全文摘要
本实用新型涉及废钢处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种废钢传送装置，其通过增设了辅助清洗装置来降低废钢表面的顽固泥块以及锈块的清除难度，因而提高了废钢传送装置的对废钢的清洗效果，即提高了废钢通过电炉重新加工后的钢的质量；包括机架、传送机构和喷水管，机架的底端设置有多组支腿，机架的前端和后端分别设置有两组安装板，传送机构设置有两组主动辊、铁网传送带和多组支撑辊；还包括收集箱、防水电机、转轴、支撑板、支撑轴承、动力转盘、动力轴、动力杆、伸缩杆、限位板和振动板，收集箱的前端和后端分别与两组安装板的内端中部连接，收集箱位于铁网传送带内，收集箱的内部设置有收集腔，收集箱的左端设置有连接机构。
设计方案
1.一种废钢传送装置，包括机架(1)、传送机构(2)和喷水管(3)，机架(1)的底端设置有多组支腿(4)，机架(1)的前端和后端分别设置有两组安装板(5)，传送机构(2)设置有两组主动辊(6)、铁网传送带(7)和多组支撑辊(8)，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)均与铁网传送带(7)转动连接，喷水管(3)的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，所述卡孔与喷水管(3)的后部区域固定套装，喷水管(3)的后侧输入端连通设置有供水机构，喷水管(3)的底端连通设置有多组高压喷头(9)；其特征在于，还包括收集箱(10)、防水电机(11)、转轴(12)、支撑板(13)、支撑轴承(14)、动力转盘(15)、动力轴(16)、动力杆(17)、伸缩杆(18)、限位板(19)和振动板(20)，所述收集箱(10)的前端和后端分别与两组安装板(5)的内端中部连接，所述收集箱(10)位于铁网传送带(7)内，所述收集箱(10)的内部设置有收集腔(21)，所述收集腔(21)的顶端连通设置有收集口，所述收集箱(10)的左端连通设置有转动孔，收集箱(10)的左端设置有连接机构，防水电机(11)的右侧输出端与连接机构的左侧输入端连通，所述转轴(12)的左端自收集腔(21)内转动穿过转动孔并且伸出至收集箱(10)的左侧，所述连接机构的右侧输出端与转轴(12)转动连接，所述支撑板(13)的底端与收集腔(21)的底端中部左侧连接，所述支撑板(13)的左端中上部区域与收集腔(21)连通设置有支撑槽，所述支撑槽的右端贯穿设置有支撑孔，所述转轴(12)的右端自支撑槽内穿过支撑孔并且伸出至支撑板(13)的右侧，所述支撑槽与支撑轴承(14)固定套装，所述支撑轴承(14)与转轴(12)过盈连接，所述转轴(12)的右端与动力转盘(15)的左端连接，所述动力轴(16)的左端与动力转盘(15)的右端边缘区域连接，所述动力杆(17)的右端底部区域贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴(16)转动套装，所述动力杆(17)的顶端与伸缩杆(18)的底端铰接，所述限位板(19)的前端和后端分别与收集腔(21)的前端和后端顶部区域连接，所述限位板(19)的顶端中部贯穿设置有伸缩滑孔，所述伸缩滑孔与伸缩杆(18)滑动卡装，所述伸缩杆(18)的顶端与振动板(20)的底端中部连接。
2.如权利要求1所述的一种废钢传送装置，其特征在于，所述连接机构包括减速箱(22)、主动齿轮(23)和减速齿轮(24)，所述减速箱(22)的右端与收集箱(10)的左端连接，所述减速箱(22)的内部设置有工作腔，所述工作腔的右端与转动孔的左端连通，所述工作腔的左端顶部连通设置有插入孔，所述防水电机(11)的输出端自减速箱(22)的左侧穿过插入孔并且伸入至工作腔内，所述防水电机(11)的右端与减速箱(22)的左端螺装，所述防水电机(11)的输出端与主动齿轮(23)键连接，所述减速齿轮(24)与转轴(12)键连接，所述主动齿轮(23)的底端与减速齿轮(24)的顶端啮合。
3.如权利要求2所述的一种废钢传送装置，其特征在于，还包括收集罩(25)，收集罩(25)的内部设置有流动腔(26)，流动腔(26)的底端与收集箱(10)的收集腔(21)的顶端连通，所述流动腔(26)的顶端连通设置有落入口。
4.如权利要求3所述的一种废钢传送装置，其特征在于，所述振动板(20)的顶端贯穿设置有多组穿透孔(27)。
5.如权利要求4所述的一种废钢传送装置，其特征在于，还包括过滤板(28)和过滤网(29)，所述收集箱(10)的收集腔(21)的底端右侧连通设置有卡槽，所述卡槽的底端连通设置有循环管，所述过滤板(28)与固定卡装，所述过滤板(28)的顶端贯穿设置有卡孔，所述卡孔与过滤网(29)固定卡装，所述多组高压喷头(9)位于收集罩(25)的正上方右侧。
6.如权利要求5所述的一种废钢传送装置，其特征在于，还包括稳固轴承(30)，所述收集腔(21)的左端与转动孔连通设置有稳固槽，所述稳固槽与稳固轴承(30)固定卡装，所述稳固轴承(30)与转轴(12)过盈连接。
7.如权利要求6所述的一种废钢传送装置，其特征在于，还包括防护板(31)和两组支持杆(32)，所述防护板(31)的顶端贯穿设置有防护滑孔，所述防护滑孔与伸缩杆(18)滑动卡装，所述两组支持杆(32)的内端顶部区域分别与防护板(31)的左端和右端连接。
8.如权利要求7所述的一种废钢传送装置，其特征在于，还包括盖板(33)，所述收集箱(10)的收集腔(21)的右端底部连通设置有清理孔，所述盖板(33)的顶端与收集箱(10)的右端中部铰接，所述盖板(33)的左端与收集箱(10)的清理孔的右端外侧壁紧贴。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废钢处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种废钢传送装置。
背景技术
众所周知，废钢一般被输送至电炉内进行加工，废钢在电炉内受热融化，方便进行重做使用，其中废钢传送装置是一种在废钢加工的过程中，用于将废钢输送至电炉进行加工的装置，其在废钢加工的领域中得到了广泛的使用；现有的废钢传送装置包括机架、传送机构和喷水管，机架的底端设置有多组支腿，机架的前端和后端分别设置有两组安装板，传送机构设置有两组主动辊、铁网传送带和多组支撑辊，两组主动辊和多组支撑辊的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊和多组支撑辊的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊和多组支撑辊均与铁网传送带转动连接，喷水管的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，所述卡孔与喷水管的后部区域固定套装，喷水管的后侧输入端连通设置有供水机构，喷水管的底端连通设置以后多组高压喷头；现有的废钢传送装置使用时，首先工作人员将需要传送的废钢放置在传送装置的铁网传送带上，同时向喷水管内通入清洗水，喷水管将其内部的清洗水通过多组高压喷头喷设置铁网传送带的顶部，当铁网传送带带动废钢移动至喷水管的多组高压喷头的底部的时候，多组高压喷头同时向废钢喷水，此时废钢表面的灰尘或泥土便被清除，最后铁网传送带将废钢输送至电炉内即可；现有的废钢传送装置使用中发现，虽然喷水管的多组高压喷头可以向废钢喷水以去除废钢表面的灰尘或泥土，但是对于废钢表面附着的较为顽固的泥块以及废钢表面的锈块，喷水管通过多组高压喷头将它们在废钢表面冲掉的难度较大，因而使得该废钢传送装置的清洗效果较差，即降低了废钢通过电炉重新加工后的钢的质量，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助清洗装置来降低废钢表面的顽固泥块以及锈块的清除难度，因而提高了废钢传送装置的对废钢的清洗效果，即提高了废钢通过电炉重新加工后的钢的质量，从而增强实用性的废钢传送装置。
本实用新型的一种废钢传送装置，包括机架、传送机构和喷水管，机架的底端设置有多组支腿，机架的前端和后端分别设置有两组安装板，传送机构设置有两组主动辊、铁网传送带和多组支撑辊，两组主动辊和多组支撑辊的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊和多组支撑辊的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊和多组支撑辊均与铁网传送带转动连接，喷水管的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，所述卡孔与喷水管的后部区域固定套装，喷水管的后侧输入端连通设置有供水机构，喷水管的底端连通设置以后多组高压喷头；还包括收集箱、防水电机、转轴、支撑板、支撑轴承、动力转盘、动力轴、动力杆、伸缩杆、限位板和振动板，所述收集箱的前端和后端分别与两组安装板的内端中部连接，所述收集箱位于铁网传送带内，所述收集箱的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有收集口，所述收集箱的左端连通设置有转动孔，收集箱的左端设置有连接机构，防水电机的右侧输出端与连接机构的左侧输入端连通，所述转轴的左端自收集腔内转动穿过转动孔并且伸出至收集箱的左侧，所述连接机构的右侧输出端与转轴转动连接，所述支撑板的底端与收集腔的底端中部左侧连接，所述支撑板的左端中上部区域与收集腔连通设置有支撑槽，所述支撑槽的右端贯穿设置有支撑孔，所述转轴的右端自支撑槽内穿过支撑孔并且伸出至支撑板的右侧，所述支撑槽与支撑轴承固定套装，所述支撑轴承与转轴过盈连接，所述转轴的右端与动力转盘的左端连接，所述动力轴的左端与动力转盘的右端边缘区域连接，所述动力杆的右端底部区域贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴转动套装，所述动力杆的顶端与伸缩杆的底端铰接，所述限位板的前端和后端分别与收集腔的前端和后端顶部区域连接，所述限位板的顶端中部贯穿设置有伸缩滑孔，所述伸缩滑孔与伸缩杆滑动卡装，所述伸缩杆的顶端与振动板的底端中部连接。
本实用新型的一种废钢传送装置，所述连接机构包括减速箱、主动齿轮和减速齿轮，所述减速箱的右端与收集箱的左端连接，所述减速箱的内部设置有工作腔，所述工作腔的右端与转动孔的左端连通，所述工作腔的左端顶部连通设置有插入孔，所述防水电机的输出端自减速箱的左侧穿多插入孔并且伸入至工作腔内，所述防水电机的右端与减速箱的左端螺装，所述防水电机的输出端与主动齿轮键连接，所述减速齿轮与转轴键连接，所述主动齿轮的底端与减速齿轮的顶端啮合。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括收集罩，收集罩的内部设置有流动腔，流动腔的底端与收集箱的收集腔的顶端连通，所述流动腔的顶端连通设置有落入口。
本实用新型的一种废钢传送装置，所述振动板的顶端贯穿设置有多组穿透孔。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括过滤板和过滤网，所述收集箱的收集腔的底端右侧连通设置有卡槽，所述卡槽的底端连通设置有循环管，所述过滤板与固定卡装，所述过滤板的顶端贯穿设置有卡孔，所述卡孔与过滤网固定卡装，所述多组高压喷头位于收集罩的正上方右侧。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括稳固轴承，所述收集腔的左端与转动孔连通设置有稳固槽，所述稳固槽与稳固轴承固定卡装，所述稳固轴承与转轴过盈连接。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括防护板和两组支持杆，所述防护板的顶端贯穿设置有防护滑孔，所述防护滑孔与伸缩杆滑动卡装，所述两组支持杆的内端顶部区域分别与防护板的左端和右端连接。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括盖板，所述收集箱的收集腔的右端底部连通设置有清理孔，所述盖板的顶端与收集箱的右端中部铰接，所述盖板的左端与收集箱的清理孔的右端外侧壁紧贴。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在废钢传送装置传送废钢之前，首先启动防水电机使防水电机的输出端带动连接机构进入工作状态，连接机构则带动转轴转动，然后转轴带动动力转盘转动，同时动力装盘则通过动力轴带动动力杆纵向往复移动，然后动力杆便带动伸缩杆在限位板的限位下带动振动板纵向快速往复振动，这时在传送装置通过铁网传送带将废钢输送至振动板顶部的时候，通过振动板快速的撞击废钢，在惯性的作用下，废钢上附着的较为顽固的泥块以及锈块被振松的概率较高，然后被振掉的泥块和锈块则掉落至铁网传送带，并且继续通过铁网传送带的网孔落入至收集箱内，然后废钢随着铁网传送带继续移动至多组高压喷头的底部进行冲洗作业即可，从而通过增设了辅助清洗装置降低了废钢表面的顽固泥块以及锈块的清除难度，因而提高了废钢传送装置的对废钢的清洗效果，即提高了废钢通过电炉重新加工后的钢的质量，增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的限位板和收集箱的连接结构示意图；
图4是本实用新型的动力转盘和动力杆的连接结构示意图；
图5是本实用新型的振动板和多组穿透孔的连接结构示意图；
附图中标记：1、机架；2、传送机构；3、喷水管；4、多组支腿；5、两组安装板；6、两组主动辊；7、铁网传送带；8、多组支撑辊；9、多组高压喷头；10、收集箱；11、防水电机；12、转轴；13、支撑板；14、支撑轴承；15、动力转盘；16、动力轴；17、动力杆；18、伸缩杆；19、限位板；20、振动板；21、收集腔；22、减速箱；23、主动齿轮；24、减速齿轮；25、收集罩；26、流动腔；27、多组穿透孔；28、过滤板；29、过滤板；30、稳固轴承；31、防护板；32、两组支持杆；33、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种废钢传送装置，包括机架1、传送机构2和喷水管3，机架1的底端设置有多组支腿4，机架1的前端和后端分别设置有两组安装板5，传送机构2设置有两组主动辊6、铁网传送带7和多组支撑辊8，两组主动辊6和多组支撑辊8的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊6和多组支撑辊8的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊6和多组支撑辊8均与铁网传送带7转动连接，喷水管3的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，卡孔与喷水管3的后部区域固定套装，喷水管3的后侧输入端连通设置有供水机构，喷水管3的底端连通设置以后多组高压喷头9；还包括收集箱10、防水电机11、转轴12、支撑板13、支撑轴承14、动力转盘15、动力轴16、动力杆17、伸缩杆18、限位板19和振动板20，收集箱10的前端和后端分别与两组安装板5的内端中部连接，收集箱10位于铁网传送带7内，收集箱10的内部设置有收集腔21，收集腔21的顶端连通设置有收集口，收集箱10的左端连通设置有转动孔，收集箱10的左端设置有连接机构，防水电机11的右侧输出端与连接机构的左侧输入端连通，转轴12的左端自收集腔21内转动穿过转动孔并且伸出至收集箱10的左侧，连接机构的右侧输出端与转轴12转动连接，支撑板13的底端与收集腔21的底端中部左侧连接，支撑板13的左端中上部区域与收集腔21连通设置有支撑槽，支撑槽的右端贯穿设置有支撑孔，转轴12的右端自支撑槽内穿过支撑孔并且伸出至支撑板13的右侧，支撑槽与支撑轴承14固定套装，支撑轴承14与转轴12过盈连接，转轴12的右端与动力转盘15的左端连接，动力轴16的左端与动力转盘15的右端边缘区域连接，动力杆17的右端底部区域贯穿设置有动力孔，动力孔与动力轴16转动套装，动力杆17的顶端与伸缩杆18的底端铰接，限位板19的前端和后端分别与收集腔21的前端和后端顶部区域连接，限位板19的顶端中部贯穿设置有伸缩滑孔，伸缩滑孔与伸缩杆18滑动卡装，伸缩杆18的顶端与振动板20的底端中部连接；在废钢传送装置传送废钢之前，首先启动防水电机使防水电机的输出端带动连接机构进入工作状态，连接机构则带动转轴转动，然后转轴带动动力转盘转动，同时动力装盘则通过动力轴带动动力杆纵向往复移动，然后动力杆便带动伸缩杆在限位板的限位下带动振动板纵向快速往复振动，这时在传送装置通过铁网传送带将废钢输送至振动板顶部的时候，通过振动板快速的撞击废钢，在惯性的作用下，废钢上附着的较为顽固的泥块以及锈块被振松的概率较高，然后被振掉的泥块和锈块则掉落至铁网传送带，并且继续通过铁网传送带的网孔落入至收集箱内，然后废钢随着铁网传送带继续移动至多组高压喷头的底部进行冲洗作业即可，从而通过增设了辅助清洗装置降低了废钢表面的顽固泥块以及锈块的清除难度，因而提高了废钢传送装置的对废钢的清洗效果，即提高了废钢通过电炉重新加工后的钢的质量，增强了实用性。
本实用新型的一种废钢传送装置，连接机构包括减速箱22、主动齿轮23和减速齿轮24，减速箱22的右端与收集箱10的左端连接，减速箱22的内部设置有工作腔，工作腔的右端与转动孔的左端连通，工作腔的左端顶部连通设置有插入孔，防水电机11的输出端自减速箱22的左侧穿多插入孔并且伸入至工作腔内，防水电机11的右端与减速箱22的左端螺装，防水电机11的输出端与主动齿轮23键连接，减速齿轮24与转轴12键连接，主动齿轮23的底端与减速齿轮24的顶端啮合；防水电机通过主动齿轮带动减速齿轮转动，然后减速齿轮通过转轴为振动板提供动力，由于主动齿轮的齿数远少于减速齿轮的齿数，根据杠杆原理，此时防水电机可以以一个较小的输入功率而得到较大的输出扭矩，同时由于振动板顶部的废钢的重量不统一，因此振动板受到的阻力不稳定，因此通过减速齿轮和主动齿轮的配合可以起到了对防水电机保护的作用，并且通过更换不同齿数的主动齿轮和减速齿轮的组合，可以根据实际情况灵活调整振动板的振动频率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括收集罩25，收集罩25的内部设置有流动腔26，流动腔26的底端与收集箱10的收集腔21的顶端连通，流动腔26的顶端连通设置有落入口；通过收集罩提高了收集箱的收集面积，降低了振落的泥块或者锈块掉落至收集箱外部的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种废钢传送装置，振动板20的顶端贯穿设置有多组穿透孔27；通过在振动板的顶部设置有穿透孔可以使得振落的泥块和锈块的落料更加的流畅和便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括过滤板28和过滤网29，收集箱10的收集腔21的底端右侧连通设置有卡槽，卡槽的底端连通设置有循环管，过滤板28与固定卡装，过滤板28的顶端贯穿设置有卡孔，卡孔与过滤网29固定卡装，多组高压喷头9位于收集罩25的正上方右侧；首先将收集箱的循环管的输出端与废水回收机构连通，此时冲洗完毕废钢的废水则在收集箱内穿过过滤网而流入至循环管内，此时过滤网将废水中的铁锈和泥块拦截在了收集箱内，而废水则通过循环管流入至废水回收机构，此时极大的降低了水资源的浪费，从而增强了实用性。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括稳固轴承30，收集腔21的左端与转动孔连通设置有稳固槽，稳固槽与稳固轴承30固定卡装，稳固轴承30与转轴12过盈连接；通过稳固轴承使得转轴的转动更加的稳定，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括防护板31和两组支持杆32，防护板31的顶端贯穿设置有防护滑孔，防护滑孔与伸缩杆18滑动卡装，两组支持杆32的内端顶部区域分别与防护板31的左端和右端连接；通过两组支持杆顶部的防护板降低了伸缩杆纵向往复移动的时候发生歪斜的概率，提高了稳定性。
本实用新型的一种废钢传送装置，还包括盖板33，收集箱10的收集腔21的右端底部连通设置有清理孔，盖板33的顶端与收集箱10的右端中部铰接，盖板33的左端与收集箱10的清理孔的右端外侧壁紧贴；通过为收集箱设置清理孔使得收集箱内的废物的清理更加的便利，同时盖板挡在清理孔上则降低了废物通过清理孔掉落至收集箱外侧的概率，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种废钢传送装置，其在工作时，工作人员将需要传送的废钢放置在传送装置的铁网传送带上，在废钢传送装置传送废钢之前，首先启动防水电机使防水电机的输出端带动连接机构进入工作状态，连接机构的主动齿轮带动减速齿轮转动，然后减速齿轮则带动转轴转动，然后转轴带动动力转盘转动，同时动力装盘则通过动力轴带动动力杆纵向往复移动，然后动力杆便带动伸缩杆在限位板的限位下带动振动板纵向快速往复振动，这时在传送装置通过铁网传送带将废钢输送至振动板顶部的时候，通过振动板快速的撞击废钢，在惯性的作用下，废钢上附着的较为顽固的泥块以及锈块被振松的概率较高，然后被振掉的泥块和锈块则掉落至铁网传送带，并且继续通过铁网传送带的网孔落入至收集箱内，然后废钢随着铁网传送带继续移动至多组高压喷头的底部进行冲洗作业即可，首先向喷水管内通入清洗水，喷水管将其内部的清洗水通过多组高压喷头喷设置铁网传送带的顶部，当铁网传送带带动废钢移动至喷水管的多组高压喷头的底部的时候，多组高压喷头同时向废钢喷水，此时废钢表面的灰尘或泥土便被清除，最后铁网传送带将废钢输送至电炉内即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920672690.3
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209889615U
授权时间:20200103
主分类号:B65G15/30
专利分类号:B65G15/30;B65G23/30;B65G21/08;B08B3/02;B08B7/02
范畴分类:申请人:唐山鸿拓再生资源回收利用有限公司
第一申请人:唐山鸿拓再生资源回收利用有限公司
申请人地址:063700 河北省唐山市滦县杨柳庄镇东上五岭村
发明人:张得彪;吴国忠
第一发明人:张得彪
当前权利人:唐山鸿拓再生资源回收利用有限公司
代理人:高志军
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计