一种棉鞋加工设计用工作台论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种棉鞋加工设计用工作台，包括安装腔盒，安装腔盒的内部左右两侧均设有沿上下方向分布的滑槽，安装腔盒的内部下侧连接电动升降柱的固定端，电动升降柱的伸缩端连接移动腔盒的底部，移动腔盒的左右两侧均设有滑条，两个滑条分别与两个滑槽滑动连接，移动腔盒的内部下侧设有减速电机，本棉鞋加工设计用工作台，可以改变棉鞋被加工时的高度，灵活改变棉鞋方向，便于工作人员在不同角度观察和加工棉鞋，确定转动角度，防止鞋底在工作台上打滑，避免缝合时工作人员被扎伤，避免过度压紧而损坏棉鞋，方便安放缝合针，方便安装缝纫机对棉鞋进行进一步加工，有利于棉鞋加工。

主设计要求

1.一种棉鞋加工设计用工作台，包括安装腔盒(1)，其特征在于：所述安装腔盒(1)的内部左右两侧均设有沿上下方向分布的滑槽(20)，所述安装腔盒(1)的内部下侧连接电动升降柱(26)的固定端，所述电动升降柱(26)的伸缩端连接移动腔盒(5)的底部，所述移动腔盒(5)的左右两侧均设有滑条(4)，两个滑条(4)分别与两个滑槽(20)滑动连接，所述移动腔盒(5)的内部下侧设有减速电机(27)，所述减速电机(27)的输出轴连接转盘(13)的底部中心，所述转盘(13)的侧面与移动腔盒(5)的顶部通口转动连接，所述转盘(13)的顶部中心通过弹性支撑块(28)连接支撑台(6)，所述支撑台(6)的顶部设有均匀分布的防滑片(7)，所述安装腔盒(1)的后侧连接导向筒(10)的顶部，所述导向筒(10)位于支撑台(6)的上方且与支撑台(6)同圆心，所述导向筒(10)的内部上侧连接电动伸缩杆(11)的固定端，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端连接紧固杆(9)的一端，所述紧固杆(9)的另一端转动连接有顶压头(12)，所述紧固杆(9)的侧面与导向筒(10)的内侧滑动连接，所述安装腔盒(1)的右侧设有加工台(30)，所述加工台(30)的上侧分别设有缝纫机安装槽(15)和线辊(24)，所述加工台(30)的内部左侧设有沿前后方向分布的T形滑轨(25)，所述加工台(30)的内部设有储藏箱(16)，所述储藏箱(16)的左侧设有T形滑条(18)，所述T形滑条(18)和T形滑轨(25)滑动连接，所述储藏箱(16)的前侧设有握把(17)，所述安装腔盒(1)的左侧设有控制开关组(21)，所述控制开关组(21)的输出端分别电连接电动伸缩杆(11)、电动升降柱(26)和减速电机(27)的输入端，所述控制开关组(21)的输入端电连接外部电源的输出端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工设计用工作台，其特征在于：所述安装腔盒(1)的左侧设有置针板(3)，所述置针板(3)的上侧设有海绵板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工设计用工作台，其特征在于：所述转盘(13)的顶部设有刻度环(14)，所述移动腔盒(5)的顶部前侧设有与刻度环(14)对应的定位指针(19)。

4.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工设计用工作台，其特征在于：所述弹性支撑块(28)的内部上侧通过缓冲伸缩杆(23)连接弹性支撑块(28)的内部下侧，所述缓冲伸缩杆(23)的套接缓冲弹簧(29)。

5.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工设计用工作台，其特征在于：所述紧固杆(9)的侧面设有沿轴向等距离分布的定位孔(22)，所述导向筒(10)的侧面下端设有与定位孔(22)对应的定位插销(8)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及棉鞋加工技术领域，具体为一种棉鞋加工设计用工作台。

背景技术

棉鞋是鞋类的一种，是用棉花、动物皮毛、等物品做内衬，让人们在冬天能够保护足部不被冻伤，鞋帮和鞋底中间填有棉花等保温材料用以御寒的鞋，对棉鞋进行加工设计时，将棉鞋的鞋底和鞋帮进行保温填充，再通过手工或缝纫机进行制作，而现有棉鞋加工设计时，经常出现鞋底固定不牢固的情况，鞋底在工作台上容易打滑，对鞋底进行加工时精度低，同时工作人员用针线缝合时，鞋底固定不好工作人员容易被扎伤，在对棉鞋进行缝合时，棉鞋不能灵活转动，且不能改变高度，不方便进行棉鞋加工设计。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棉鞋加工设计用工作台，鞋底固定牢固，不易打滑，加工精度高，避免伤害工作人员，棉鞋灵活转动，能改变高度，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉鞋加工设计用工作台，包括安装腔盒，所述安装腔盒的内部左右两侧均设有沿上下方向分布的滑槽，所述安装腔盒的内部下侧连接电动升降柱的固定端，所述电动升降柱的伸缩端连接移动腔盒的底部，所述移动腔盒的左右两侧均设有滑条，两个滑条分别与两个滑槽滑动连接，所述移动腔盒的内部下侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴连接转盘的底部中心，所述转盘的侧面与移动腔盒的顶部通口转动连接，所述转盘的顶部中心通过弹性支撑块连接支撑台，所述支撑台的顶部设有均匀分布的防滑片，所述安装腔盒的后侧连接导向筒的顶部，所述导向筒位于支撑台的上方且与支撑台同圆心，所述导向筒的内部上侧连接电动伸缩杆的固定端，所述电动伸缩杆的伸缩端连接紧固杆的一端，所述紧固杆的另一端转动连接有顶压头，所述紧固杆的侧面与导向筒的内侧滑动连接，所述安装腔盒的右侧设有加工台，所述加工台的上侧分别设有缝纫机安装槽和线辊，所述加工台的内部左侧设有沿前后方向分布的T形滑轨，所述加工台的内部设有储藏箱，所述储藏箱的左侧设有T形滑条，所述T形滑条和T形滑轨滑动连接，所述储藏箱的前侧设有握把，所述安装腔盒的左侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端分别电连接电动伸缩杆、电动升降柱和减速电机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔盒的左侧设有置针板，所述置针板的上侧设有海绵板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的顶部设有刻度环，所述移动腔盒的顶部前侧设有与刻度环对应的定位指针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑块的内部上侧通过缓冲伸缩杆连接弹性支撑块的内部下侧，所述缓冲伸缩杆的套接缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固杆的侧面设有沿轴向等距离分布的定位孔，所述导向筒的侧面下端设有与定位孔对应的定位插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本棉鞋加工设计用工作台，通过电动升降柱带动移动腔盒和支撑台进行升降，可以改变棉鞋被加工时的高度，方便工作人员进行加工，通过减速电机带动支撑台转动，可以灵活改变棉鞋方向，便于工作人员在不同角度观察和加工棉鞋，通过刻度环和定位指针可以确定转动角度，提高加工精度，通过防滑片，防止鞋底在工作台上打滑，避免缝合时工作人员被扎伤，通过电动伸缩杆带动顶压头将棉鞋进行固定，避免棉鞋位置偏移，通过缓冲伸缩杆和缓冲弹簧，避免过度压紧而损坏棉鞋，通过海绵板和置针板方便安放缝合针，通过线辊和缝纫机安装槽方便安装缝纫机对棉鞋进行进一步加工，通过储藏箱方便存放加工后的棉鞋，有利于棉鞋加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1安装腔盒、2海绵板、3置针板、4滑条、5移动腔盒、6支撑台、7防滑片、8定位插销、9紧固杆、10导向筒、11电动伸缩杆、12顶压头、13转盘、14刻度环、15缝纫机安装槽、16储藏箱、17握把、18 T形滑条、19定位指针、20滑槽、21控制开关组、22定位孔、23缓冲伸缩杆、24线辊、25 T形滑轨、26电动升降柱、27减速电机、28弹性支撑块、29缓冲弹簧、30加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种棉鞋加工设计用工作台，包括安装腔盒1，安装腔盒1的左侧设有置针板3，置针板3的上侧设有海绵板2，方便安放缝合针，安装腔盒1的内部左右两侧均设有沿上下方向分布的滑槽20，安装腔盒1的内部下侧连接电动升降柱26的固定端，电动升降柱26的伸缩端连接移动腔盒5的底部，移动腔盒5的左右两侧均设有滑条4，两个滑条4分别与两个滑槽20滑动连接，可以改变棉鞋被加工时的高度，方便工作人员进行加工，移动腔盒5的内部下侧设有减速电机27，减速电机27的输出轴连接转盘13的底部中心，转盘13的侧面与移动腔盒5的顶部通口转动连接，可以灵活改变棉鞋方向，便于工作人员在不同角度观察和加工棉鞋，转盘13的顶部设有刻度环14，移动腔盒5的顶部前侧设有与刻度环14对应的定位指针19，可以确定转动角度，提高加工精度，转盘13的顶部中心通过弹性支撑块28连接支撑台6，弹性支撑块28的内部上侧通过缓冲伸缩杆23连接弹性支撑块28的内部下侧，缓冲伸缩杆23的套接缓冲弹簧29，避免过度压紧而损坏棉鞋，支撑台6的顶部设有均匀分布的防滑片7，防止鞋底在工作台上打滑，避免缝合时工作人员被扎伤，安装腔盒1的后侧连接导向筒10的顶部，导向筒10位于支撑台6的上方且与支撑台6同圆心，导向筒10的内部上侧连接电动伸缩杆11的固定端，电动伸缩杆11的伸缩端连接紧固杆9的一端，紧固杆9的另一端转动连接有顶压头12，将棉鞋进行固定，避免棉鞋位置偏移，紧固杆9的侧面与导向筒10的内侧滑动连接，紧固杆9的侧面设有沿轴向等距离分布的定位孔22，导向筒10的侧面下端设有与定位孔22对应的定位插销8，安装腔盒1的右侧设有加工台30，加工台30的上侧分别设有缝纫机安装槽15和线辊24，方便安装缝纫机对棉鞋进行进一步加工，加工台30的内部左侧设有沿前后方向分布的T形滑轨25，加工台30的内部设有储藏箱16，储藏箱16的左侧设有T形滑条18，T形滑条18和T形滑轨25滑动连接，储藏箱16的前侧设有握把17，方便存放加工后的棉鞋，安装腔盒1的左侧设有控制开关组21，控制开关组21的输出端分别电连接电动伸缩杆11、电动升降柱26和减速电机27的输入端，控制开关组21的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组21上设有与电动伸缩杆11、电动升降柱26和减速电机27对应的控制按键。

在使用时：将棉鞋的鞋底放置在支撑台6上，使防滑片7与鞋底接触，进行防滑，通过控制开关组21启动电动伸缩杆11，带动紧固杆9和顶压头12沿导向筒10向下移动，使顶压头12将棉鞋压在支撑台6上并通过定位插销8和定位孔22固定位置，缓冲伸缩杆23和缓冲弹簧29防止过度压紧，损坏棉鞋，启动电动升降柱26带动移动腔盒5，通过滑条4沿滑槽20向上移动，调整棉鞋加工高度，启动减速电机27，带动转盘13转动，使棉鞋转动，工作人员观察刻度环14，确定加工角度，过程中顶压头12和紧固杆9转动连接，使棉鞋保持紧固状态，工作人员用针进行缝合后，将针插在海绵板2上，缝纫机安装槽15上可以安装缝纫机，通过线辊24缠绕棉线，对棉鞋进行进一步加工，通过握把17将储藏箱16沿T形滑条18拉出，放置加工好的棉鞋。

本实用新型可以通过缓冲伸缩杆23和缓冲弹簧29避免过度压紧而损坏棉鞋，通过通过海绵板2和置针板3方便安放缝合针，通过电动伸缩杆11带动顶压头12将棉鞋进行固定，避免棉鞋位置偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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