一种双轴水田搅浆压茬平地机论文和设计-罗维成

全文摘要

本申请公开了一种双轴水田搅浆压茬平地机，包括搅浆刀轴总成、弹性灭茬总成和液压平地装置，所述搅浆刀轴总成和所述液压平地装置通过传动轴总成与拖拉机连接，所述弹性灭茬总成设置在所述搅浆刀轴总成的后方，所述液压平地装置设置在所述弹性灭茬总成的后方，还包括与所述拖拉机的液压泵连接的液压马达，所述液压马达与所述弹性灭茬总成通过动力传动机构连接，连接后动力由所述液压马达通过所述动力传动机构传到所述弹性灭茬总成上。如此设置，解决了现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，三者只能同时工作，无法分开独立工作，限制性强的问题。

主设计要求

1.一种双轴水田搅浆压茬平地机，包括：搅浆刀轴总成(1)、弹性灭茬总成(2)和液压平地装置(3)，所述搅浆刀轴总成(1)和所述液压平地装置(3)通过传动轴总成(4)与拖拉机连接，所述弹性灭茬总成(2)设置在所述搅浆刀轴总成(1)的后方，所述液压平地装置(3)设置在所述弹性灭茬总成(2)的后方，其特征在于，还包括与所述拖拉机的液压泵连接的液压马达(5)，所述液压马达(5)与所述弹性灭茬总成(2)通过动力传动机构(6)连接，连接后动力由所述液压马达(5)通过所述动力传动机构(6)传到所述弹性灭茬总成(2)上。

设计方案

2.如权利要求1所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述动力传动机构(6)设置为链轮链条传动。

3.如权利要求1所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述动力传动机构(6)设置为齿轮传动。

4.如权利要求1所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述拖拉机上设置有用于控制所述液压泵启\/停的第一按钮。

5.如权利要求4所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述拖拉机上还设置有用于控制所述搅浆刀轴总成(1)和所述液压平地装置(3)启\/停的第二按钮。

6.如权利要求1所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述弹性灭茬总成(2)包括轴管接盘(7)、轴管(8)、弹齿座(9)、弹齿(10)及紧固件，所述轴管接盘(7)和所述弹齿座(9)焊接于所述轴管(8)上，所述弹齿(10)通过螺栓(11)与所述弹齿座(9)连接。

7.如权利要求6所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述弹齿(10)上设有回弹螺旋(12)。

8.如权利要求6所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述弹齿(10)之间的间距为140-170毫米。

9.如权利要求1所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，所述液压平地装置(3)可折叠地设置在所述弹性灭茬总成(2)的后方。

10.如权利要求1所述的双轴水田搅浆压茬平地机，其特征在于，还包括悬挂架总成(13)，所述悬挂架总成(13)用于将所述双轴水田搅浆压茬平地机挂接在所述拖拉机上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及农机设备技术领域，更具体地说，涉及一种双轴水田搅浆压茬平地机。

背景技术

现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，为一体式机器，三者的功能同时使用，无法分开使用，限制性强，且灭茬总成的弹性齿焊接的比较稀疏，对小点的作物茬无法处理，只能对大的作物茬处理，其作业后平地效果差。

因此，如何解决现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，三者只能同时工作，无法分开独立工作，限制性强的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供了一种双轴水田搅浆压茬平地机，解决了现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，三者只能同时工作，无法分开独立工作，限制性强的问题。

本实用新型提供了一种双轴水田搅浆压茬平地机，包括：搅浆刀轴总成、弹性灭茬总成和液压平地装置，所述搅浆刀轴总成和所述液压平地装置通过传动轴总成与拖拉机连接，所述弹性灭茬总成设置在所述搅浆刀轴总成的后方，所述液压平地装置设置在所述弹性灭茬总成的后方，还包括与所述拖拉机的液压泵连接的液压马达，所述液压马达与所述弹性灭茬总成通过动力传动机构连接，连接后动力由所述液压马达通过所述动力传动机构传到所述弹性灭茬总成上。

优选地，所述动力传动机构设置为链轮链条传动。

优选地，所述动力传动机构设置为齿轮传动。

优选地，所述拖拉机上设置有用于控制所述液压泵启\/停的第一按钮。

优选地，所述拖拉机上还设置有用于控制所述搅浆刀轴总成和所述液压平地装置启\/停的第二按钮。

优选地，所述弹性灭茬总成包括轴管接盘、轴管、弹齿座、弹齿及紧固件，所述轴管接盘和所述弹齿座焊接于所述轴管上，所述弹齿通过螺栓与所述弹齿座连接。

优选地，所述弹齿上设有回弹螺旋。

优选地，所述弹齿之间的间距为140-170毫米。

优选地，所述液压平地装置可折叠地设置在所述弹性灭茬总成的后方。

优选地，还包括悬挂架总成，所述悬挂架总成用于将所述双轴水田搅浆压茬平地机挂接在所述拖拉机上。

本申请的提供的技术方案可以包括以下有益效果：搅浆刀轴总成和液压平地装置通过传动轴总成与拖拉机连接，也就是说搅浆刀轴总成和液压平地装置总成的动力来源于拖拉机，弹性灭茬总成与液压马达连接，液压马达与拖拉机的液压泵连接，因此弹性灭茬总成的动力来源于液压泵和液压马达，和搅浆刀轴总成和液压平地装置总成的动力来源不同，可以分开单独使用。当打开液压泵、同时关闭搅浆刀轴总成和液压平地装置总成的动力来源时，弹性灭茬单独工作；当关闭液压泵、同时打开搅浆刀轴总成和液压平地装置总成的动力来源时，搅浆刀轴总成和液压平地装置总成单独工作；也可以同时打开液压泵和搅浆刀轴总成和液压平地装置总成的动力来源，搅浆刀轴总成、液压平地装置和弹性灭茬总成同时工作。如此设置，解决了现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，三者只能同时工作，无法分开独立工作，限制性强的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本实用新型实施例中双轴水田搅浆压茬平地机的侧视图；

图2为本实用新型实施例中弹性灭茬总成的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中弹性灭茬总成弹齿的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹齿的结构示意图。

图中：

1-搅浆刀轴总成，2-弹性灭茬总成，3-液压平地装置，4-传动轴总成，5-液压马达，6-动力传动机构，7-轴管接盘，8-轴管，9-弹齿座，10-弹齿，11-螺栓，12-回弹螺旋，13-悬挂架总成。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

本具体实施方式提供了一种双轴水田搅浆压茬平地机，解决了现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，三者只能同时工作，无法分开独立工作，限制性强的问题。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-4，本具体实施方式提供了一种双轴水田搅浆压茬平地机，搅浆刀轴总成1、弹性灭茬总成2和液压平地装置3，弹性灭茬总成2设置在搅浆刀轴总成1的后方，液压平地装置3设置在弹性灭茬总成2的后方，搅浆刀轴总成1和液压平地装置3通过传动轴总成4与拖拉机连接，因此拖拉机的动力通过传动轴总成4传给搅浆刀轴总成1和液压平地装置4。

需要说明的是，双轴水田搅浆压茬平地机还包括与拖拉机的液压泵连接的液压马达5，液压马达5与弹性灭茬总成2通过动力传动机构6连接，连接后动力由液压马达5通过动力传动机构6传到弹性灭茬总成2上，如此，弹性灭茬总成2的动力来源于液压马达5和液压泵，和搅浆刀轴总成1和液压平地装置3的动力来源不同，可以分开单独使用。当打开液压泵、同时关闭搅浆刀轴总成1和液压平地装置3的动力来源时，弹性灭茬总成2单独工作；当关闭液压泵、同时打开搅浆刀轴总成1和液压平地装置3的动力来源时，搅浆刀轴总成1和液压平地装置3单独工作；也可以同时打开液压泵和搅浆刀轴总成1和液压平地装置3的动力来源，搅浆刀轴总成1、液压平地装置3和弹性灭茬总成2同时工作。

进一步地，液压马达5可以设置在弹性灭茬总成2的左侧或右侧，具体地，液压马达5可以固定在双轴水田搅浆压茬平地机的机架上，动力转动机构设置在弹性灭茬总成和液压马达之间；液压马达也可以安装在弹性灭茬总成的中间位置，如此，液压马达可以通过动力传动机构同时向弹性灭茬总成的两侧同时传动动力，具体的传动机构根据实际情况确定，两侧同时传递动力，传递效率更高，且液压马达设置在弹性灭茬总成的中间位置，使得负荷更轻，更加轻便。

当然，液压马达还可以安装在其他位置，具体安装位置视情况而定。

进一步地，液压马达5与弹性灭茬总成2通过动力传动机构6连接，连接后动力由液压马达5通过动力传动机构6传到弹性灭茬总成2上，具体地，动力传动机构6可以是齿轮传动，齿轮传动是传递机器动力和运动的一种主要形式，是机械产品的重要基础零部件，具有功率范围大、传动效率高、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、结构尺寸小等优点。

需要说明的是，动力传动机构6也可以是链轮链条传动，链轮链条传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，无弹性滑动和打滑现象、平均传动比准确、工作可靠、效率高、传递功率大、过载能力强、传动尺寸小、所需张紧力小、作用于轴上的压力小，且能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

当然，动力传动机构6还可以是其他的传动机构，具体视情况而定。

如此设置，解决了现有的双轴水田搅浆平地机的搅浆、灭茬和平地的传动都由拖拉机传动，三者只能同时工作，无法分开独立工作，限制性强的问题。

在本实施例的优选方案中，拖拉机上设置有用于控制液压泵启\/停的第一按钮，还设置有用于控制搅浆刀轴总成1和液压平地装置3启\/停的第二按钮，如此，方便了操作人员的操作，省时省力，当按下第一按钮的启动键启动液压泵、同时按下第二按钮的停止键时，液压泵和液压马达5的动力传递给弹性灭茬总成2，此时弹性灭茬总成2单独工作；当按下第一按钮的停止键、同时按下第二按钮的启动键时，拖拉机将动力通过传动轴总成4传给搅浆刀轴总成1和液压平地装置3，搅浆刀轴总成1和液压平地装置3开始工作；当同时按下第一按钮的启动键和第二按钮的启动键时，弹性灭茬总成2、搅浆刀轴总成1和液压平地装置3同时进行工作。具体的工作模式视情况而定。

需要说明的是，如图2所示，弹性灭茬总成3包括轴管接盘7、轴管8、弹齿座9、弹齿10及紧固件，轴管接盘7和弹齿座9焊接于轴管8上，弹齿10通过螺栓11与弹齿座9连接，现有的弹齿10之间的距离一般为300mm左右，如此只能清除比较大的作物残茬，而本实施例中的弹齿10之间的间距为140-170毫米，具体地设置为160mm，如此设置，不仅能够清除比较大的作物残茬，又能清除比较小的作物残茬。

弹齿10的装配如图3所示，沿轴管7的圆周方向，相邻弹齿座9之间的圆周角度为90°。

进一步地，如图4所示，为了灭茬更彻底，弹齿10上设有回弹螺旋12，提高了灭茬的效率和质量。

本实施例中，液压平地装置3可折叠地设置在弹性灭茬总成2的后方，因为液压平地装置3的位置比较低，当弹性灭茬总成2单独工作时，液压平地装置3可以折叠起来，能够避免液压平地装置3影响弹性灭茬总成2的工作。具体的折叠结构的设计根据现有的机械设计的实际情况确定，能够实现折叠的设计即可。

本实施例中，双轴水田搅浆压茬平地机还包括悬挂架总成13，悬挂架总成13用于将双轴水田搅浆压茬平地机挂接在拖拉机上，具体地悬挂架总成13包括上悬挂架及两侧连接板，将机具与拖拉机挂接在一起。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“前”是指拖拉机的前进的方向，所阐述的“后方”方向是指拖拉机的后退的方向，所阐述的“左”“右”是相对拖拉机的前后为基准。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

设计图

一种双轴水田搅浆压茬平地机论文和设计

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