全文摘要
本实用新型涉及物料存储技术领域，公开了一种带布袋除尘器式储存料仓，包括仓体，所述仓体上方设有进料口，所述仓体上方设有中空且与仓体内部相连通的布袋塔，所述布袋塔内安装有隔板，隔板将布袋塔隔成上腔和下腔，隔板上开设有若干出风口，所述出风口内安装有若干竖直的位于下腔内的过滤布袋，所述布袋塔上设有与上腔相连通的吸风管。粉料进入仓体后，粉料向上朝布袋塔运动时，过滤布袋将粉料遮挡，气流经过过滤布袋后从吸风管排出，粉料落在过滤布袋外壁上，并在重力作用下掉落至仓体内，防止粉料排出，造成浪费。通过布袋塔的设置，仓体内形成负压，在倒粉料时，粉料不易形成扬尘。
主设计要求
1.一种带布袋除尘器式储存料仓，包括仓体（1），所述仓体（1）上方设有进料口（11），其特征在于：所述仓体（1）上方设有中空且与仓体（1）内部相连通的布袋塔（2），所述布袋塔（2）内安装有隔板（3），隔板（3）将布袋塔（2）隔成上腔（21）和下腔（22），隔板（3）上开设有若干出风口（31），所述出风口（31）内安装有若干竖直的位于下腔（22）内的过滤布袋（4），所述布袋塔（2）上设有与上腔（21）相连通的吸风管（23）。
设计方案
1.一种带布袋除尘器式储存料仓，包括仓体（1），所述仓体（1）上方设有进料口（11），其特征在于：所述仓体（1）上方设有中空且与仓体（1）内部相连通的布袋塔（2），所述布袋塔（2）内安装有隔板（3），隔板（3）将布袋塔（2）隔成上腔（21）和下腔（22），隔板（3）上开设有若干出风口（31），所述出风口（31）内安装有若干竖直的位于下腔（22）内的过滤布袋（4），所述布袋塔（2）上设有与上腔（21）相连通的吸风管（23）。
2.根据权利要求1所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述出风口（31）内转动连接有转动叶轮（51），所述转动叶轮（51）包括若干倾斜设置的转动叶片（511），所述转动叶轮（51）的中心处竖直设有穿设于过滤布袋（4）内的拍灰杆（52），所述拍灰杆（52）上连有若干拍杆（53），所述拍杆（53）一端与拍灰杆（52）相连，另一端与过滤布袋（4）的内壁抵触。
3.根据权利要求2所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述出风口（31）内穿设有吹风管（61），所述吹风管（61）上开设有若干吹风口（611），所述拍灰杆（52）中空设置，所述吹风管（61）穿设于拍灰杆（52）内，所述拍灰杆（52）与吹风管（61）转动连接，所述拍灰杆（52）上开设有与内部连通的通风口（521）。
4.根据权利要求3所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述通风口（521）内设有防堵网（522）。
5.根据权利要求3所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述拍灰杆（52）上固定有若干周向水平均匀设置的转动管（54），所述转动管（54）的端部与拍灰杆（52）的内腔相连通，所述吹风管（61）上开设有与转动管（54）相对的转动口（612），所述转动管（54）的侧壁上开设有旋喷口（541）。
6.根据权利要求3所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述拍灰杆（52）的下端开口，所述拍灰杆（52）与吹风管（61）之间留有出灰间隙（55）。
7.根据权利要求1所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述吸风管（23）上设有阀门（62）。
8.根据权利要求1所述的带布袋除尘器式储存料仓，其特征在于：所述仓体（1）的外壁上设有若干加强筋（12）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料存储技术领域，特别涉及一种带布袋除尘器式储存料仓。
背景技术
粉料生产过程中需要较大的存仓，存仓对粉料进行存储。
公告号为CN204837170U的中国专利公开了一种饲料储存仓,包括仓体、仓盖，仓盖包括左右两侧仓盖，每个仓盖两侧边底部设置有导轮，仓体口上设置有配合导轮水平滑动的导轨，导轮连接有控制导轮移动的水平液压缸的活塞，每个仓盖两侧边还设置有仓盖导轨，仓盖两侧边导轨上配合有滑块，滑块连接垂直液压缸的活塞，水平液压缸及垂直液压缸固定在仓体上。该料仓具有可灵活改变仓口大小及开口方位的优点。
上述料仓在使用时，粉料从仓体上方的仓体口内倒入仓体内，粉料在自重作用下下落至仓体内。粉料在倒入仓体内时，仓体内的气体会向外溢出，仓体内的气体从仓体口向外吹从而会将部分粉料带出造成扬尘，浪费粉料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带布袋除尘器式储存料仓，具有防止粉料扬出、节约粉料的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带布袋除尘器式储存料仓，包括仓体，所述仓体上方设有进料口，所述仓体上方设有中空且与仓体内部相连通的布袋塔，所述布袋塔内安装有隔板，隔板将布袋塔隔成上腔和下腔，隔板上开设有若干出风口，所述出风口内安装有若干竖直的位于下腔内的过滤布袋，所述布袋塔上设有与上腔相连通的吸风管。
通过采用上述技术方案，粉料从仓体上方的进料口倒入仓体内，吸风管向外抽气，仓体内的气体从吸风管排出，仓体内形成负压。进料口处具有向下的吸力，粉料从进料口倒入仓体内时，粉料受气压的影响被吸进仓体内。粉料进入仓体后，粉料向上朝布袋塔运动时，过滤布袋将粉料遮挡，气流经过过滤布袋后从吸风管排出，粉料落在过滤布袋外壁上，并在重力作用下掉落至仓体内，防止粉料排出，造成浪费。通过布袋塔的设置，仓体内形成负压，在倒粉料时，粉料不易形成扬尘。
进一步的，所述出风口内转动连接有转动叶轮，所述转动叶轮包括若干倾斜设置的转动叶片，所述转动叶轮的中心处竖直设有穿设于过滤布袋内的拍灰杆，所述拍灰杆上连有若干拍杆，所述拍杆一端与拍灰杆相连，另一端与过滤布袋的内壁抵触。
通过采用上述技术方案，气体穿过过滤布袋从出风口进入上腔中并排出。气体经过出风口时，气体吹动转动叶轮，倾斜设置的转动叶片受气流影响发生转动，从而带动拍灰杆转动，拍灰杆带动拍杆转动，拍杆不断对过滤布袋进行击打，从而将过滤布袋外壁上的粉料打落，保证粉料的及时排出，避免浪费。
进一步的，所述出风口内穿设有吹风管，所述吹风管上开设有若干吹风口，所述拍灰杆中空设置，所述吹风管穿设于拍灰杆内，所述拍灰杆与吹风管转动连接，所述拍灰杆上开设有与内部连通的通风口。
通过采用上述技术方案，吹风管内通气，气体经过吹风管上的吹风口从通风口排出，气体对过滤布袋进行吹风。吹风管和拍灰杆相互配合将过滤布袋外壁的粉料吹落，提高粉料掉落效率，节约粉料。
进一步的，所述通风口内设有防堵网。
通过采用上述技术方案，封堵网将通风口进行遮挡，防止粉料从通风口进入拍灰杆内部堵塞吹风口，影响吹风口的吹风。
进一步的，所述拍灰杆上固定有若干周向水平均匀设置的转动管，所述转动管的端部与拍灰杆的内腔相连通，所述吹风管上开设有与转动管相对的转动口，所述转动管的侧壁上开设有旋喷口。
通过采用上述技术方案，吹风管内通气时，气体从转动口上排出，进入转动管内并从旋喷口排出。气体从旋喷口处时，气体对转动管施加方向作用力，转动管带动拍灰杆转动。吹风管内通气时，拍灰杆转动，节约能源，便于使用。
进一步的，所述拍灰杆的下端开口，所述拍灰杆与吹风管之间留有出灰间隙。
通过采用上述技术方案，粉料从通风口进入拍灰杆和吹风管之间的出灰间隙中，粉料下落从下端的开口排出，从而节约粉料。
进一步的，所述吸风管上设有阀门。
通过采用上述技术方案，当需要使用吸风管时，阀门打开，进行吸气。不需要使用时，阀门关闭，控制方便。
进一步的，所述仓体的外壁上设有若干加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋增强仓体的结构强度，增强仓体的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过布袋塔的设置，仓体内形成负压，在倒粉料时，粉料不易形成扬尘；
2.通过拍灰杆和吹风管的设置，吹风管和拍灰杆相互配合将过滤布袋外壁的粉料吹落，提高粉料掉落效率，节约粉料。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中布袋塔的内部结构示意图；
图3是实施例中隔板与过滤布袋的连接示意图。
图中，1、仓体；11、进料口；12、加强筋；13、排料口；2、布袋塔；21、上腔；22、下腔；23、吸风管；3、隔板；31、出风口；4、过滤布袋；51、转动叶轮；511、转动叶片；52、拍灰杆；521、通风口；522、防堵网；53、拍杆；54、转动管；541、旋喷口；55、出灰间隙；61、吹风管；611、吹风口；612、转动口；62、阀门；7、储气囊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种带布袋除尘器式储存料仓，如图1，包括仓体1和布袋塔2。布袋塔2与仓体1内部连通。
如图1，仓体1上方开设有进料口11，粉料从进料口11进入仓体1内。仓体1的下端呈锥形设置，仓体1下端的中心处开设有排料口13，粉料从排料口13集中排出。仓体1的外壁上设有若干环形的加强筋12用以增强仓体1的结构强度。
如图1和图2，布袋塔2设于仓体1的上端，且布袋塔2的内部与仓体1内部相连通。布袋塔2内固定有隔板3，隔板3将布袋塔2内腔隔成相互隔离的上腔21和下腔22。布袋塔2上安装有与上腔21相连通的吸风管23，下腔22与仓体1内部相连通。隔板3上开设有若干用于空气流通的出风口31，出风口31内安装有若干过滤布袋4，过滤布袋4位于下腔22内。
如图1和图2，吸风管23连有风机，风机启动，仓体1内的气体从吸风管23被吸出，仓体1内形成负压，粉料从进料口11倒入仓体1内时，不易扬尘，从而节约粉料。粉料从仓体1内进入下腔22内，粉料吸附在过滤布袋4的外壁上，气体穿过过滤布袋4从出风口31进入上腔21并从吸风管23排出。
如图1和图2，一台风机可连多个吸风管23，吸风管23上设有阀门62。当需要使用相应的仓体1时，打开与之对应的阀门62，可节约风机数量。
如图1和图2，布袋塔2内设有清料装置，清料装置对过滤布袋4外的粉料进行清理，粉料掉落至仓体1内，从而节约粉料。
如图2和图3，清料装置包括拍灰杆52和吹风管61。拍灰杆52中空设置，转动连接于过滤布袋4内，吹风管61穿进拍灰杆52内并与拍灰杆52转动连接。仓体1上方设有若干储气囊7，储气囊7与吹风管61相连，吹风管61上开设有若干吹风口611，拍灰杆52上开设有若干通风口521。储气囊7内的气体排入吹风管61内，并从吹风管61上的吹风口611排出，气体从通风口521排出对过滤布袋4进行吹灰，过滤布袋4外壁上的粉料被吹落。通风口521内设有防堵网522。封堵网对通风口521进行遮挡，防止粉料堵塞吹风口611。
如图3，拍灰杆52的上端固定有四根周向水平均匀设置的转动管54，转动管54的端部与拍灰杆52的内部相连通，吹风管61上开设有与转动管54相对的转动口612，转动管54的侧壁上水平开设有旋喷口541。气体从吹风管61上的转动口612排出，气体进入转动管54内，气体从旋喷口541喷出时，气体对转动管54施加反向的推动力，转动管54带动拍灰杆52转动。
如图3，拍灰杆52的侧壁上固定有条形的拍杆53，拍杆53的一侧与拍灰杆52固定相连，另一侧与过滤布袋4的内壁抵触。拍灰杆52转动时，拍杆53跟着转动。拍杆53对过滤布袋4进行拍打，从而将拍杆53外壁上的粉料打落。
如图3，过滤布袋4外壁上的粉料粘结较多时，储气囊7向吹风管61内吹气，吹风管61带动拍灰杆52转动，两者相互配合对过滤布袋4外壁上的粉料进行清理。
如图3，拍灰杆52的上端固定有转动连接于出风口31内的转动叶轮51，转动叶轮51包括若干倾斜设置的转动叶片511。风机启动，气体穿过过滤布袋4从出风口31内排出时，气体带动转动叶轮51转动，转动叶轮51带动拍灰杆52转动。当仓体1（见图1）使用，风机启动时，拍灰杆52就转动对过滤布袋4进行清理，减少过滤布袋4外粉料的残留。
如图3，拍灰杆52和吹风管61之间留有出灰间隙55，粉料穿过通风口521进入出灰间隙55内，拍灰杆52的下端开口，粉料进入出灰间隙55后下落，从拍灰杆52下端的开口排出。从而减少拍灰杆52内粉料的残留。
具体实施过程：风机启动，粉料从进料口11倒入仓体1内，并从排料口13排出，粉料不易在进料口11处形成扬尘。风机关闭，储气囊7内的气体吹入吹风管61内，从而将过滤布袋4外的粉料吹落。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054149.6
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209701398U
授权时间:20191129
主分类号:B65D88/54
专利分类号:B65D88/54;B65D90/00;B01D46/02
范畴分类:34B;
申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
第一申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山经济开发区前洲配套区万寿路3-1号
发明人:丁飞;周瑞君
第一发明人:丁飞
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代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计