一种磨床磁芯套具论文和设计-黄琳媛

全文摘要

本实用新型公开了一种磨床磁芯套具，其结构包括操作面板、电控箱、机身、电机、调节阀、挡板、固定板、压平器、减震器、照明灯、工作台，所述机身右侧面焊接电控箱左侧面，所述电控箱前表面与操作面板后表面采用嵌合连接，所述机身内部固定连接电机。本实用新型一种磨床磁芯套具，设有减震器，在设备对磁芯进行磨平时，通过减震器中的减压器配合弹簧，大幅度的降低压平器对磁芯磨平的压力，使得压平器对磁芯磨平的压力能调节到刚刚好，好让最后磨平的磁芯能完全无误的拼合在另一个物件上，避免了磁芯的表面磨损严重会导致磁芯无法进行拼合，从而有效的提高了将磁芯磨平的成功率。

主设计要求

1.一种磨床磁芯套具，其结构包括操作面板(1)、电控箱(2)、机身(3)、电机(4)、调节阀(5)、挡板(6)、固定板(7)、压平器(8)、减震器(9)、照明灯(10)、工作台(11)，所述机身(3)右侧面焊接电控箱(2)左侧面，所述电控箱(2)前表面与操作面板(1)后表面采用嵌合连接，所述机身(3)内部固定连接电机(4)，其特征在于：所述机身(3)前表面与调节阀(5)采用活动连接，所述机身(3)顶部截面焊接工作台(11)底部截面，所述工作台(11)背面底部固定连接长方体固定板(7)前表面底部，所述固定板(7)两端分别连接挡板(6)，所述固定板(7)前表面与压平器(8)后表面采用嵌合连接，所述压平器(8)内部与减震器(9)采用活动连接，所述固定板(7)右侧面固定连接照明灯(10)；所述减震器(9)由筒身(901)、旋转阀(902)、侧盖(903)、减压器(904)、弹簧(905)、底盘(906)、固定件(907)、轴承(908)组成，所述筒身(901)左侧面固定连接椭圆形侧盖(903)，所述侧盖(903)左侧面上与旋转阀(902)采用活动连接，中空圆柱体的所述固定件(907)两端分别连接筒身(901)内侧，所述筒身(901)内部设有减压器(904)，所述减压器(904)与弹簧(905)采用活动连接，所述筒身(901)内层底部固定连接椭圆形底盘(906)，中空圆柱体的所述固定件(907)内部设有轴承(908)。

设计方案

1.一种磨床磁芯套具，其结构包括操作面板(1)、电控箱(2)、机身(3)、电机(4)、调节阀(5)、挡板(6)、固定板(7)、压平器(8)、减震器(9)、照明灯(10)、工作台(11)，所述机身(3)右侧面焊接电控箱(2)左侧面，所述电控箱(2)前表面与操作面板(1)后表面采用嵌合连接，所述机身(3)内部固定连接电机(4)，其特征在于：

所述机身(3)前表面与调节阀(5)采用活动连接，所述机身(3)顶部截面焊接工作台(11)底部截面，所述工作台(11)背面底部固定连接长方体固定板(7)前表面底部，所述固定板(7)两端分别连接挡板(6)，所述固定板(7)前表面与压平器(8)后表面采用嵌合连接，所述压平器(8)内部与减震器(9)采用活动连接，所述固定板(7)右侧面固定连接照明灯(10)；

所述减震器(9)由筒身(901)、旋转阀(902)、侧盖(903)、减压器(904)、弹簧(905)、底盘(906)、固定件(907)、轴承(908)组成，所述筒身(901)左侧面固定连接椭圆形侧盖(903)，所述侧盖(903)左侧面上与旋转阀(902)采用活动连接，中空圆柱体的所述固定件(907)两端分别连接筒身(901)内侧，所述筒身(901)内部设有减压器(904)，所述减压器(904)与弹簧(905)采用活动连接，所述筒身(901)内层底部固定连接椭圆形底盘(906)，中空圆柱体的所述固定件(907)内部设有轴承(908)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床磁芯套具，其特征在于：所述调节阀(5)共设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种磨床磁芯套具，其特征在于：所述电控箱(2)通过该机身(3)连接电机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种磨床磁芯套具，其特征在于：所述电控箱(2)上方设有工作台(11)。

5.根据权利要求1所述的一种磨床磁芯套具，其特征在于：所述工作台(11)通过固定板(7)连接压平器(8)。

6.根据权利要求1所述的一种磨床磁芯套具，其特征在于：所述减压器(904)通过筒身(901)连接旋转阀(902)。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种磨床磁芯套具，属于磨床磁芯设备领域。

背景技术

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有技术公开了申请号为：CN201420768731.6的一种磨床磁芯套具，它包括底板和下插板，下插板连接在底板上端面处，下插板上均布有若干可供磁芯插入且当磁芯插入后孔壁会与磁芯外周壁贴合的下插孔，底板由导磁性材料制成。本实用新型的优点在于：能够有效防止磁芯在打磨时发生晃动，从而能够有效保证打磨后磁芯拼合面的平整度，保证磁芯产品性能。但是其不足之处在于设备在运行时的使用动力太大，容易将磁芯的表面磨损严重，而最后会导致磁芯无法进行拼合。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种磨床磁芯套具，以解决上述设备在运行时的使用动力太大，容易将磁芯的表面磨损严重，而最后会导致磁芯无法进行拼合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种磨床磁芯套具，其结构包括操作面板、电控箱、机身、电机、调节阀、挡板、固定板、压平器、减震器、照明灯、工作台，所述机身右侧面焊接电控箱左侧面，所述电控箱前表面与操作面板后表面采用嵌合连接，所述机身内部固定连接电机，所述机身前表面与调节阀采用活动连接，所述机身顶部截面焊接工作台底部截面，所述工作台背面底部固定连接长方体固定板前表面底部，所述固定板两端分别连接挡板，所述固定板前表面与压平器后表面采用嵌合连接，所述压平器内部与减震器采用活动连接，所述固定板右侧面固定连接照明灯；所述减震器由筒身、旋转阀、侧盖、减压器、弹簧、底盘、固定件、轴承组成，所述筒身左侧面固定连接椭圆形侧盖，所述侧盖左侧面上与旋转阀采用活动连接，中空圆柱体的所述固定件两端分别连接筒身内侧，所述筒身内部设有减压器，所述减压器与弹簧采用活动连接，所述筒身内层底部固定连接椭圆形底盘，中空圆柱体的所述固定件内部设有轴承。

进一步地，所述调节阀共设有三个。

进一步地，所述电控箱通过该机身连接电机。

进一步地，所述电控箱上方设有工作台。

进一步地，所述工作台通过固定板连接压平器。

进一步地，所述减压器通过筒身连接旋转阀。

进一步地，所述减震器具有减震功能。

有益效果<\/u>

本实用新型一种磨床磁芯套具，设有减震器，在设备对磁芯进行磨平时，通过减震器中的减压器配合弹簧，大幅度的降低压平器对磁芯磨平的压力，使得压平器对磁芯磨平的压力能调节到刚刚好，好让最后磨平的磁芯能完全无误的拼合在另一个物件上，避免了磁芯的表面磨损严重会导致磁芯无法进行拼合，从而有效的提高了将磁芯磨平的成功率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种磨床磁芯套具的结构示意图；

图2为本实用新型的减震器示意图；

图3为本实用新型减震器的内部结构示意图。

图中：操作面板-1、电控箱-2、机身-3、电机-4、调节阀-5、挡板-6、固定板-7、压平器-8、减震器-9、筒身-901、旋转阀-902、侧盖-903、减压器-904、弹簧-905、底盘-906、固定件-907、轴承-908、照明灯-10、工作台-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床磁芯套具，其结构包括操作面板1、电控箱2、机身3、电机4、调节阀5、挡板6、固定板7、压平器8、减震器9、照明灯10、工作台11，所述机身3右侧面焊接电控箱2左侧面，所述电控箱2前表面与操作面板1后表面采用嵌合连接，所述机身3内部固定连接电机4，所述机身3前表面与调节阀5采用活动连接，所述机身3顶部截面焊接工作台11底部截面，所述工作台11背面底部固定连接长方体固定板7前表面底部，所述固定板7两端分别连接挡板6，所述固定板7前表面与压平器8后表面采用嵌合连接，所述压平器8内部与减震器9采用活动连接，所述固定板7右侧面固定连接照明灯10；所述减震器9由筒身901、旋转阀902、侧盖903、减压器904、弹簧905、底盘906、固定件907、轴承908组成，所述筒身901左侧面固定连接椭圆形侧盖903，所述侧盖903左侧面上与旋转阀902采用活动连接，中空圆柱体的所述固定件907两端分别连接筒身901内侧，所述筒身901内部设有减压器904，所述减压器904与弹簧905采用活动连接，所述筒身901内层底部固定连接椭圆形底盘906，中空圆柱体的所述固定件907内部设有轴承908。

本专利所说的旋转阀902又称卸料阀，星型卸料器，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀从开位变化至关位的机械装置，所述轴承908是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，首先采用压平器8减震器9，在设备对磁芯进行磨平时，通过减震器9中的减压器904配合弹簧905，大幅度的降低压平器8对磁芯磨平的压力，使得压平器8对磁芯磨平的压力能调节到刚刚好，好让最后磨平的磁芯能完全无误的拼合在另一个物件上，避免了磁芯的表面磨损严重会导致磁芯无法进行拼合，从而有效的提高了将磁芯磨平的成功率。

本实用新型解决的问题是设备在运行时的使用动力太大，容易将磁芯的表面磨损严重，而最后会导致磁芯无法进行拼合，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有减震器，在设备对磁芯进行磨平时，通过减震器中的减压器配合弹簧，大幅度的降低压平器对磁芯磨平的压力，使得压平器对磁芯磨平的压力能调节到刚刚好，好让最后磨平的磁芯能完全无误的拼合在另一个物件上，避免了磁芯的表面磨损严重会导致磁芯无法进行拼合，从而有效的提高了将磁芯磨平的成功率。具体如下所述：

所述筒身901左侧面固定连接椭圆形侧盖903，所述侧盖903左侧面上与旋转阀902采用活动连接，中空圆柱体的所述固定件907两端分别连接筒身901内侧，所述筒身901内部设有减压器904，所述减压器904与弹簧905采用活动连接，所述筒身901内层底部固定连接椭圆形底盘906，中空圆柱体的所述固定件907内部设有轴承908。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图