全文摘要
本实用新型涉及一种爬坡式磁性排屑机，包括倾斜设置的钢管壳体，钢管壳体具有中空腔体，钢管壳体的底端设有带轴瓦条下盖和入屑口，入屑口位于带轴瓦条下盖的上方，钢管壳体内设有转动轴，转动轴上环绕有螺旋叶片，转动轴的底端设有挡屑环和连接转动轴的螺旋叶轮，钢管壳体的顶端设有轴承组与减速机，减速机连接转动轴，钢管壳体的顶端一侧设有出屑口，钢管壳体的壳壁内布置有磁粉且磁粉的磁力由钢管壳体的底端至顶端依次增大。本实用新型结构简单，可实现自动排屑，降低劳动强度，占地面积小，性能良好，使用安全可靠，大大满足了实际使用要求，值得推广使用。
主设计要求
1.一种爬坡式磁性排屑机，其特征在于，包括倾斜设置的钢管壳体，所述钢管壳体具有中空腔体，所述钢管壳体的底端设有带轴瓦条下盖和入屑口，所述入屑口位于所述带轴瓦条下盖的上方，所述钢管壳体内设有转动轴，所述转动轴上环绕有螺旋叶片，所述转动轴的底端设有挡屑环和连接转动轴的螺旋叶轮，所述钢管壳体的顶端设有轴承组与减速机，所述减速机连接所述转动轴，所述钢管壳体的顶端一侧设有出屑口，所述钢管壳体的壳壁内布置有磁粉且磁粉的磁力由所述钢管壳体的底端至顶端依次增大。
设计方案
1.一种爬坡式磁性排屑机，其特征在于，包括倾斜设置的钢管壳体，所述钢管壳体具有中空腔体，所述钢管壳体的底端设有带轴瓦条下盖和入屑口，所述入屑口位于所述带轴瓦条下盖的上方，所述钢管壳体内设有转动轴，所述转动轴上环绕有螺旋叶片，所述转动轴的底端设有挡屑环和连接转动轴的螺旋叶轮，所述钢管壳体的顶端设有轴承组与减速机，所述减速机连接所述转动轴，所述钢管壳体的顶端一侧设有出屑口，所述钢管壳体的壳壁内布置有磁粉且磁粉的磁力由所述钢管壳体的底端至顶端依次增大。
2.如权利要求1所述爬坡式磁性排屑机，其特征在于，所述入屑口处设有入口漏斗。
3.如权利要求1所述爬坡式磁性排屑机，其特征在于，所述轴承组包括双列向心球面滚子轴承和单向推力球轴承，所述双列向心球面滚子轴承的两侧和所述单向推力球轴承的两侧均设有密封圈。
4.如权利要求1所述爬坡式磁性排屑机，其特征在于，所述出屑口的一侧设有卸屑槽板。
5.如权利要求1所述爬坡式磁性排屑机，其特征在于，所述钢管壳体的倾斜角度为50°～55°。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种爬坡式磁性排屑机。
背景技术
在机械加工自动线生产中，如何集中处理自动线的铁屑，是经常遇到和要解决的问题。通常的办法是用水平排屑机构将自动线的铁屑集中到贮屑坑，然后用人工铲屑方式或机械提升装置将铁屑装入地面铁屑周转箱中运出，劳动强度大，而且与整个自动线的技术水平不协调。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种爬坡式磁性排屑机，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种爬坡式磁性排屑机，其中，包括倾斜设置的钢管壳体，所述钢管壳体具有中空腔体，所述钢管壳体的底端设有带轴瓦条下盖和入屑口，所述入屑口位于所述带轴瓦条下盖的上方，所述钢管壳体内设有转动轴，所述转动轴上环绕有螺旋叶片，所述转动轴的底端设有挡屑环和连接转动轴的螺旋叶轮，所述钢管壳体的顶端设有轴承组与减速机，所述减速机连接所述转动轴，所述钢管壳体的顶端一侧设有出屑口，所述钢管壳体的壳壁内布置有磁粉且磁粉的磁力由所述钢管壳体的底端至顶端依次增大。
上述爬坡式磁性排屑机，其中，所述入屑口处设有入口漏斗。
上述爬坡式磁性排屑机，其中，所述轴承组包括双列向心球面滚子轴承和单向推力球轴承，所述双列向心球面滚子轴承的两侧和所述单向推力球轴承的两侧均设有密封圈。
上述爬坡式磁性排屑机，其中，所述出屑口的一侧设有卸屑槽板。
上述爬坡式磁性排屑机，其中，所述钢管壳体的倾斜角度为50°～55°。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构简单，可实现自动排屑，降低劳动强度，占地面积小，性能良好，使用安全可靠，大大满足了实际使用要求，值得推广使用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型爬坡式磁性排屑机包括倾斜设置的钢管壳体1，钢管壳体1具有中空腔体，钢管壳体1的底端设有带轴瓦条下盖2和入屑口，入屑口位于带轴瓦条下盖2的上方，钢管壳体1内设有转动轴3，转动轴3上环绕有螺旋叶片4，转动轴3的底端设有挡屑环5和连接转动轴3的螺旋叶轮6，转动轴3为一整体轴，螺旋叶片连续地焊接在此轴上，在带轴瓦条下盖连接有8块轴瓦条，与转动轴3端径向单面间隙为1mm左右，允许少量铁屑进入。钢管壳体1的顶端设有轴承组与减速机7，减速机7为摆线针轮减速机，减速机7连接转动轴3，钢管壳体1的顶端一侧设有出屑口8，钢管壳体1的壳壁内布置有磁粉且磁粉的磁力由钢管壳体1的底端至顶端依次增大，磁粉可以选择钕铁硼，加入磁粉的目的是辅助提升力。本技术方案中，入屑口处设有入口漏斗9，轴承组包括双列向心球面滚子轴承和单向推力球轴承，双列向心球面滚子轴承的两侧和单向推力球轴承的两侧均设有密封圈，具有防尘作用。出屑口8的一侧设有卸屑槽板10。钢管壳体1的倾斜角度为50°～55°，太大则铁屑不易提升排出，太小则必须加长排屑机长度，增加占地面积，另外还可根据需要设置固定架。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构简单，可实现自动排屑，降低劳动强度，占地面积小，性能良好，使用安全可靠，大大满足了实际使用要求，值得推广使用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049792.X
申请日:2019-01-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209578973U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:南京义辉金属制品有限公司
第一申请人:南京义辉金属制品有限公司
申请人地址:210044 江苏省南京市江北新区盘城工业集中区盘城新街5-19号
发明人:赵守兵;邵曾云;刘德中
第一发明人:赵守兵
当前权利人:南京义辉金属制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计