全文摘要
本实用新型公开了一种秸秆还田装置，包括底座和传动带，底座顶部的右侧固定安装有下箱体，下箱体的底部固定连通有出料斗，下箱体的左侧面设置有调节机构，下箱体的内部通过轴承设置有转轴，转轴的外表面固定安装有若干个刀片，转轴的一端贯穿下箱体并延伸至下箱体的外部且固定连接有传动轮，转轴的顶部通过螺栓连接有上箱体，上箱体的右侧面开设有进料口。本实用新型通过限位机构对挡板进行调节，调节过程简单便捷，能够大大缩短挡板调节的时间，当传动带发生松动时，通过调节机构对传动带进行调整，从而防止传动带与柴油机的输出轴和转轴之间发生打滑，避免传动带松动影响动力的传输效率。
主设计要求
1.一种秸秆还田装置，包括底座(1)和传动带(17)，其特征在于，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有下箱体(2)，所述下箱体(2)的底部固定连通有出料斗(6)，所述下箱体(2)的左侧面设置有调节机构，所述下箱体(2)的内部通过轴承设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定安装有若干个刀片(4)，所述转轴(3)的一端贯穿下箱体(2)并延伸至下箱体(2)的外部且固定连接有传动轮(5)，所述转轴(3)的顶部通过螺栓连接有上箱体(7)，所述上箱体(7)的右侧面开设有进料口，所述上箱体(7)的右侧面固定安装有位于进料口下方的进料斗(8)，所述上箱体(7)右侧面的顶部固定安装有控料机构，所述控料机构包括支撑架(9)和挡板(10)，所述挡板(10)设置在支撑架(9)的中部，所述上箱体(7)顶部的右侧固定安装有限位机构，所述底座(1)顶部的左侧通过螺栓连接有柴油机(16)，所述柴油机(16)的输出轴与传动轮(5)之间通过传动带(17)传动连接。
设计方案
1.一种秸秆还田装置，包括底座(1)和传动带(17)，其特征在于，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有下箱体(2)，所述下箱体(2)的底部固定连通有出料斗(6)，所述下箱体(2)的左侧面设置有调节机构，所述下箱体(2)的内部通过轴承设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定安装有若干个刀片(4)，所述转轴(3)的一端贯穿下箱体(2)并延伸至下箱体(2)的外部且固定连接有传动轮(5)，所述转轴(3)的顶部通过螺栓连接有上箱体(7)，所述上箱体(7)的右侧面开设有进料口，所述上箱体(7)的右侧面固定安装有位于进料口下方的进料斗(8)，所述上箱体(7)右侧面的顶部固定安装有控料机构，所述控料机构包括支撑架(9)和挡板(10)，所述挡板(10)设置在支撑架(9)的中部，所述上箱体(7)顶部的右侧固定安装有限位机构，所述底座(1)顶部的左侧通过螺栓连接有柴油机(16)，所述柴油机(16)的输出轴与传动轮(5)之间通过传动带(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆还田装置，其特征在于，所述控料机构还包括限位槽(11)，所述限位槽(11)开设在挡板(10)的左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆还田装置，其特征在于，所述限位机构包括限位管(12)、限位杆(13)和限位块(14)，所述限位管(12)的底部与上箱体(7)的顶部固定连接，所述限位杆(13)设置在限位管(12)的中部，所述限位块(14)固定安装在限位杆(13)的外表面，且限位块(14)位于限位管(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆还田装置，其特征在于，所述限位杆(13)的外表面设置有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)位于限位管(12)的内部，且复位弹簧(15)的两端分别与限位管(12)左侧的内壁和限位块(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆还田装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑块(18)、螺杆(19)和调节轮(20)，所述支撑块(18)的右端与下箱体(2)固定连接，所述螺杆(19)设置在支撑块(18)上，所述螺杆(19)的顶端通过轴承和螺栓连接有调节轮(20)，所述调节轮(20)的外表面与传动带(17)接触。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆还田装置，其特征在于，所述支撑块(18)的中部设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端与调节轮(20)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种还田装置，具体为一种秸秆还田装置。
背景技术
由于农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，所以秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，因此秸秆还田已成为我国沃土工程和丰收计划的重要内容。
由于秸秆具有一定的长度，若直接还田会导致其分解的速度较慢，从而影响秸秆还田的效果，因此秸秆在还田时需要利用还田装置对其进行加工，现有的还田装置为控制秸秆的进料量，会在进料口处设置挡板，而对挡板的固定大多采用螺栓，而拧动螺栓不仅需要配套的扳手，而且还需要耗费一定的时间，并且现有还田装置大多采用皮带进行动力传输，而皮带会因为摩擦变松，从而影响动力传输的效率。因此我们对此做出改进，提出一种秸秆还田装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种秸秆还田装置，包括底座和传动带，所述底座顶部的右侧固定安装有下箱体，所述下箱体的底部固定连通有出料斗，所述下箱体的左侧面设置有调节机构，所述下箱体的内部通过轴承设置有转轴，所述转轴的外表面固定安装有若干个刀片，所述转轴的一端贯穿下箱体并延伸至下箱体的外部且固定连接有传动轮，所述转轴的顶部通过螺栓连接有上箱体，所述上箱体的右侧面开设有进料口，所述上箱体的右侧面固定安装有位于进料口下方的进料斗，所述上箱体右侧面的顶部固定安装有控料机构，所述控料机构包括支撑架和挡板，所述挡板设置在支撑架的中部，所述上箱体顶部的右侧固定安装有限位机构，所述底座顶部的左侧通过螺栓连接有柴油机，所述柴油机的输出轴与传动轮之间通过传动带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控料机构还包括限位槽，所述限位槽开设在挡板的左侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位管、限位杆和限位块，所述限位管的底部与上箱体的顶部固定连接，所述限位杆设置在限位管的中部，所述限位块固定安装在限位杆的外表面，且限位块位于限位管的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的外表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于限位管的内部，且复位弹簧的两端分别与限位管左侧的内壁和限位块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括支撑块、螺杆和调节轮，所述支撑块的右端与下箱体固定连接，所述螺杆设置在支撑块上，所述螺杆的顶端通过轴承和螺栓连接有调节轮，所述调节轮的外表面与传动带接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的中部设置有连接杆，所述连接杆的顶端与调节轮固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种秸秆还田装置，通过限位机构对挡板进行调节，调节过程简单便捷，能够大大缩短挡板调节的时间，当传动带发生松动时，通过调节机构对传动带进行调整，从而防止传动带与柴油机的输出轴和转轴之间发生打滑，避免传动带松动影响动力的传输效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种秸秆还田装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种秸秆还田装置的正视结构示意图；
图3是本实用新型一种秸秆还田装置的下箱体的俯视结构示意图；
图4是本实用新型一种秸秆还田装置的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、下箱体；3、转轴；4、刀片；5、传动轮；6、出料斗；7、上箱体；8、进料斗；9、支撑架；10、挡板；11、限位槽；12、限位管；13、限位杆；14、限位块；15、复位弹簧；16、柴油机；17、传动带；18、支撑块；19、螺杆；20、调节轮；21、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种秸秆还田装置，包括底座1和传动带17，底座1顶部的右侧固定安装有下箱体2，下箱体2的底部固定连通有出料斗6，下箱体2的左侧面设置有调节机构，下箱体2的内部通过轴承设置有转轴3，转轴3的外表面固定安装有若干个刀片4，转轴3的一端贯穿下箱体2并延伸至下箱体2的外部且固定连接有传动轮5，转轴3的顶部通过螺栓连接有上箱体7，上箱体7的右侧面开设有进料口，上箱体7的右侧面固定安装有位于进料口下方的进料斗8，上箱体7右侧面的顶部固定安装有控料机构，控料机构包括支撑架9和挡板10，挡板10设置在支撑架9的中部，上箱体7顶部的右侧固定安装有限位机构，底座1顶部的左侧通过螺栓连接有柴油机16，柴油机16可适用的型号为ZS1115，柴油机16的输出轴与传动轮5之间通过传动带17传动连接。
其中，控料机构还包括限位槽11，限位槽11开设在挡板10的左侧面，限位槽11能够使限位杆13对挡板10的位置进行固定。
其中，限位机构包括限位管12、限位杆13和限位块14，限位管12的底部与上箱体7的顶部固定连接，限位杆13设置在限位管12的中部，限位块14固定安装在限位杆13的外表面，且限位块14位于限位管12的内部，拉动限位杆13使限位杆13与限位槽11分离即可对挡板10进行调节，调节过程简单便捷，能够大大缩短挡板10调节的时间。
其中，限位杆13的外表面设置有复位弹簧15，复位弹簧15位于限位管12的内部，且复位弹簧15的两端分别与限位管12左侧的内壁和限位块14固定连接，通过复位弹簧15能够增加限位杆13与限位槽11连接的稳定性，从而防止使用过程中限位杆13和限位槽11分离。
其中，调节机构包括支撑块18、螺杆19和调节轮20，支撑块18的右端与下箱体2固定连接，螺杆19设置在支撑块18上，螺杆19的顶端通过轴承和螺栓连接有调节轮20，调节轮20的外表面与传动带17接触，传动带17发生松动时，拧动螺杆19使调节轮20的位置下降，从而防止传动带17与柴油机16的输出轴和转轴3之间发生打滑，避免传动带17松动影响动力的传输效率。
其中，支撑块18的中部设置有连接杆21，连接杆21的顶端与调节轮20固定连接，连接杆21能够防止转动螺杆19时调节轮20发生转动。
工作时，首先向左拉动限位杆13使限位杆13与限位槽11分离，然后根据实际情况向上或向下拉动挡板10并调整好挡板10的位置，调整好之后松开限位杆13，此时限位杆13在复位弹簧15和限位块14的作用力下插入限位槽11内，从而完成对挡板10的固定，然后启动柴油机16，此时柴油机16通过传动带17带动传动轮5和转轴3转动，通过转轴3带动刀片4转动，将需要粉碎的秸秆由进料斗8放入上箱体7和下箱体2内，此时高速转动的刀片4会对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆由出料斗6落下，然后将粉碎后的秸秆均匀的撒到农田内即可，当传动带17发生松动时，首先停止柴油机16的运行，然后拧动连接杆21使连接杆21带动调节轮20下降，从而防止传动带17与柴油机16的输出轴和转轴3之间发生打滑，避免传动带17松动影响动力的传输效率，当需要对传动带17进行更换时，拧掉固定柴油机16的螺栓，然后将新的传动带17分别套在柴油机16的输出轴和传动轮5上，然后拧掉连接调节轮20的螺栓，将调节轮20套在传动带17上，然后再拧紧连接调节轮20的螺栓即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921087654.7
申请日:2019-07-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:66(海南)
授权编号:CN209420396U
授权时间:20190924
主分类号:A01F 29/04
专利分类号:A01F29/04;A01F29/09
范畴分类:12A;
申请人:海口万琨信息科技有限公司
第一申请人:海口万琨信息科技有限公司
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发明人:符祥煌
第一发明人:符祥煌
当前权利人:海口万琨信息科技有限公司
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