全文摘要
本实用新型涉及抗风型卷闸窗技术领域，尤其涉及抗风型卷闸窗机构，包括帘片，所述帘片一侧的上部焊接有支架，且支架内转动安装有辊轴，辊轴的一端开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内螺旋配合有T形螺栓，帘片的下部水平开设有通槽，帘片两侧的中部均焊接有固定块与T形滑杆，每个T形滑杆的水平部上均套设有导轨，导轨的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧的顶壁与底壁上均焊接有C形卡扣，导轨的凹槽中部的顶壁与底壁上均焊接有滑轨，每个滑轨的滑槽内均滑动配合有T形滑杆。本实用新型中，可以提高帘片升降过程中的稳定性，特别是在遇到大风的情况下，帘片不容易从导轨内脱落，不仅提高了维修人员的工作效率，还更好的满足了人们的日常需求。
主设计要求
1.抗风型卷闸窗机构，包括帘片(1)，其特征在于，所述帘片(1)一侧的上部焊接有支架(2)，且支架(2)内转动安装有辊轴(3)，辊轴(3)的一端开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内螺旋配合有T形螺栓(4)，帘片(1)的下部水平开设有通槽，帘片(1)两侧的中部均通过螺钉安装固定有固定块(10)，且每个固定块(10)的中部均焊接有T形滑杆(6)，T形滑杆(6)包括水平部和垂直部，每个T形滑杆(6)的水平部上均套设有导轨(11)，导轨(11)的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧的顶壁与底壁上均焊接有C形卡扣(5)，导轨(11)的凹槽中部的顶壁与底壁上均焊接有滑轨(8)，每个滑轨(8)的滑槽内均滑动配合有燕尾滑块(9)，且两个燕尾滑块(9)之间焊接有T形滑杆(6)。
设计方案
1.抗风型卷闸窗机构，包括帘片(1)，其特征在于，所述帘片(1)一侧的上部焊接有支架(2)，且支架(2)内转动安装有辊轴(3)，辊轴(3)的一端开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内螺旋配合有T形螺栓(4)，帘片(1)的下部水平开设有通槽，帘片(1)两侧的中部均通过螺钉安装固定有固定块(10)，且每个固定块(10)的中部均焊接有T形滑杆(6)，T形滑杆(6)包括水平部和垂直部，每个T形滑杆(6)的水平部上均套设有导轨(11)，导轨(11)的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧的顶壁与底壁上均焊接有C形卡扣(5)，导轨(11)的凹槽中部的顶壁与底壁上均焊接有滑轨(8)，每个滑轨(8)的滑槽内均滑动配合有燕尾滑块(9)，且两个燕尾滑块(9)之间焊接有T形滑杆(6)。
2.根据权利要求1所述的抗风型卷闸窗机构，其特征在于，每个所述C形卡扣(5)内均胶合固定有毛条(7)，且每个毛条(7)的一端均与T形滑杆(6)摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的抗风型卷闸窗机构，其特征在于，所述帘片(1)位于两个导轨(11)之间。
4.根据权利要求1所述的抗风型卷闸窗机构，其特征在于，当转动T形螺栓(4)时，所述T形螺栓(4)包括水平部和垂直部，T形螺栓(4)的垂直部两侧的下端面与帘片(1)相接触。
5.根据权利要求1所述的抗风型卷闸窗机构，其特征在于，所述帘片(1)下部水平开设的通槽，通槽的直径与辊轴(3)的直径相匹配，通槽的两端均开设有凹槽，且凹槽的形状与T形螺栓(4)垂直部的形状相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及抗风型卷闸窗技术领域，尤其涉及抗风型卷闸窗机构。
背景技术
目前卷闸窗主要包括转动装置、帘片、左右两侧的导轨，每个导轨分别包括导轨本体，在每个导轨本体上分别设置导轨槽，帘片的上端连接在转动装置上，帘片的两侧分别设置在相应的导轨槽内，转动装置带动帘片升降，现有卷闸窗帘片结构单一，帘片升降过程中的不稳定性，特别是在遇到大风的情况下，帘片易从导轨内脱落，后续维修及保养拆卸帘片时需要耗费大量时间，不仅降低了维修人员的工作效率，还无法满足人们的日常需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗风型卷闸窗机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
抗风型卷闸窗机构，包括帘片，所述帘片一侧的上部焊接有支架，且支架内转动安装有辊轴，辊轴的一端开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内螺旋配合有T形螺栓，帘片的下部水平开设有通槽，帘片两侧的中部均通过螺钉安装固定有固定块，且每个固定块的中部均焊接有T形滑杆，T形滑杆包括水平部和垂直部，每个T形滑杆的水平部上均套设有导轨，导轨的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧的顶壁与底壁上均焊接有C形卡扣，导轨的凹槽中部的顶壁与底壁上均焊接有滑轨，每个滑轨的滑槽内均滑动配合有燕尾滑块，且两个燕尾滑块之间焊接有T形滑杆。
优选的，每个所述C形卡扣内均胶合固定有毛条，且每个毛条的一端均与T形滑杆摩擦接触。
优选的，所述帘片位于两个导轨之间。
优选的，当转动T形螺栓时，所述T形螺栓包括水平部和垂直部，T形螺栓的垂直部两侧的下端面与帘片相接触。
优选的，所述帘片下部水平开设的通槽，通槽的直径与辊轴的直径相匹配，通槽的两端均开设有凹槽，且凹槽的形状与T形螺栓垂直部的形状相匹配。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在导轨内安装滑轨，并在滑轨的滑槽内通过燕尾滑块滑动配合有T形滑杆，可以提高帘片升降过程中的稳定性，特别是在遇到大风的情况下，帘片不容易从导轨内脱落。
2、同时在帘片内开设通槽，并在通槽内通过插设辊轴来连接另一块帘片，并通过转动T形螺栓进行固定，便于后续维修及保养帘片时维修人员对帘片进行拆卸与组装，不仅提高了维修人员的工作效率，还更好的满足了人们的日常需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的抗风型卷闸窗机构的帘片的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的抗风型卷闸窗机构的帘片与导轨安装的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的抗风型卷闸窗机构的帘片侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的抗风型卷闸窗机构的帘片安装时的侧视结构示意图。
图中：1帘片、2支架、3辊轴、4T形螺栓、5C形卡扣、6T形滑杆、7毛条、8滑轨、9燕尾滑块、10固定块、11导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，抗风型卷闸窗机构，包括帘片1，所述帘片1一侧的上部焊接有支架2，且支架2内转动安装有辊轴3，辊轴3的一端开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内螺旋配合有T形螺栓4，帘片1的下部水平开设有通槽，帘片1下部水平开设的通槽，通槽的直径与辊轴3的直径相匹配，通槽的两端均开设有凹槽，且凹槽的形状与T形螺栓4垂直部的形状相匹配，便于辊轴3与T形螺栓4从通槽内通过，当转动T形螺栓4时，T形螺栓4包括水平部和垂直部，T形螺栓4的垂直部两侧的下端面与帘片1相接触，可以使两个帘片1连接固定，后续维修及保养帘片1时维修人员可以轻松对帘片1进行拆卸与组装，不仅提高了维修人员的工作效率，还更好的满足了人们的日常需求，帘片1两侧的中部均通过螺钉安装固定有固定块10，且每个固定块10的中部均焊接有T形滑杆6，T形滑杆6包括水平部和垂直部，每个T形滑杆6的水平部上均套设有导轨11，帘片1位于两个导轨11之间，可以更稳固的使帘片1在导轨11之间进行移动，导轨11的一侧开设有凹槽，且凹槽一侧的顶壁与底壁上均焊接有C形卡扣5，每个C形卡扣5内均胶合固定有毛条7，且每个毛条7的一端均与T形滑杆6摩擦接触，可以更好的提高导轨11与T形滑杆6之间的密闭性，导轨11的凹槽中部的顶壁与底壁上均焊接有滑轨8，每个滑轨8的滑槽内均滑动配合有燕尾滑块9，且两个燕尾滑块9之间焊接有T形滑杆6，在此卷闸窗在使用时，可以更好的提高帘片1升降过程中的稳定性，特别是在遇到大风的情况下，帘片1不容易从导轨11内脱落。
本实施例中，抗风型卷闸窗机构在使用时，操作人员将帘片1上的辊轴3从另一块帘片1下部开设的通槽内穿过，当旋转转辊轴3一端的T形螺栓4时，T形螺栓4的垂直部两侧的下端面与帘片1相接触，可以使两个帘片1连接固定，后续维修及保养帘片1时，维修人员可以通过转动T形螺栓4，使T形螺栓4与辊轴3从帘片1下部的通槽内抽出，不仅提高了维修人员的工作效率，还更好的满足了人们的日常需求，使用时将帘片1的两侧通过T形滑杆6滑动安装在滑轨8内，可以提高帘片1升降过程中的稳定性，特别是在遇到大风的情况下，帘片1不容易从导轨11内脱落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921358540.1
申请日:2019-08-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209761285U
授权时间:20191210
主分类号:E06B9/11
专利分类号:E06B9/11
范畴分类:36F;
申请人:北京科尔建筑节能技术有限公司
第一申请人:北京科尔建筑节能技术有限公司
申请人地址:101109 北京市通州区漷县开发区二街62号
发明人:吴亚洲
第一发明人:吴亚洲
当前权利人:北京科尔建筑节能技术有限公司
代理人:郭智
代理机构:11624
代理机构编号:北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计