全文摘要
本实用新型提供一种粗铣盖后端面夹具，包括夹具体，所述夹具体前端面左侧通过螺栓安装大头垫板，且夹具体前端面右侧通过螺栓安装小头定位轴，所述夹具体前端面左侧等距开设多组燕尾榫槽，所述燕尾榫槽内安插燕尾榫条，所述燕尾榫条上端固定侧面挡板定位块，且燕尾榫条下端固定条形板，所述条形板下端面安装内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述侧面挡板定位块前端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合紧固螺栓，所述侧面挡板定位块与连杆体之间安装压板，所述侧面挡板定位块前端面通过螺栓安装毛刷，与现有技术相比，该设计扩大了使用范围，还实现了清理细小灰尘的目的。
主设计要求
1.一种粗铣盖后端面夹具，包括夹具体和连杆体，其特征在于：所述夹具体前端面左侧通过螺栓安装大头垫板，且夹具体前端面右侧通过螺栓安装小头定位轴，所述连杆体右端安插在小头定位轴上，且连杆体左端设置在大头垫板前侧，所述夹具体前端面左侧等距开设多组燕尾榫槽，所述燕尾榫槽内安插燕尾榫条，所述燕尾榫条上端固定侧面挡板定位块，且燕尾榫条下端固定条形板，所述夹具体下端面等距开设多组螺纹盲孔，多组所述螺纹盲孔与多组燕尾榫槽交替布置，所述条形板下端面安装内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述侧面挡板定位块前端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合紧固螺栓，所述侧面挡板定位块与连杆体之间安装压板，所述侧面挡板定位块前端面通过螺栓安装毛刷，所述毛刷与紧固螺栓相接触。
设计方案
1.一种粗铣盖后端面夹具，包括夹具体和连杆体，其特征在于：所述夹具体前端面左侧通过螺栓安装大头垫板，且夹具体前端面右侧通过螺栓安装小头定位轴，所述连杆体右端安插在小头定位轴上，且连杆体左端设置在大头垫板前侧，所述夹具体前端面左侧等距开设多组燕尾榫槽，所述燕尾榫槽内安插燕尾榫条，所述燕尾榫条上端固定侧面挡板定位块，且燕尾榫条下端固定条形板，所述夹具体下端面等距开设多组螺纹盲孔，多组所述螺纹盲孔与多组燕尾榫槽交替布置，所述条形板下端面安装内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述侧面挡板定位块前端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合紧固螺栓，所述侧面挡板定位块与连杆体之间安装压板，所述侧面挡板定位块前端面通过螺栓安装毛刷，所述毛刷与紧固螺栓相接触。
2.根据权利要求1所述的一种粗铣盖后端面夹具，其特征在于：所述内六角螺栓安装有两组，所述条形板下端面左右两侧均开设通孔，两组所述内六角螺栓分别穿过两组通孔啮合在螺纹盲孔内。
3.根据权利要求1所述的一种粗铣盖后端面夹具，其特征在于：所述紧固螺栓前端外表面固定旋钮，所述旋钮环形侧面上加工有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种粗铣盖后端面夹具，其特征在于：所述压板下端面固定T型块，所述侧面挡板定位块上开设T型槽，所述T型块安插在T型槽内。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种粗铣盖后端面夹具，属于夹具技术领域。
背景技术
对于连杆体的夹具，原夹具存在的缺陷是，侧面挡板定位块是固定的，限制了两侧面的尺寸，只在很小的范围内调节，大大的限制的夹具的使用范围，且夹紧的紧固螺栓也是固定的，在大头孔内，限制了中心距，同样限制了夹具的使用范围。不同规格的连杆体需要再重新做一套昂贵费时夹具，成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粗铣盖后端面夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用范围广，零部件更换方便，具有清理细小杂物的功能。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粗铣盖后端面夹具，包括夹具体和连杆体，所述夹具体前端面左侧通过螺栓安装大头垫板，且夹具体前端面右侧通过螺栓安装小头定位轴，所述连杆体右端安插在小头定位轴上，且连杆体左端设置在大头垫板前侧，所述夹具体前端面左侧等距开设多组燕尾榫槽，所述燕尾榫槽内安插燕尾榫条，所述燕尾榫条上端固定侧面挡板定位块，且燕尾榫条下端固定条形板，所述夹具体下端面等距开设多组螺纹盲孔，多组所述螺纹盲孔与多组燕尾榫槽交替布置，所述条形板下端面安装内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述侧面挡板定位块前端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合紧固螺栓，所述侧面挡板定位块与连杆体之间安装压板，所述侧面挡板定位块前端面通过螺栓安装毛刷，所述毛刷与紧固螺栓相接触。
进一步地，所述内六角螺栓安装有两组，所述条形板下端面左右两侧均开设通孔，两组所述内六角螺栓分别穿过两组通孔啮合在螺纹盲孔内。
进一步地，所述紧固螺栓前端外表面固定旋钮，所述旋钮环形侧面上加工有防滑纹。
进一步地，所述压板下端面固定T型块，所述侧面挡板定位块上开设T型槽，所述T型块安插在T型槽内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粗铣盖后端面夹具，因本实用新型添加了大头垫板、压板、紧固螺栓、燕尾榫条、内六角螺栓、条形板、燕尾榫槽、侧面挡板定位块、螺纹通孔以及螺纹盲孔，该设计通过将燕尾榫条安插在不同的燕尾榫槽内，实现调整侧面挡板定位孔位置的目的，通过拧动紧固螺栓挤压压板，达到利用压板和大头垫板对连杆体大头端进行夹持的目的，便于根据连杆体的长度和后端调整夹持范围，扩大使用范围，避免重新做一套昂贵费时夹具，大大降低生产成本。
因本实用新型添加了毛刷，该设计通过将毛刷与紧固螺栓贴合，在拧动紧固螺栓过程中利用毛刷清理附着在紧固螺栓上的细小杂物，降低细小杂物进入螺纹通孔内造成拧动紧固螺栓阻力增大的概率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种粗铣盖后端面夹具的正视图；
图2为本实用新型一种粗铣盖后端面夹具的左视图；
图3为本实用新型一种粗铣盖后端面夹具的俯视图；
图4为本实用新型一种粗铣盖后端面夹具中夹具体的仰视图；
图5为本实用新型一种粗铣盖后端面夹具中侧面挡板定位块的立体图；
图6为本实用新型一种粗铣盖后端面夹具中压板的立体图；
图中：1-夹具体、2-大头垫板、3-压板、4-连杆体、5-小头定位轴、6-紧固螺栓、7-燕尾榫条、8-内六角螺栓、9-条形板、10-燕尾榫槽、11-侧面挡板定位块、12-毛刷、13-螺纹通孔、14-螺纹盲孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种粗铣盖后端面夹具，包括夹具体1和连杆体4，夹具体1前端面左侧通过螺栓安装大头垫板2，且夹具体1前端面右侧通过螺栓安装小头定位轴5，连杆体4右端安插在小头定位轴5上，且连杆体4左端设置在大头垫板2前侧，夹具体1前端面左侧等距开设多组燕尾榫槽10，燕尾榫槽10内安插燕尾榫条7，燕尾榫条7上端固定侧面挡板定位块11，且燕尾榫条7下端固定条形板9，夹具体1下端面等距开设多组螺纹盲孔14，多组螺纹盲孔14与多组燕尾榫槽10交替布置，条形板9下端面安装内六角螺栓8，内六角螺栓8通过螺纹啮合在螺纹盲孔14内，侧面挡板定位块11前端面开设螺纹通孔13，螺纹通孔13内啮合紧固螺栓6，侧面挡板定位块11与连杆体4之间安装压板3，侧面挡板定位块11前端面通过螺栓安装毛刷12，毛刷12与紧固螺栓6相接触，根据连杆体4的长度将燕尾榫条7安插在相对应的燕尾榫槽10内，随后将内六角螺栓8穿过条形板9拧入相对应的螺纹盲孔14内，实现条形板9与夹具体1的固定连接，进而完成侧面挡板定位块11位置的固定，随后将连杆体4的小头端套在小头定位轴5上，并将连杆体4的大头端放置在大头垫板2与压板3之间，拧动螺纹通孔13内的紧固螺栓6，从而紧固螺栓6挤压压板3，使压板3夹持连杆体4，最终实现根据连杆体4的规格调整夹持范围的目的，扩大使用范围，在拧动紧固螺栓6时，毛刷12相对于紧固螺栓6在紧固螺栓6上滑动，从而毛刷12起到清理附着在紧固螺栓6上的细小杂物，有利于紧固螺栓6在螺纹通孔13内的顺利转动。
内六角螺栓8安装有两组，条形板9下端面左右两侧均开设通孔，两组内六角螺栓8分别穿过两组通孔啮合在螺纹盲孔14内，通过将两组内六角螺栓8分别穿过两组通孔拧入螺纹盲孔14内，提高条形板9与夹具体1固定连接的可靠性。
紧固螺栓6前端外表面固定旋钮，旋钮环形侧面上加工有防滑纹，在紧固螺栓6上安装旋钮，便于转动紧固螺栓6，同时在旋钮上加工防滑纹，起到增加旋钮表面摩擦系数的作用。
压板3下端面固定T型块，侧面挡板定位块11上开设T型槽，T型块安插在T型槽内，将T型块安插在T型槽内，实现压板3与侧面挡板定位块11的活动连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049116.2
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209394336U
授权时间:20190917
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:山东连杆总厂有限公司
第一申请人:山东连杆总厂有限公司
申请人地址:276400 山东省临沂市沂水县沂新路145号
发明人:高加祝;武建伟;黄群
第一发明人:高加祝
当前权利人:山东连杆总厂有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：夹具论文; 螺栓论文; 燕尾榫论文; 螺纹加工论文; 螺纹连接论文; 连杆机构论文; 定位设计论文; 螺纹规格论文;