全文摘要
本实用新型公开了一种反射跑锑一体化炉，包括反射炉、跑锑炉和物料提升机，反射炉和跑锑炉通过溜槽连接，反射炉顶部设有投料口，物料提升机具有出料口，出料口上连接设有出料器，出料器包括圆台状的主体，主体上具有多个由上至下贯穿其自身的第一通孔，第一通孔由上至下孔径逐渐增大，多个第一通孔由上至下呈散开状向下延伸，出料口位于出料器的下方。与现有技术相比，本实用新型利用物料提升机来实现炉料的机械化添加，具有高效和安全的优点，其物料提升机在现有物料提升机的基础上设置了出料器，将炉料进行分散，避免炉料入炉时速度过大或者体积过于集中，造成炉体内的熔融液体飞溅，有效保证了炉料添加的安全性。
主设计要求
1.一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：包括反射炉、跑锑炉和物料提升机，所述反射炉和跑锑炉通过溜槽连接，所述反射炉顶部设有投料口，所述物料提升机具有出料口，所述出料口上连接设有出料器，所述出料器包括圆台状的主体，所述主体上具有多个由上至下贯穿其自身的第一通孔，所述第一通孔由上至下孔径逐渐增大，多个所述第一通孔由上至下呈散开状向下延伸，所述出料口位于所述出料器的下方。
设计方案
1.一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：包括反射炉、跑锑炉和物料提升机，所述反射炉和跑锑炉通过溜槽连接，所述反射炉顶部设有投料口，所述物料提升机具有出料口，所述出料口上连接设有出料器，所述出料器包括圆台状的主体，所述主体上具有多个由上至下贯穿其自身的第一通孔，所述第一通孔由上至下孔径逐渐增大，多个所述第一通孔由上至下呈散开状向下延伸，所述出料口位于所述出料器的下方。
2.根据权利要求1所述一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：所述主体的上表面为凹球面。
3.根据权利要求2所述一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：所述出料器还包括分料盖，所述分料盖盖设于所述主体的下表面上，所述分料盖上设有多个由上至下贯穿其自身的第二通孔。
4.根据权利要求3所述一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：所述主体的下表面边沿设有向下延伸的第一连接边，所述第一连接边的内侧壁上设有第一螺纹，所述分料盖的外侧壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，利用所述第一螺纹和第二螺纹的配合实现所述分料盖和第一连接边的连接。
5.根据权利要求3所述一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：所述出料口连接有出料管，所述出料管的外侧壁上设有第三螺纹，所述主体的上表面边沿设有向上延伸的第二连接边，所述第二连接边的内侧壁上设有与所述第三螺纹相配合的第四螺纹，利用所述第三螺纹和第四螺纹的配合实现所述第二连接边和出料管的连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种反射跑锑一体化炉，其特征在于：所述物料提升机包括电机、皮带、支撑架、投料斗、物料输送管、螺旋叶片、皮带轮和驱动轴，所述物料输送管倾斜固定于所述支撑架上，所述驱动轴穿过所述物料输送管，所述驱动轴的下端连接所述皮带轮，所述电机具有驱动轮，所述皮带连接所述驱动轮和皮带轮，所述螺旋叶片绕设于所述驱动轴上，所述投料斗固定于所述支撑架上且位于所述物料输送管的上方，所述投料斗的底部贯穿所述物料输送管的外壁，所述出料口设于所述物料输送管的上端下部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备领域，特别涉及一种反射跑锑一体化炉。
背景技术
由于反射炉和跑锑炉的配合关系，现有技术中通常将反射炉和跑锑炉组装在一起，形成一体化炉，一体化炉在运行的过程中需要添加炉料，在实践中通常通过人工添加，由于炉体具有一定的高度，而投料口又通常设于炉体的顶部，使得工作人员添加炉料时具有一定难度，且伴随着一定的危险性。有鉴于此，本发明人经过深入研究，得到一种反射跑锑一体化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种反射跑锑一体化炉，其能够高效、安全实现炉料的添加。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种反射跑锑一体化炉，包括反射炉、跑锑炉和物料提升机，所述反射炉和跑锑炉通过溜槽连接，所述反射炉顶部设有投料口，所述物料提升机具有出料口，所述出料口上连接设有出料器，所述出料器包括圆台状的主体，所述主体上具有多个由上至下贯穿其自身的第一通孔，所述第一通孔由上至下孔径逐渐增大，多个所述第一通孔由上至下呈散开状向下延伸，所述出料口位于所述出料器的下方。
进一步的改进：所述主体的上表面为凹球面。
进一步的改进：所述出料器还包括分料盖，所述分料盖盖设于所述主体的下表面上，所述分料盖上设有多个由上至下贯穿其自身的第二通孔。
进一步的改进：所述主体的下表面边沿设有向下延伸的第一连接边，所述第一连接边的内侧壁上设有第一螺纹，所述分料盖的外侧壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，利用所述第一螺纹和第二螺纹的配合实现所述分料盖和第一连接边的连接。
进一步的改进：所述出料口连接有出料管，所述出料管的外侧壁上设有第三螺纹，所述主体的上表面边沿设有向上延伸的第二连接边，所述第二连接边的内侧壁上设有与所述第三螺纹相配合的第四螺纹，利用所述第三螺纹和第四螺纹的配合实现所述第二连接边和出料管的连接。
进一步的改进：所述物料提升机包括电机、皮带、支撑架、投料斗、物料输送管、螺旋叶片、皮带轮和驱动轴，所述物料输送管倾斜固定于所述支撑架上，所述驱动轴穿过所述物料输送管，所述驱动轴的下端连接所述皮带轮，所述电机具有驱动轮，所述皮带连接所述驱动轮和皮带轮，所述螺旋叶片绕设于所述驱动轴上，所述投料斗固定于所述支撑架上且位于所述物料输送管的上方，所述投料斗的底部贯穿所述物料输送管的外壁，所述出料口设于所述物料输送管的上端下部。
与现有技术相比，本实用新型提供一种反射跑锑一体化炉，其利用物料提升机来实现炉料的机械化添加，具有高效和安全的优点，其物料提升机在现有物料提升机的基础上设置了出料器，将炉料进行分散，避免炉料入炉时速度过大或者体积过于集中，造成炉体内的熔融液体飞溅，有效保证了炉料添加的安全性。
附图说明
图1是本实用新型涉及一种反射跑锑一体化炉的结构示意图。
图2是本实用新型涉及一种反射跑锑一体化炉的物料提升机的结构示意图。
图3是本实用新型涉及一种反射跑锑一体化炉的物料提升机的上端的爆炸结构示意图。
图4是本实用新型涉及一种反射跑锑一体化炉的物料提升机的出料器的俯视视角爆炸结构示意图。
图5是本实用新型涉及一种反射跑锑一体化炉的物料提升机的出料器的仰视视角爆炸结构示意图。
图中
反射炉-11；投料口-111；跑锑炉-12；
溜槽-13；出料器-2；主体-21；
第一通孔-211；第一连接边-212；第一螺纹-2121；
第二连接边-213；第四螺纹-2131；分料盖-22；
第二通孔-221；第二螺纹-222；物料输送管-31；
出料管-32；第三螺纹-321；支撑架-33；
投料斗-34；螺旋叶片-35；皮带轮-36；
驱动轴-37。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1至图5所示，一种反射跑锑一体化炉，包括反射炉11、跑锑炉12和物料提升机，所述反射炉11和跑锑炉12通过溜槽13连接，所述反射炉11顶部设有投料口111，所述物料提升机具有出料口，所述出料口上连接设有出料器2，所述出料器2包括圆台状的主体21，所述主体21上具有多个由上至下贯穿其自身的第一通孔211，所述第一通孔211由上至下孔径逐渐增大，多个所述第一通孔211由上至下呈散开状向下延伸，多个所述第一通孔211在所述主体21的上表面的开口均匀分布，在所述主体21的下表面的开口也均匀分布，所述出料口位于所述出料器2的下方。
在工作时，当物料提升机将粉状的炉料提升至出料口后，炉料落入所述出料器2中，经过所述第一通孔211后落入反射炉11的投料口111中，由于多个所述第一通孔211由上至下呈散开状向下延伸，炉料在经过多个所述第一通孔211的过程中被散开，从而减小在进入投料口111时单位体积含有的炉料量，使得不会由于炉料的撞击引起炉体内的融液飞溅，避免了安全风险的产生。
进一步，为了让炉料不会在所述主体21的上表面聚集，所述主体21的上表面为凹球面，设置了凹球面后，炉料基本都会滑向所述第一通孔211，然后流向反射炉11的投料口111，当所述凹球面的底部也设有所述第一通孔211时，所有的炉料都会滑向所述第一通孔211。
进一步，为了进一步分散炉料，减缓炉料进入投料口111的速度，所述出料器2还包括分料盖22，所述分料盖22盖设于所述主体21的下表面上，所述分料盖22上设有多个由上至下贯穿其自身的第二通孔221，所述第二通孔221的开孔率在50％-80％之间。当物料经所述第一通孔211流出后，撞击在所述分料盖22上，实现减速，然后经所述第二通孔221进入所述投料口111中。
进一步，为了方便设置所述分料盖22，所述主体21的下表面边沿设有向下延伸的第一连接边212，所述第一连接边212的内侧壁上设有第一螺纹2121，所述分料盖22的外侧壁上设有与所述第一螺纹2121相配合的第二螺纹222，利用所述第一螺纹2121和第二螺纹222的配合实现所述分料盖22和第一连接边212的连接。通过这样的设置，所述分料盖22可以被拆下，从而能够清理所述分料盖22和主体21之间的间隙，避免在长期的使用过程中造成堵塞。
进一步，所述出料口连接有出料管32，所述出料管32的外侧壁上设有第三螺纹321，所述主体21的上表面边沿设有向上延伸的第二连接边213，所述第二连接边213的内侧壁上设有与所述第三螺纹321相配合的第四螺纹2131，利用所述第三螺纹321和第四螺纹2131的配合实现所述第二连接边213和出料管32的连接。通过这样的设置，实现了所述出料器2的可拆卸设置，当投放不同粒度大小的炉料时，可以更换不同规格的出料器2，或者当出料器2堵塞损坏时方便更换。
进一步，本实施例所述的物料提升机除所述出料管32和出料器2外为现有设计，所述物料提升机包括电机、皮带、支撑架33、投料斗34、物料输送管31、螺旋叶片35、皮带轮36和驱动轴37，所述物料输送管31倾斜固定于所述支撑架33上，所述驱动轴37穿过所述物料输送管31，所述驱动轴37的下端连接所述皮带轮36，所述电机具有驱动轮，所述皮带连接所述驱动轮和皮带轮36，所述螺旋叶片35绕设于所述驱动轴37上，所述投料斗34固定于所述支撑架33上且位于所述物料输送管31的上方，所述投料斗34的底部贯穿所述物料输送管31的外壁，所述出料口设于所述物料输送管31的上端下部。炉料经所述投料斗34投入，在电机的带动下，所述皮带轮36转动，继而带动所述驱动轴37转动，从而带动所述旋转叶片转动，炉料被所述旋转叶片提升至高位，完成物料的提升。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007589.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209522891U
授权时间:20191022
主分类号:C22B 30/02
专利分类号:C22B30/02
范畴分类:25C;
申请人:众德环保科技有限公司
第一申请人:众德环保科技有限公司
申请人地址:423000 湖南省郴州市永兴县永兴经济开发区太和工业园
发明人:曹文兵
第一发明人:曹文兵
当前权利人:众德环保科技有限公司
代理人:孙民兴
代理机构:11335
代理机构编号:北京汇信合知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计