全文摘要
本实用新型特指一种粘胶泥生产用全自动包装机，属于粘胶泥生产技术领域，包括包装机底座、梯形支架、料仓、加料嘴、下料斗、量筒、量筒支撑臂、封装台、透明刻度条、出料嘴、上闸板、下闸板、闸板伸缩杆和液压缸。本实用新型的技术效果是：该装置设置有量筒和封装台，通过量筒内的机械结构可以对粘胶泥进行定量下料，然后通过封装台对包装袋进行自动封装，从而达到对生产后的粘胶泥进行全自动的定量包装目的，提高了粘胶泥的包装效率，该装置可以提供一种结构简单，自动化较强，能够将生产后的粘胶泥进行定量包装的粘胶泥生产用全自动包装机。
主设计要求
1.一种粘胶泥生产用全自动包装机，包括包装机底座(1)、梯形支架(2)、料仓(3)、加料嘴(4)、下料斗(5)、量筒(6)、量筒支撑臂(7)、封装台(8)、透明刻度条(9)、出料嘴(10)、上闸板(11)、下闸板(12)、闸板伸缩杆(13)和液压缸(14)，其特征在于：所述包装机底座(1)上侧设置有梯形支架(2)，梯形支架(2)上侧设置有料仓(3)，料仓(3)上端设置有加料嘴(4)，所述料仓(3)下端设置有下料斗(5)，下料斗(5)下端设置有量筒(6)，且下料斗(5)与量筒(6)连通，所述量筒(6)左侧壁通过量筒支撑臂(7)与梯形支架(2)左侧内壁连接，量筒(6)下侧设置有封装台(8)，且封装台(8)设置在包装机底座(1)上侧壁，所述量筒(6)前侧壁设置有透明刻度条(9)，且量筒(6)下端设置有出料嘴(10)，所述量筒(6)内部设置有上闸板(11)和下闸板(12)，且上闸板(11)位于量筒(6)上端，下闸板(12)位于量筒(6)下端，所述上闸板(11)和下闸板(12)右端均与闸板伸缩杆(13)连接，且闸板伸缩杆(13)右端与液压缸(14)连接，所述液压缸(14)设置在梯形支架(2)右侧壁上。
设计方案
1.一种粘胶泥生产用全自动包装机，包括包装机底座(1)、梯形支架(2)、料仓(3)、加料嘴(4)、下料斗(5)、量筒(6)、量筒支撑臂(7)、封装台(8)、透明刻度条(9)、出料嘴(10)、上闸板(11)、下闸板(12)、闸板伸缩杆(13)和液压缸(14)，其特征在于：所述包装机底座(1)上侧设置有梯形支架(2)，梯形支架(2)上侧设置有料仓(3)，料仓(3)上端设置有加料嘴(4)，所述料仓(3)下端设置有下料斗(5)，下料斗(5)下端设置有量筒(6)，且下料斗(5)与量筒(6)连通，所述量筒(6)左侧壁通过量筒支撑臂(7)与梯形支架(2)左侧内壁连接，量筒(6)下侧设置有封装台(8)，且封装台(8)设置在包装机底座(1)上侧壁，所述量筒(6)前侧壁设置有透明刻度条(9)，且量筒(6)下端设置有出料嘴(10)，所述量筒(6)内部设置有上闸板(11)和下闸板(12)，且上闸板(11)位于量筒(6)上端，下闸板(12)位于量筒(6)下端，所述上闸板(11)和下闸板(12)右端均与闸板伸缩杆(13)连接，且闸板伸缩杆(13)右端与液压缸(14)连接，所述液压缸(14)设置在梯形支架(2)右侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶泥生产用全自动包装机，其特征在于：所述料仓(3)是由钢化玻璃材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶泥生产用全自动包装机，其特征在于：所述封装台(8)底部设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种粘胶泥生产用全自动包装机，其特征在于：所述出料嘴(10)下端设置有弹性套。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于粘胶泥生产技术领域，特指一种粘胶泥生产用全自动包装机。
背景技术
粘胶泥又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。
粘胶泥在生产后需要进行定量包装，使得生产后的粘胶泥便于运输和销售，传统的粘胶泥生产线上的包装设备需要人工进行辅助，而且粘胶泥的包装难以做到定量包装，难以实现粘胶泥的全自动包装，给粘胶泥的生产带来了较大的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，自动化较强，能够将生产后的粘胶泥进行定量包装的粘胶泥生产用全自动包装机。
本实用新型的目的是这样实现的：包括包装机底座、梯形支架、料仓、加料嘴、下料斗、量筒、量筒支撑臂、封装台、透明刻度条、出料嘴、上闸板、下闸板、闸板伸缩杆和液压缸，所述包装机底座上侧设置有梯形支架，梯形支架上侧设置有料仓，料仓上端设置有加料嘴，所述料仓下端设置有下料斗，下料斗下端设置有量筒，且下料斗与量筒连通，所述量筒左侧壁通过量筒支撑臂与梯形支架左侧内壁连接，量筒下侧设置有封装台，且封装台设置在包装机底座上侧壁，所述量筒前侧壁设置有透明刻度条，且量筒下端设置有出料嘴，所述量筒内部设置有上闸板和下闸板，且上闸板位于量筒上端，下闸板位于量筒下端，所述上闸板和下闸板右端均与闸板伸缩杆连接，且闸板伸缩杆右端与液压缸连接，所述液压缸设置在梯形支架右侧壁上。
作为优选，所述料仓是由钢化玻璃材料制成。
作为优选，所述封装台底部设置有凹槽。
作为优选，所述出料嘴下端设置有弹性套。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置设置有量筒和封装台，通过量筒内的机械结构可以对粘胶泥进行定量下料，然后通过封装台对包装袋进行自动封装，从而达到对生产后的粘胶泥进行全自动的定量包装目的，提高了粘胶泥的包装效率，该装置可以提供一种结构简单，自动化较强，能够将生产后的粘胶泥进行定量包装的粘胶泥生产用全自动包装机。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的量筒结构示意图。
图中：1、包装机底座，2、梯形支架，3、料仓，4、加料嘴，5、下料斗，6、量筒，7、量筒支撑臂，8、封装台，9、透明刻度条，10、出料嘴，11、上闸板，12、下闸板，13、闸板伸缩杆，14、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：
包括包装机底座1、梯形支架2、料仓3、加料嘴4、下料斗5、量筒6、量筒支撑臂7、封装台8、透明刻度条9、出料嘴10、上闸板11、下闸板12、闸板伸缩杆13和液压缸14，所述包装机底座1上侧设置有梯形支架2，梯形支架2上侧设置有料仓3，料仓3上端设置有加料嘴4，料仓3是由钢化玻璃材料制成，钢化玻璃材料制成的料仓3可以便于观察料仓3内部的情况，便于及时向料仓3内补加粘胶泥，所述料仓3下端设置有下料斗5，下料斗5下端设置有量筒6，且下料斗5与量筒6连通，所述量筒6左侧壁通过量筒支撑臂7与梯形支架2左侧内壁连接，量筒6下侧设置有封装台8，且封装台8设置在包装机底座1上侧壁，封装台8底部设置有凹槽，凹槽的设置可以便于包装袋的放置，防止包装袋在装入粘胶泥后发生倾倒，所述量筒6前侧壁设置有透明刻度条9，且量筒6下端设置有出料嘴10，出料嘴10下端设置有弹性套，弹性套的设置可以防止出料嘴10内导出的物料外溅，减少物料的浪费，所述量筒6内部设置有上闸板11和下闸板12，且上闸板11位于量筒6上端，下闸板12位于量筒6下端，所述上闸板11和下闸板12右端均与闸板伸缩杆13连接，且闸板伸缩杆13右端与液压缸14连接，所述液压缸14设置在梯形支架2右侧壁上。
工作原理：在使用该装置时，将生产后的粘胶泥通过加料嘴4加入到料仓3内，通过下料斗5将料仓3内的物料导入到量筒6内，通过液压缸14来驱动闸板伸缩杆13定时伸缩，从而使得位于量筒6上端的上闸板11和位于量筒6下端的下闸板12定时开合，当上闸板11处于抽出的位置时，下闸板12此时会将量筒6底部封闭，物料进入量筒6内，当下闸板12抽出时上闸板11会将量筒6上端封闭，料仓3内的物料不再进入量筒6内，量筒6储存的物料通过出料嘴10导出到包装袋内，通过封装台8将包装袋进行自动密封即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004001.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209305880U
授权时间:20190827
主分类号:B65B 1/36
专利分类号:B65B1/36;B65B1/04;B65B51/00
范畴分类:34A;
申请人:衢州市逸宏建材有限公司
第一申请人:衢州市逸宏建材有限公司
申请人地址:324022 浙江省衢州市衢江区廿里镇威龙路2号
发明人:罗樟华
第一发明人:罗樟华
当前权利人:衢州市逸宏建材有限公司
代理人:高永志
代理机构:33282
代理机构编号:衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：自动包装机论文;