全文摘要
本实用新型公开了一种圆柱形岩土试样制作装置，旨在通过箱体支架、压力机构、底座支撑柱、底座、丝杠、定位键、电动机、制动器的配合安装，实现对圆柱形岩土试件的制作过程，提高试验效率，克服传统方法压实程度不均匀，脱模比较费力，试验过程效率不高的缺点，弥补了圆柱形岩土试验压实和脱模装置方面的空白。本实用新型包括箱体支架、压力机构、底座支撑柱、底座、丝杠、定位键、电动机、制动器。本实用新型操作简便，效率较高，在圆柱形岩石试样制作方面应用前景广阔。
主设计要求
1.一种圆柱形岩土试样制作装置，其特征在于，包括：箱体支架(1)、压力机构(2)、底部支撑柱(3)、底座(4)、丝杠(5)、定位键(6)、电动机(7)、制动器(8)，所述底部支撑柱(3)有共有二个，安装在箱体支架(1)和底座(4)之间，所述底座(4)安装在底部支撑柱(3)上，用于盛放脱模后掉落的试件，所述丝杠(5)安装在箱体支架(1)上端，与压力机构(2)配合安装，所述定位键(6)固定安装在丝杠(5)的上端，所述电动机(7)安装在定位键(6)上端，所述制动器(8)安装在电动机(7)上，控制电动机(7)开关，所述箱体支架(1)包括支撑架(11)、螺纹孔(12)、抽压板(13)、抽压板把手(14)、试件槽(15)、压槽边(16)、导轨(17)，所述螺纹孔(12)固定安装在支撑架(11)上端的中心位置，所述抽压板把手(14)安装在抽压板(13)上，所述抽压板(13)与支撑架(11)下端槽口配合安装，方便抽出与推进，所述试件槽(15)共六个，贯穿安装在支撑架(11)底部上端，所述压槽边(16)安装在所述试件槽(15)环形周围，防止压力机构升降过程中磕碰所述试件槽，所述导轨(17)为矩形导轨，有二条，对称分布安装在所述支撑架(11)内壁两侧，所述压力机构(2)包括滑动柱(21)、固定孔(22)、上压板(23)、连接柱(24)、下压板(25)、压力柱(26)，所述滑动柱(21)安装在上压板(23)两侧，与导轨(17)配合安装，起滑动作用，所述固定孔(22)固定安装在上压板(23)的中心位置，所述连接柱(24)共四个固定安装在上压板(23)和下压板(25)之间，所述压力柱(26)共六个，规格相同对称，固定安装在下压板(25)上。
设计方案
1.一种圆柱形岩土试样制作装置，其特征在于，包括：箱体支架(1)、压力机构(2)、底部支撑柱(3)、底座(4)、丝杠(5)、定位键(6)、电动机(7)、制动器(8)，所述底部支撑柱(3)有共有二个，安装在箱体支架(1)和底座(4)之间，所述底座(4)安装在底部支撑柱(3)上，用于盛放脱模后掉落的试件，所述丝杠(5)安装在箱体支架(1)上端，与压力机构(2)配合安装，所述定位键(6)固定安装在丝杠(5)的上端，所述电动机(7)安装在定位键(6)上端，所述制动器(8)安装在电动机(7)上，控制电动机(7)开关，所述箱体支架(1)包括支撑架(11)、螺纹孔(12)、抽压板(13)、抽压板把手(14)、试件槽(15)、压槽边(16)、导轨(17)，所述螺纹孔(12)固定安装在支撑架(11)上端的中心位置，所述抽压板把手(14)安装在抽压板(13)上，所述抽压板(13)与支撑架(11)下端槽口配合安装，方便抽出与推进，所述试件槽(15)共六个，贯穿安装在支撑架(11)底部上端，所述压槽边(16)安装在所述试件槽(15)环形周围，防止压力机构升降过程中磕碰所述试件槽，所述导轨(17)为矩形导轨，有二条，对称分布安装在所述支撑架(11)内壁两侧，所述压力机构(2)包括滑动柱(21)、固定孔(22)、上压板(23)、连接柱(24)、下压板(25)、压力柱(26)，所述滑动柱(21)安装在上压板(23)两侧，与导轨(17)配合安装，起滑动作用，所述固定孔(22)固定安装在上压板(23)的中心位置，所述连接柱(24)共四个固定安装在上压板(23)和下压板(25)之间，所述压力柱(26) 共六个，规格相同对称，固定安装在下压板(25)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及了一种试样制作装置，尤其涉及一种圆柱形岩石试样制作装置。
背景技术
在岩土工程中，对岩石、混凝土等力学性能的研究方法多种多样，使用相似材料制作各种配比的圆柱形岩土试件，再根据相似三定理，选择合适配比的圆柱形岩土试件，进行相关的力学试验是一种较为常见的方法，在使用相似材料制作圆柱形岩土试件时，如何对制作的圆柱形岩土试件进行压实，脱模等一系列操作，是影响试验结果的重要因素。在传统方法中，岩土试件的压实均匀程度难以保证，对于一些需要很大的力进行压实的岩土试件，人工压实难以完成，其次岩土试件脱模比较困难，对于含裂隙的岩土试件在手工脱模过程中更是经常损坏，而且对于要制作上百岩土试件的试验来说，仅仅压实岩土试件就占用了大量时间，为试验的顺利进行增加了困难，因此设计一种压实均匀程度较好，而且压实的效率较高，脱模比较容易的圆柱形岩土试验试件制作装置显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆柱形岩土试样制作装置，旨在通过箱体支架、压力机构、底座支撑柱、底座、丝杠、定位键、电动机、制动器的配合安装，实现对圆柱形岩土试验试件的均匀压实和脱模，克服了传统方法中压实程度均匀性难以保证，脱模困难，手工制作效率较低的缺点，弥补了圆柱形岩土试验试样制作装置方面的空白。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下：一种圆柱形岩土试样制作装置，包括箱体支架、压力机构、底座支撑柱、底座、丝杠、定位键、电动机、制动器。
所述圆柱形岩土试样制作装置包括箱体支架、压力机构、底座支撑柱、底座、丝杠、定位键、电动机、制动器。
所述压力机构包括滑动柱、固定孔、上压板、连接柱、下压板、压力柱，所述滑动柱安装在所述上压板两侧，与所述导轨相连，起到滑动升降的作用，所述固定孔固定安装在上压板的中心位置，所述连接柱安装在所述上压板和下压板之间，起到连接作用，所述下压板为圆形结构，与所述压力柱配合安装，所述压力柱共六个，规格相同对称，安装于所述下压板上。
采用上述技术方案的技术方案的有益效果是所述压力机构实现了对岩土试件压力的施加。
所述箱体支架包括支撑架、螺纹孔、抽压板、抽压板把手、试件槽、压槽边、导轨，所述支撑架为长方体框架结构，起到支撑作用，所述螺纹孔固定安装在所述支撑架上方的中心位置，与所述定位键和所述丝杠配合安装，所述抽压板为长方体薄板，只在压实试件过程安装在所述试件槽底部，脱模时抽出，与所述压力机构配合来压实试件，所述抽压板把手安装在抽压板上，便于抽压板的抽拉，所述试件槽安装在所述支撑架底部内壁上，共六个，统一为贯穿圆柱形结构，与所述抽压板配合用于放置试件。所述压槽边为圆环形结构，安装在所述试件槽环形周围，防止压力机构升降过程中磕碰所述试件槽，所述导轨为矩形导轨，有二条，对称分布安装在所述支撑架内壁两侧。
所述底座支撑柱安装在所述箱体支架的底部，与所述底座相连接，所述底座为圆形托盘结构，用来盛放脱模之后的岩土试件，所述丝杠与所述螺纹孔配合安装，用来实现对压力机构的驱动，所述定位键固定安装在所述丝杠的上端，所述电动机安装在支架的最上端，为所述丝杠的转动提供动力，以实现所述压力机构的升降，所述制动器安装在所述电动机左侧，用于控制电动机的开关。
采用上述技术方案的有益效果是所述压力机构与所述电动机和所述丝杠配合实现了对岩土试件的压实与脱模，所述箱体支架实现了对模具体的支撑，所述压实板的安装和拆卸实现了对岩土试件的支撑和悬空，所述试件槽实现了对岩土试件的导向，所述底座实现了对脱模之后试件的盛放，所述定位键实现了对所述上底板的推动。
附图说明
图1为本实用新型整机装置示意图；
图2为本实用新型箱体支架示意图；
图3为本实用新型压力机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。
在图1中，所述圆柱形岩土试样制作装置包括箱体支架1、压力机构2、底部支撑柱3、底座4、丝杠5、定位键6、电动机7、制动器8。所述底部支撑柱3有共有二个，安装在箱体支架1和底座之间，所述底座4安装在底部支撑柱3上，盛放脱模后掉落的试件，所述丝杠5安装在箱体支架1上端，与压力机构2配合安装，所述定位键6固定安装在丝杠5的上端，所述电动机7安装在定位键6上端，所述制动器8安装在电动机7上，控制电动机7开关。
在图2中，所述箱体支架包括支撑架11、螺纹孔12、抽压板 13、抽压板把手14、试件槽15、压槽边16、导轨17。所述螺纹孔 12固定安装在支撑架11上端的中心位置，所述抽压板把手14安装在抽压板13上，所述抽压板13与支撑架11下端槽口配合安装，方便抽出与推进，所述试件槽15共六个，贯穿安装在支撑架11底部上端，所述压槽边16安装在所述试件槽15环形周围，防止压力机构升降过程中磕碰所述试件槽，所述导轨17为矩形导轨，有二条，对称分布安装在所述支撑架11内壁两侧。
在图3中，所述压力机构包括滑动柱21、固定孔22、上压板23、连接柱24、下压板25、压力柱26。所述滑动柱21安装在上压板23两侧，与导轨17配合安装，起滑动作用，所述固定孔22固定安装在上压板23的中心位置，所述连接柱24共四个固定安装在上压板23和下压板25之间，所述压力柱26共六个，规格相同对称，固定安装在下压板25上。
所述一种圆柱形岩土试样制作装置的工作流程为：在制作圆柱形岩土试样压实阶段，首先把抽压板13与支撑架11下端槽口配合安装，然后将岩土试样放置在试件槽15内，再将丝杠5上端与螺纹孔12配合安装，下端与固定孔22固定安装，将压力柱26与试件槽 15对齐，用制动器8控制电动机7启动，丝杠5和螺纹孔12通过螺纹副发生相对转动，相对转动，使定位键9推动上压板23向下移动，从而带压力柱26向下移动，对试件槽15内的岩土试件进行压实，完成后，再通过制动器8控制电动机7，抬起压力柱26，结束压实的过程，在制作圆柱形岩土试样脱模阶段，通过抽压板把手14抽出抽压板15，重复压实阶段过程，从试件槽15内被压出的岩土试样落在底座4内部，完成最后的脱模过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并非限制本实用新型，凡是在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308035.X
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209858301U
授权时间:20191227
主分类号:G01N1/28
专利分类号:G01N1/28;G01N1/36
范畴分类:31E;
申请人:青岛科技大学
第一申请人:青岛科技大学
申请人地址:266000 山东省青岛市崂山区松岭路99号
发明人:冯学志;于卓群;王永岩
第一发明人:冯学志
当前权利人:青岛科技大学
代理人:雷斐
代理机构:37241
代理机构编号:青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计