油墨自动搅拌装置论文和设计-潘增加

全文摘要

本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其公开了油墨自动搅拌装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定有限位环,所述限位环内圈固定有滚动轴承,所述滚动轴承内圈固定有搅拌罐,所述搅拌罐侧面铰接有投料门,所述底座顶部通过安装架固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有直齿轮,所述搅拌罐侧壁固定有齿圈,所述直齿轮与齿圈互相啮合,所述搅拌罐一端通过电机箱固定有第二电机。本实用新型中,本装置通过搅拌罐和搅拌叶等结构的配合,可以提到人工对油墨进行搅拌,降低了工人的劳动强度,减少了人工成本,本装置通过搅拌板和搅拌叶的配合,可以对油墨进行充分搅拌,使得油墨的使用效果更好。

主设计要求

1.油墨自动搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两端均固定有限位环(2),所述限位环(2)内圈固定有滚动轴承(3),所述滚动轴承(3)内圈固定有搅拌罐(4),所述搅拌罐(4)侧面铰接有投料门(5),所述底座(1)顶部通过安装架固定有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴端固定有直齿轮(7),所述搅拌罐(4)侧壁固定有齿圈(8),所述直齿轮(7)与齿圈(8)互相啮合,所述搅拌罐(4)一端通过电机箱固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴端固定有直杆(10),所述直杆(10)表面等距离固定有搅拌叶(11),所述搅拌罐(4)内壁等距离固定有搅拌板(12),所述搅拌罐(4)远离第二电机(9)的一端设有开口,开口处铰接有出料门(13)。

设计方案

1.油墨自动搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两端均固定有限位环(2),所述限位环(2)内圈固定有滚动轴承(3),所述滚动轴承(3)内圈固定有搅拌罐(4),所述搅拌罐(4)侧面铰接有投料门(5),所述底座(1)顶部通过安装架固定有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴端固定有直齿轮(7),所述搅拌罐(4)侧壁固定有齿圈(8),所述直齿轮(7)与齿圈(8)互相啮合,所述搅拌罐(4)一端通过电机箱固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴端固定有直杆(10),所述直杆(10)表面等距离固定有搅拌叶(11),所述搅拌罐(4)内壁等距离固定有搅拌板(12),所述搅拌罐(4)远离第二电机(9)的一端设有开口,开口处铰接有出料门(13)。

2.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(4)侧壁开有投料口,投料口处铰接有投料门(5),搅拌罐(4)侧壁转动连接有两个转动柱,转动柱远离搅拌罐(4)的一端固定有限位块,限位块与投料门(5)紧密贴合,投料门(5)与投料口紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置,其特征在于,所述出料门(13)远离搅拌罐(4)的侧面固定有把手,出料门(13)底部固定有拉扣本体,搅拌罐(4)侧壁上固定有拉扣头,拉扣本体和拉扣头紧密配合,出料门(13)与搅拌罐(4)的开口紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置,其特征在于,所述底座上设有启动开关,启动开关、第一电机(6)、第二电机(9)通过导线构成一条闭合回路。

5.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(4)朝向第二电机(9)的一端开有安装孔,直杆(10)一端通过轴承转动安装在安装孔处。

6.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶(11)转动轨迹直径最大值小于搅拌板(12)转动轨迹直径最小值。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及油墨自动搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类。

油墨在使用时通常采用人工搅拌,搅拌效率低、效果差,影响使用,为此我们提出油墨自动搅拌装置,来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的油墨自动搅拌装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

油墨自动搅拌装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定有限位环,所述限位环内圈固定有滚动轴承,所述滚动轴承内圈固定有搅拌罐,所述搅拌罐侧面铰接有投料门,所述底座顶部通过安装架固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有直齿轮,所述搅拌罐侧壁固定有齿圈,所述直齿轮与齿圈互相啮合,所述搅拌罐一端通过电机箱固定有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定有直杆,所述直杆表面等距离固定有搅拌叶,所述搅拌罐内壁等距离固定有搅拌板,所述搅拌罐远离第二电机的一端设有开口,开口处铰接有出料门。

优选的,所述搅拌罐侧壁开有投料口,投料口处铰接有投料门,搅拌罐侧壁转动连接有两个转动柱,转动柱远离搅拌罐的一端固定有限位块,限位块与投料门紧密贴合,投料门与投料口紧密贴合。

优选的,所述出料门远离搅拌罐的侧面固定有把手,出料门底部固定有拉扣本体,搅拌罐侧壁上固定有拉扣头,拉扣本体和拉扣头紧密配合,出料门与搅拌罐的开口紧密贴合。

优选的,所述底座上设有启动开关,启动开关、第一电机、第二电机通过导线构成一条闭合回路。

优选的,所述搅拌罐朝向第二电机的一端开有安装孔,直杆一端通过轴承转动安装在安装孔处。

优选的,所述搅拌叶转动轨迹直径最大值小于搅拌板转动轨迹直径最小值。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中:

1、本装置通过搅拌罐和搅拌叶等结构的配合,可以提到人工对油墨进行搅拌,降低了工人的劳动强度,减少了人工成本。

2、本装置通过搅拌板和搅拌叶的配合,可以对油墨进行充分搅拌,使得油墨的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的油墨自动搅拌装置的正面示意图。

图2为本实用新型提出的油墨自动搅拌装置的正面剖视图。

图3为本实用新型提出的油墨自动搅拌装置的搅拌叶的侧视图。

图中:1底座、2限位环、3滚动轴承、4搅拌罐、5投料门、6第一电机、7直齿轮、8齿圈、9第二电机、10直杆、11搅拌叶、12搅拌板、13出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,油墨自动搅拌装置,包括底座1,底座1顶部两端均固定有限位环2,限位环2内圈固定有滚动轴承3,滚动轴承3内圈固定有搅拌罐4,搅拌罐4侧面铰接有投料门5,底座1顶部通过安装架固定有第一电机6,第一电机6的输出轴端固定有直齿轮7,搅拌罐4侧壁固定有齿圈8,直齿轮7与齿圈8互相啮合,搅拌罐4一端通过电机箱固定有第二电机9,第二电机9的输出轴端固定有直杆10,直杆10表面等距离固定有搅拌叶11,搅拌罐4内壁等距离固定有搅拌板12,搅拌罐4远离第二电机9的一端设有开口,开口处铰接有出料门13,搅拌罐4侧壁开有投料口,投料口处铰接有投料门5,搅拌罐4侧壁转动连接有两个转动柱,转动柱远离搅拌罐4的一端固定有限位块,限位块与投料门5紧密贴合,投料门5与投料口紧密贴合,出料门13远离搅拌罐4的侧面固定有把手,出料门13底部固定有拉扣本体,搅拌罐4侧壁上固定有拉扣头,拉扣本体和拉扣头紧密配合,出料门13与搅拌罐4的开口紧密贴合,底座上设有启动开关,启动开关、第一电机6、第二电机9通过导线构成一条闭合回路,搅拌罐4朝向第二电机9的一端开有安装孔,直杆10一端通过轴承转动安装在安装孔处,搅拌叶11转动轨迹直径最大值小于搅拌板12转动轨迹直径最小值。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

工作原理:本实用新型中,需要搅拌时,先转动转动柱,将限位块移开,再打开投料门5,随后将油墨从投料门5投入到搅拌罐4内腔,关闭投料门5,转动限位块限制住投料门5的转动,然后打开启动开关,第一电机6、第二电机9启动运转,分别带动搅拌罐4和直杆10转动,且搅拌罐4和直杆10的转动方向相反,使得搅拌叶11对油墨起到持续的搅动作用,油墨搅拌完成后,打开出料门13,将油墨从出料门13处排出。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

油墨自动搅拌装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920075624.8

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209576497U

授权时间:20191105

主分类号:B01F 9/08

专利分类号:B01F9/08

范畴分类:23A;

申请人:金华贝尔油墨有限公司

第一申请人:金华贝尔油墨有限公司

申请人地址:322200 浙江省金华市浦江县仙华街道通济路15号

发明人:潘增加

第一发明人:潘增加

当前权利人:金华贝尔油墨有限公司

代理人:李静

代理机构:11548

代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

油墨自动搅拌装置论文和设计-潘增加
下载Doc文档

猜你喜欢