全文摘要
本实用新型公开一种雾化组件、雾化器及电子烟，其中，所述雾化组件包括：底座，所述底座的一端形成有第一容置槽，以及与第一容置槽交叉的第二容置槽，所述第一容置槽与第二容置槽形成中心腔体；加热组件，所述加热组件包括陶瓷发热丝结构及棉发热丝结构，所述陶瓷发热丝结构位于第一容置槽内，所述棉发热丝结构位于第二容置槽内，所述陶瓷发热丝结构与棉发热丝结构择一设置于底座内；第一密封件，所述第一密封件套接于底座形成有中心腔体的一端，且第一密封件压紧于底座的外侧，以密封底座端部。本实用新型的技术方案能够在同一底座内择一装配陶瓷发热丝结构与棉发热丝结构，能够适应不同客户的要求，还具有结构简单，节省生产成本的优点。
主设计要求
1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：底座，所述底座的一端形成有第一容置槽，以及与第一容置槽交叉的第二容置槽，所述第一容置槽与第二容置槽形成中心腔体；加热组件，所述加热组件包括陶瓷发热丝结构及棉发热丝结构，所述陶瓷发热丝结构位于第一容置槽内，所述棉发热丝结构位于第二容置槽内，所述陶瓷发热丝结构与棉发热丝结构择一设置于底座内；第一密封件，所述第一密封件套接于底座形成有中心腔体的一端，且第一密封件压紧于底座的外侧，以密封底座端部。
设计方案
1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：
底座，所述底座的一端形成有第一容置槽，以及与第一容置槽交叉的第二容置槽，所述第一容置槽与第二容置槽形成中心腔体；
加热组件，所述加热组件包括陶瓷发热丝结构及棉发热丝结构，所述陶瓷发热丝结构位于第一容置槽内，所述棉发热丝结构位于第二容置槽内，所述陶瓷发热丝结构与棉发热丝结构择一设置于底座内；
第一密封件，所述第一密封件套接于底座形成有中心腔体的一端，且第一密封件压紧于底座的外侧，以密封底座端部。
2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，还包括第二密封件，所述第二密封件位于第一容置槽的槽底，且第二密封件压紧于第一容置槽的槽壁，以密封第一容置槽。
3.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述底座包括本体，所述本体的一端形成围壁，所述第一容置槽位于围壁内；所述围壁的两侧分别开设有开口，所述第二容置槽位于两开口之间。
4.如权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述第一密封件为硅胶套，所述硅胶套的一端设有凸起部，所述硅胶套的内壁套设并挤压于底座的外侧，所述凸起部套设并挤压于围壁外侧。
5.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述硅胶套的外壁设有至少一环状的凸筋。
6.如权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述硅胶套的凸起部上设有供中心通气管穿过的通孔，且通孔内壁与中心通气管挤压。
7.如权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述第二密封件为硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的中间设有与中心通气管连通的通气孔。
8.一种雾化器，包括油杯及雾化结构，其特征在于，所述雾化结构为权利要求1至7任一项所述的雾化组件。
9.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟应用如权利要求8所述的雾化器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化器及电子烟。
背景技术
随着电子技术的不断发展，市面上出现了各种电子烟产品。电子烟产品的核心部件主要为雾化器。现有技术中雾化器中的加热结构包括两类，一类为陶瓷发热丝结构，另一类为棉发加热丝结构。由于上述两者的结构不同，需要对雾化器的底座进行不同结构设计，才能设计出两种雾化器，导致雾化器的生产成本高的问题。另外，当用户对加热结构有限定要求时，只能更换整个的雾化器产品，而无法实现局部更换。
有鉴于此，有必要提出对目前的雾化器结构进行进一步的改进。
实用新型内容
为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种雾化组件、雾化器及电子烟。
为实现上述目的，本实用新型采用的第一个技术方案为：提供一种雾化组件，包括：
底座，所述底座的一端形成有第一容置槽，以及与第一容置槽交叉的第二容置槽，所述第一容置槽与第二容置槽形成中心腔体；
加热组件，所述加热组件包括陶瓷发热丝结构及棉发热丝结构，所述陶瓷发热丝结构位于第一容置槽内，所述棉发热丝结构位于第二容置槽内，所述陶瓷发热丝结构与棉发热丝结构择一设置于底座内；
第一密封件，所述第一密封件套接于底座形成有中心腔体的一端，且第一密封件压紧于底座的外侧，以密封底座端部。
其中，还包括第二密封件，所述第二密封件位于第一容置槽的槽底，且第二密封件压紧于第一容置槽的槽壁，以密封第一容置槽。
其中，所述底座包括本体，所述本体的一端形成围壁，所述第一容置槽位于围壁内；所述围壁的两侧分别开设有开口，所述第二容置槽位于两开口之间。
其中，所述第一密封件为硅胶套，所述硅胶套的一端设有凸起部，所述硅胶套的内壁套设并挤压于底座的外侧，所述凸起部套设并挤压于围壁外侧。
其中，所述硅胶套的外壁设有至少一环状的凸筋。
其中，所述硅胶套的凸起部上设有供中心通气管穿过的通孔，且通孔内壁与中心通气管挤压。
其中，所述第二密封件为硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的中间设有与中心通气管连通的通气孔。
为实现上述目的，本实用新型采用的第二个技术方案为：提供一种雾化器，包括油杯及雾化结构，所述雾化结构为上述的雾化组件。
为实现上述目的，本实用新型采用的第三个技术方案为：提供一种电子烟，电子烟应用上述的雾化器。
本实用新型的技术方案主要包括底座、加热组件及第一密封件，在底座的一端开设有第一容置槽及第二容置槽，第一容置槽及第二容置槽形成中心腔体，第一容置槽可以限位陶瓷发热丝结构，第二容置槽可以限位棉发热丝结构，如此，以一个底座可装配两种不同的发热组件，兼容性好，能够满足客户的要求；无需设计两种雾化器，节省了生产成本，具有简单实用的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例雾化组件一视角的分解结构示意图；
图2为图1中雾化组件的一实施例的剖视图；
图3为图1中雾化组件的另一实施例的剖视图；
图4为本实用新型一实施例雾化组件另一视角的分解结构示意图；
图5为图1中底座的结构示意图；
图6为图1中第一密封件的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1至图6，图1为本实用新型一实施例雾化组件一视角的分解结构示意图；图2为图1中雾化组件的一实施例的剖视图；图3为图1中雾化组件的另一实施例的剖视图；图4为本实用新型一实施例雾化组件另一视角的分解结构示意图；图5为图1中底座的结构示意图；图6为图1中第一密封件的结构示意图。在本实用新型实施例中，该雾化组件，包括：
底座10，所述底座10的一端形成有第一容置槽13，以及与第一容置槽 13交叉的第二容置槽，所述第一容置槽13与第二容置槽形成中心腔体；
加热组件，所述加热组件包括陶瓷发热丝结构20及棉发热丝结构30，所述陶瓷发热丝结构20位于第一容置槽13内，所述棉发热丝结构30位于第二容置槽内，所述陶瓷发热丝结构20与棉发热丝结构30择一设置于底座10内；
第一密封件40，所述第一密封件40套接于底座10形成有中心腔体的一端，且第一密封件40压紧于底座10的外侧，以密封底座10端部。
区别于现有技术中雾化器的一种底座10对应一种加热组件的结构设计，本实施例对底座10的结构进行了改进。具体的，底座10上设有纵向分布的第一容置槽13，以及横向分布的第二容置槽，第一容置槽13与第二容置槽形成底座10的中心腔体。该中心腔体可以限位陶瓷发热丝结构20及棉发热丝结构30，能够择一安装两种发热丝，无需要设计两款底座10，降低了生产成本。底座10上还设有第一密封件40，通过第一密封件40可以防止底座10漏油的问题。上述的陶瓷发热丝结构20包括陶瓷发热丝组件21以及包裹于陶瓷发热丝组件21外侧的棉布22。底座10上设有油杯60，第一密封件40位于底座10与油杯60之间。
本实用新型的技术方案主要包括底座10、加热组件及第一密封件40，在底座10的一端开设有第一容置槽13及第二容置槽，第一容置槽13及第二容置槽形成中心腔体，第一容置槽13可以限位陶瓷发热丝结构20，第二容置槽可以限位棉发热丝结构30，如此，以一个底座10可装配两种不同的发热组件，兼容性好，能够满足客户的要求；无需设计两种雾化器，节省了生产成本，具有简单实用的效果。
在一具体的实施方式中，还包括第二密封件50，所述第二密封件50位于第一容置槽13的槽底，且第二密封件50压紧于第一容置槽13的槽壁，以密封第一容置槽13。本实施例中，第二密封件50位于第一容置槽13的槽底，第二密封件50的周侧壁挤压第一容置槽13的槽壁，以密封第一容置槽13，具有较佳的隔油作用。
在一具体的实施方式中，所述底座10包括本体11，所述本体11的一端形成围壁14，所述第一容置槽13位于围壁14内；所述围壁14的两侧分别开设有开口12，所述第二容置槽位于两开口12之间。本实施例中，底座10的本体11截面为椭圆形，本体11的一端形成有围壁14，第一容置槽13位于围壁14内。围壁14上开设有对称设置的两开口12，两开口12之间形成第二容置槽。上述的第一容置槽13可以容纳陶瓷发热丝结构20，第二容置槽可以容纳棉发热丝结构30。
在一具体的实施方式中，所述第一密封件40为硅胶套，所述硅胶套的一端设有凸起部43，所述硅胶套的内壁套设并挤压于底座10的外侧，所述凸起部43套设并挤压于围壁14外侧。本实施例中，通过硅胶套能够实现对底座 10端部的密封，结构简单，且具有较佳的密封效果。为进一步提高密封效果，所述硅胶套的外壁设有至少一环状的凸筋42。进一步的，所述硅胶套的凸起部43上设有供中心通气管穿过的通孔44，且通孔44内壁与中心通气管挤压。本实施例中，通过一个硅胶套能够同时实现对密封底座10端部与中心通气管的密封，无需设计两个硅胶件，能够节省物料，提高装配效率。
在一具体的实施方式中，所述第二密封件50为硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的中间设有与中心通气管连通的通气孔。本实施例中，第二密封件50优选为硅胶密封圈，硅胶密封圈能够起到隔油效果。
本实用新型的实施例中，该雾化器，包括油杯60及雾化结构，所述雾化结构为上述的雾化组件。雾化组件的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述，由于本方案的雾化器应用了上述的雾化组件，故具有上述雾化组件的所有优点和效果。
本实用新型的实施例中，该电子烟，包括上述的雾化器，所述雾化器的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述，由于本方案的电子烟应用了上述的雾化器，故具有上述雾化器的所有优点和效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接\/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037956.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209563495U
授权时间:20191101
主分类号:A24F 47/00
专利分类号:A24F47/00
范畴分类:15P;
申请人:深圳市美深威科技有限公司
第一申请人:深圳市美深威科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区石岩街道水田社区祝龙田路第四工业区18号光耀工业厂区-厂房B1楼东侧、2楼、3楼
发明人:彭世键
第一发明人:彭世键
当前权利人:深圳市美深威科技有限公司
代理人:任哲夫
代理机构:44242
代理机构编号:深圳市精英专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计