全文摘要
本实用新型公开了一种铸件震芯机翻转支承结构，包括安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架（8），所述激振器支架（8）的回转驱动端通过回转夹具板（4）安装在采用伺服电机（1）驱动的减速机（2）的输出轴上；伺服电机（1）通过减速机（2）带动激振器支架（8）回转时，能够将铸件型腔中震碎的型砂清理干净。本实用新型通过设置能够带动安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架进行回转的结构，且回转的角度、速度以及停留的位置由作为驱动动力的伺服电机来控制，使得震芯机在振动的同时进行着回转，使得再复杂的铸件型腔、砂芯都能够清理得非常干净，上述翻转支承结构动作可控、使用方便；且柔性化的激振器支架延长了震芯机的寿命。
主设计要求
1.一种铸件震芯机翻转支承结构，包括安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架（8），其特征在于：所述激振器支架（8）的回转驱动端通过回转夹具板（4）安装在采用伺服电机（1）驱动的减速机（2）的输出轴上；伺服电机（1）通过减速机（2）带动激振器支架（8）回转时，能够将铸件型腔中震碎的型砂清理干净。
设计方案
1.一种铸件震芯机翻转支承结构，包括安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架（8），其特征在于：所述激振器支架（8）的回转驱动端通过回转夹具板（4）安装在采用伺服电机（1）驱动的减速机（2）的输出轴上；伺服电机（1）通过减速机（2）带动激振器支架（8）回转时，能够将铸件型腔中震碎的型砂清理干净。
2.根据权利要求1所述的铸件震芯机翻转支承结构，其特征在于：所述减速机（2）的输出轴通过回转支承轴承（5）与回转夹具板（4）连接，使得减速机（2）能够稳定带动回转夹具板（4）回转。
3.根据权利要求1或2所述的铸件震芯机翻转支承结构，其特征在于：所述的减速机（2）安装在底座支架（3）上。
4.根据权利要求1所述的铸件震芯机翻转支承结构，其特征在于：所述激振器支架（8）的竖直方向上通过带缓冲支承（7）相连接且激振器支架（8）的水平方向上通过钢板弹簧（9）相连接。
5.根据权利要求4所述的铸件震芯机翻转支承结构，其特征在于：所述钢板弹簧（9）的两端分别安装在对应的带缓冲支承（7）上。
6.根据权利要求1所述的铸件震芯机翻转支承结构，其特征在于：所述激振器上的振动轴（6）通过振动轴支架（10）安装在钢板弹簧（9）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铸件震芯机技术领域，具体地说是一种能够将具有复杂结构内腔的铸件中已经震碎的型砂清理出来的铸件震芯机翻转支承结构。
背景技术
用震动方法清理有色金属铸件内腔的砂芯时，有时由于铸件内腔结构复杂，已经震碎的型砂不容易清理出来。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够将具有复杂结构内腔的铸件中已经震碎的型砂清理出来的铸件震芯机翻转支承结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种铸件震芯机翻转支承结构，包括安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架，其特征在于：所述激振器支架的回转驱动端通过回转夹具板安装在采用伺服电机驱动的减速机的输出轴上；伺服电机通过减速机带动激振器支架回转时，能够将铸件型腔中震碎的型砂清理干净。
所述减速机的输出轴通过回转支承轴承与回转夹具板连接，使得减速机能够稳定带动回转夹具板回转。
所述的减速机安装在底座支架上。
所述激振器支架的竖直方向上通过带缓冲支承相连接且激振器支架的水平方向上通过钢板弹簧相连接。
所述钢板弹簧的两端分别安装在对应的带缓冲支承上。
所述激振器上的振动轴通过振动轴支架安装在钢板弹簧上。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过设置能够带动安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架进行回转的结构，且回转的角度、速度以及停留的位置由作为驱动动力的伺服电机来控制，使得震芯机在振动的同时进行着回转，使得再复杂的铸件型腔、砂芯都能够清理得非常干净，上述翻转支承结构动作可控、使用方便；且通过对激振器支架的结构进行重新配置，既保证了整个震芯机的振动，又保证了震芯机的柔性连接，延长了震芯机的寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的铸件震芯机翻转支承结构总体图；
附图2是本实用新型的铸件震芯机底座支架及回转动力部件组合结构示意图；
附图3是附图1中的激振器支架及钢板弹簧组合结构俯视图；
附图4是附图1中的激振器支架部分左视图。
其中：1—伺服电机；2—减速机；3—底座支架；4—回转夹具板；5—回转支承轴承；6—振动轴；7—带缓冲支承；8—激振器支架；9—钢板弹簧；10—振动轴支架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示：一种铸件震芯机翻转支承结构，包括安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架8，该激振器支架8的回转驱动端通过回转夹具板4安装在采用伺服电机1驱动的减速机2的输出轴上；伺服电机1通过减速机2带动激振器支架8回转时，能够将铸件型腔中震碎的型砂清理干净。进一步的来说，减速机2安装在底座支架3上且减速机2的输出轴通过回转支承轴承5与回转夹具板4连接，使得减速机2能够稳定带动回转夹具板4回转。
在上述翻转支承结构的基础上，激振器支架8的竖直方向上通过带缓冲支承7相连接且激振器支架8的水平方向上通过钢板弹簧9相连接，同时承担了整个激振器及铸件夹具、铸件重量的钢板弹簧9的两端分别安装在对应的带缓冲支承7上；激振器上的振动轴6通过振动轴支架10安装在钢板弹簧9上
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的铸件震芯机翻转支承结构由底座支架3、回转结构、激振器支架8组成。底座支架3上安装有伺服电机1和减速机2，伺服电机1带动减速机2进行回转动作，减速机2的输出轴上连接着一块大型的回转夹具板4，且回转夹具板4通过一个大型的回转支承轴承5安装在减速机2的输出轴上，减速机2带动回转夹具板4回转，回转夹具板4带动激振器支架8回转；激振器支架8上根据铸件结构设计有能够夹紧铸件的夹具；激振器支架8上安装着整个激振器的部件，激振器上的二个振动轴6通过振动轴支架10安装在钢板弹簧9上，通过钢板弹簧9将整个激振器支架8形成一个整体，钢板弹簧9承担了整个激振器及铸件夹具、铸件的重量且能够把振动传递给铸件，钢板弹簧9与激振器支架8通过带缓冲支承7连接，既保证了整个震芯机的振动，又保证了震芯机的柔性连接，延长震芯机的寿命。
本实用新型通过设置能够带动安装有铸件夹具和整个激振器的激振器支架8进行回转的结构，且回转的角度、速度以及停留的位置由作为驱动动力的伺服电机1来控制，使得震芯机在振动的同时进行着回转，使得再复杂的铸件型腔、砂芯都能够清理得非常干净，上述翻转支承结构动作可控、使用方便；且通过对激振器支架8的结构进行重新配置，既保证了整个震芯机的振动，又保证了震芯机的柔性连接，延长了震芯机的寿命。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035542.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209363597U
授权时间:20190910
主分类号:B22D 29/00
专利分类号:B22D29/00
范畴分类:25D;
申请人:南京法塔自动化设备有限公司
第一申请人:南京法塔自动化设备有限公司
申请人地址:211100 江苏省南京市江宁区东山街道石羊路章村工业园1号
发明人:卢宏
第一发明人:卢宏
当前权利人:南京法塔自动化设备有限公司
代理人:李德溅;瞿网兰
代理机构:32218
代理机构编号:南京天华专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计