全文摘要
本实用新型公开了复合管加工设备技术领域的一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，所述用于地暖铝塑复合管加工的混料装置还具有电机和加热装置，所述电机安装在混料箱的顶部，且与转杆转动连接，所述转杆贯穿于混料箱的内腔中间，所述转杆的表面一周设置有搅拌叶，且搅拌叶和转杆一体成型，所述加热装置设置在混料箱的内腔右侧壁，且与混料箱固定连接，所述控制面板与电机和加热装置电性连接，该用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，结构设计合理，实用性强，通过电机带动搅拌叶进行混料作业，同时加热装置对其混料箱进行加热处理，使铝塑复合管原料搅拌更加均匀，提高了混料装置的工作效率。
主设计要求
1.一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，具有混料箱（1）、观察窗（2）、控制面板（3）、进料管（5）、出料管（6）和支撑腿（7），所述混料箱（1）的前侧壁上侧中间固定连接观察窗（2），所述观察窗（2）的下侧固定连接控制面板（3），所述混料箱（1）的左右侧壁上侧焊接有进料管（5），所述混料箱（1）的右侧壁的下侧焊接有出料管（6），所述出料管（6）的中间段固定连接控制阀（61），所述混料箱（1）的底部四角焊接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的底部粘接有垫块（71），其特征在于：所述用于地暖铝塑复合管加工的混料装置还具有电机（4）和加热装置（8），所述电机（4）安装在混料箱（1）的顶部，且与转杆（41）转动连接，所述转杆（41）贯穿于混料箱（1）的内腔中间，所述转杆（41）的表面一周设置有搅拌叶（411），且搅拌叶（411）和转杆（41）一体成型，所述加热装置（8）设置在混料箱（1）的内腔右侧壁，且与混料箱（1）固定连接，所述控制面板（3）与电机（4）和加热装置（8）电性连接。
设计方案
1.一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，具有混料箱（1）、观察窗（2）、控制面板（3）、进料管（5）、出料管（6）和支撑腿（7），所述混料箱（1）的前侧壁上侧中间固定连接观察窗（2），所述观察窗（2）的下侧固定连接控制面板（3），所述混料箱（1）的左右侧壁上侧焊接有进料管（5），所述混料箱（1）的右侧壁的下侧焊接有出料管（6），所述出料管（6）的中间段固定连接控制阀（61），所述混料箱（1）的底部四角焊接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的底部粘接有垫块（71），其特征在于：所述用于地暖铝塑复合管加工的混料装置还具有电机（4）和加热装置（8），所述电机（4）安装在混料箱（1）的顶部，且与转杆（41）转动连接，所述转杆（41）贯穿于混料箱（1）的内腔中间，所述转杆（41）的表面一周设置有搅拌叶（411），且搅拌叶（411）和转杆（41）一体成型，所述加热装置（8）设置在混料箱（1）的内腔右侧壁，且与混料箱（1）固定连接，所述控制面板（3）与电机（4）和加热装置（8）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，其特征在于：所述加热装置（8）的内腔固定连接加热管（81），且所述加热管（81）从上往下依次排列。
3.根据权利要求1所述的一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，其特征在于：所述搅拌叶（411）为螺旋不锈钢搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，其特征在于：所述垫块（71）为橡胶垫块。
5.根据权利要求1所述的一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，其特征在于：所述控制面板（3）为LED控制面板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及复合管加工设备技术领域，具体为一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置。
背景技术
铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。
现有的地暖铝塑复合管加工的混料装置，结构复杂，实用性不强，铝塑复合管原料需要进行混料加工处理，才能进行下一道工序，在加工过程中，混料不均匀，降低了混料装置的工作效率，为此我们提出了一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，以解决上述背景技术中提出的铝塑复合管原料需要进行混料加工处理，才能进行下一道工序，在加工过程中，混料不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，具有混料箱、观察窗、控制面板、进料管、出料管和支撑腿，所述混料箱的前侧壁上侧中间固定连接观察窗，所述观察窗的下侧固定连接控制面板，所述混料箱的左右侧壁上侧焊接有进料管，所述混料箱的右侧壁的下侧焊接有出料管，所述出料管的中间段固定连接控制阀，所述混料箱的底部四角焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有垫块，所述用于地暖铝塑复合管加工的混料装置还具有电机和加热装置，所述电机安装在混料箱的顶部，且与转杆转动连接，所述转杆贯穿于混料箱的内腔中间，所述转杆的表面一周设置有搅拌叶，且搅拌叶和转杆一体成型，所述加热装置设置在混料箱的内腔右侧壁，且与混料箱固定连接，所述控制面板与电机和加热装置电性连接。
优选的，所述加热装置的内腔固定连接加热管，且所述加热管从上往下依次排列。
优选的，所述搅拌叶为螺旋不锈钢搅拌叶。
优选的，所述垫块为橡胶垫块。
优选的，所述控制面板为LED控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，结构设计合理，实用性强，通过电机带动搅拌叶进行混料作业，同时加热装置对其混料箱进行加热处理，使铝塑复合管原料搅拌更加均匀，提高了混料装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视结构示意图。
图中：混料箱1、观察窗2、控制面板3、电机4、转杆41、搅拌叶411、进料管5、出料管6、控制阀61、支撑腿7、垫块71、加热装置8、加热管81。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于地暖铝塑复合管加工的混料装置，使铝塑复合管原料受热搅拌更加均匀，提高了混料装置的工作效率，请参阅图1-3，具有混料箱1、观察窗2、控制面板3、进料管5、出料管6和支撑腿7，所述混料箱1的前侧壁上侧中间固定连接观察窗2，所述观察窗2的下侧固定连接控制面板3，所述混料箱1的左右侧壁上侧焊接有进料管5，所述混料箱1的右侧壁的下侧焊接有出料管6，所述出料管6的中间段固定连接控制阀61，所述混料箱1的底部四角焊接有支撑腿7，所述支撑腿7的底部粘接有垫块71，所述用于地暖铝塑复合管加工的混料装置还具有电机4和加热装置8，所述电机4安装在混料箱1的顶部，且与转杆41转动连接，所述转杆41贯穿于混料箱1的内腔中间，所述转杆41的表面一周设置有搅拌叶411，且搅拌叶411和转杆41一体成型，所述加热装置8设置在混料箱1的内腔右侧壁，且与混料箱1固定连接，所述控制面板3与电机4和加热装置8电性连接，通过电机4带动转杆41转动，电机4选用目前市场上常见的电机，具有提供动力的功能，使转杆41带动搅拌叶411对其混料箱1内部的铝塑复合管原料进行混料作业，同时加热装置对其混料箱进行加热处理，使铝塑复合管原料受热配合搅拌叶411搅拌更加均匀，提高了混料装置的工作效率，请参阅图3，所述加热装置8的内腔固定连接加热管81，且所述加热管81从上往下依次排列；通过设有多个加热管81通电加热，起到一个提供热量，加热均匀的作用，请参阅图2，所述搅拌叶411为螺旋不锈钢搅拌叶；采用螺旋不锈钢搅拌叶作为搅拌叶411，螺旋型搅拌均匀，不锈钢耐腐蚀防止生锈，起到一个提高搅拌速率的作用，请参阅图1，所述垫块71为橡胶垫块；采用橡胶垫块作为垫块71，橡胶材质具有很好的减震的性能，起到一个减震的作用，请参阅图1，所述控制面板3为LED控制面板；采用LED控制面板作为控制面板3，LED控制面板具有节能的功能，起到一个省电的作用。
工作原理：首先，工作人员在使用时，将需要加工的铝塑复合管原料通过进料管5加入混料箱1内腔，接着工作人员操作控制面板3开启电机4，电机4选用目前市场上常见的电机，具有提供动力的功能，通过电机4带动转杆41转动，以实现带动搅拌叶411转动进行搅拌作业，同时工作人员操作控制面板3开启加热装置8开始工作，通过加热装置8内腔的加热管81通电加热，提供热量到混料箱1的内腔对其铝塑复合管原料加热，配合搅拌叶411搅拌混料作业，加工完成，最后工作人员操作控制阀61通过出料管6出料，进行下一道工序即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015371.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209580141U
授权时间:20191105
主分类号:B29B 7/14
专利分类号:B29B7/14;B29B7/82;B29B7/22
范畴分类:17J;
申请人:天长市雷克斯新能源科技有限公司
第一申请人:天长市雷克斯新能源科技有限公司
申请人地址:239300 安徽省滁州市天长市秦栏镇第二工业园区
发明人:秦合理
第一发明人:秦合理
当前权利人:天长市雷克斯新能源科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计