全文摘要
本实用新型公开了一种耐弯折的锂离子电池极耳,包括金属带，所述金属带的两侧均贴合有保护层，所述保护层的外侧设有用于与锂电池包装膜热封的极耳胶层。本实用新型保留了锂离子电池极耳的导电性、密封性、绝缘性及耐腐蚀性等固有特点，同时在锂离子电池发生跌落、撞击以及其它可能弯折到极耳的情况下，可以对金属带起到束缚的作用，可大幅度提高锂离子电池的安全性。
主设计要求
1.一种耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：包括金属带，所述金属带的两侧均贴合有保护层，所述保护层的外侧设有用于与锂电池包装膜热封的极耳胶层。
设计方案
1.一种耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：包括金属带，所述金属带的两侧均贴合有保护层，所述保护层的外侧设有用于与锂电池包装膜热封的极耳胶层。
2.根据权利要求1所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述保护层的外侧设有呈阶梯状的凹槽，所述极耳胶层与所述保护层连接的一侧设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起呈阶梯状。
3.根据权利要求1所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述保护层为聚丙烯层。
4.根据权利要求3所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述聚丙烯层的厚度为0.01～0.0055mm。
5.根据权利要求4所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述聚丙烯层的熔点为155℃～165℃。
6.根据权利要求1所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述金属带为镍带或铝带。
7.根据权利要求6所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述金属带的厚度为0.06mm～0.2mm。
8.根据权利要求1所述的耐弯折的锂离子电池极耳，其特征在于：所述极耳胶层的厚度为0.055mm～0.1mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型电池技术领域，特别是涉及一种耐弯折的锂离子电池极耳。
背景技术
目前锂离子电池应用越来越广泛，人们对锂离子电池的安全性要求越来越高，因此针对安全性测试的如跌落、辊筒、翻滚、浸水等项目的要求也越来越苛刻，因此锂离子电池极耳的作用也显得越来越重要。锂离子电池由正负极片、隔膜、电解液以及最外层的铝塑包装膜组成，锂离子电池极耳焊接在正负极极片上。卷绕后将卷芯放入铝塑膜壳中，极耳通过极耳胶焊接在铝塑膜上面，此时极耳是卷芯和铝塑膜壳唯一的连接点。当发生跌落、辊筒等安全性问题时，极耳连接处将遭受巨大的瞬间冲击力。
为了提升极耳的抗冲击能力，本实用新型提供了一种新的方案，以应对锂离子电池所面对的众多安全问题。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种耐弯折锂电池极耳，其能够有效地解决锂离子电池在跌落测试、辊筒测试等苛刻安全性测试时发生的极耳折断的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐弯折的锂离子电池极耳,包括金属带，所述金属带的两侧均贴合有保护层，所述保护层的外侧设有用于与锂电池包装膜热封的极耳胶层。
作为优选方案，所述保护层的外侧设有呈阶梯状的凹槽，所述极耳胶层与所述保护层连接的一侧设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起呈阶梯状；极耳胶层一侧的凸起伸入到凹槽内，更加方便和稳定地将极耳胶层焊接到保护层上。
作为优选方案，所述保护层为聚丙烯层。采用聚丙烯作为保护层能够使得锂离子电池极耳具有较高的冲击性，机械性质强韧，抗腐蚀性强。
作为优选方案，所述聚丙烯层的厚度为0.01～0.0055mm。
作为优选方案，所述聚丙烯层的熔点为155℃～165℃。
作为优选方案，所述金属带为镍带或铝带。采用镍带或者铝带作为金属带，能够加强锂离子电池极耳的导电性能。
作为优选方案，所述金属带的厚度为0.06mm～0.2mm。
作为优选方案，所述极耳胶层的厚度为0.055mm～0.1mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用多步骤复合的加工工艺来制作锂离子电池极耳，即先将金属带做表面处理，然后将贴紧金属带的保护层2复合在金属带上，最后将用于热封的极耳胶封焊在最外层，由于保护层厚度很薄因此易于弯折，在极耳收到弯折时保护层将对金属带起到保护作用；该耐弯折极耳在保留极耳导电、耐腐蚀特性的同时，增加了极耳金属带的抗弯折特性，使得锂离子电池在发生跌落、撞击以及恶劣的辊筒测试时，极耳的抵抗能力将提高一倍以上，使得锂离子电池使用的安全系数得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型耐弯折锂离子电池极耳的示意图。
图2是保护层与极耳胶层的连接示意图。
1-金属带；2-保护层；3-极耳胶层；4-凹槽；5-凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1和图2，一种耐弯折锂离子电池极耳，包括金属带1，金属带1的两侧均贴合有保护层2，保护层2的外侧设有用于与锂电池包装膜热封的极耳胶层3，极耳胶层3的厚度为0.055mm～0.1mm。其中，在保护层2的外侧设有呈阶梯状的凹槽4，在极耳胶层3与保护层2连接的一侧设有与凹槽4相配合的凸起5，凸起5呈阶梯状，极耳胶层3一侧的凸起5伸入到凹槽4内，更加方便和稳定地将极耳胶层3焊接到保护层上。
进一步地，保护层2选用聚丙烯层，聚丙烯层的厚度为0.01～0.0055mm，聚丙烯层的熔点为155℃～165℃；采用聚丙烯作为保护层能够使得锂离子电池极耳具有较高的冲击性，机械性质强韧，抗腐蚀性强，同时在锂电池工作过程中会有热量产生，因此聚丙烯层的熔点过高或者过低都会影响到锂电池极耳的导电性能，而保护层的厚度过大时保护层不易弯折，对极耳容易造成弯折，过小时保护层过于薄，对极耳的保护力度不够，容易对极耳造成弯折。
进一步地，金属带1为镍带或铝带，金属带1的厚度为0.06mm～0.2mm，采用镍带或者铝带作为金属带1能够加强锂离子电池极耳的导电性能。
本实施例的有益效果：采用多步骤复合的加工工艺来制作锂离子电池极耳，即先将金属带1做表面处理，然后将贴紧金属带1的保护层2复合在金属带1上，最后将用于热封的极耳胶层3封焊在最外层，由于保护层2厚度很薄因此易于弯折，在极耳收到弯折时保护层将对金属带1起到保护作用；该耐弯折极耳在保留极耳导电、耐腐蚀特性的同时，增加了极耳金属带1的抗弯折特性，使得锂离子电池在发生跌落、撞击以及恶劣的辊筒测试时，极耳的抵抗能力将提高一倍以上，使得锂离子电池使用的安全系数得到提高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041529.6
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209418627U
授权时间:20190920
主分类号:H01M 2/26
专利分类号:H01M2/26;H01M2/34
范畴分类:38G;
申请人:佛山市实达科技有限公司
第一申请人:佛山市实达科技有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市南海区狮山科技工业园C区
发明人:吴爱深;罗新耀;王志;潘金前;邝达辉
第一发明人:吴爱深
当前权利人:佛山市实达科技有限公司
代理人:杨昕昕;董云
代理机构:44369
代理机构编号:广州一锐专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计