全文摘要
本实用新型涉及一种空调机组拼接式隔音装置，包括上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板，所述上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板为分体式并与箱体各面紧贴，所述上盖板上预留有新风口，可穿过空调机组的新风通道；所述前挡板、后挡板上预留有管孔，可穿过空调机组的进水管、出水管；所述左侧板上预留有进风口，所述进风口面积比箱体的进风格栅大；所述左侧板上预留有出风口，所述出风口面积比箱体的出风格栅大；所述前挡板、后挡板、左侧板、右侧板底部与地面齐平，分别均匀设置有多个置磁坑，所述置磁坑为圆形或方型凹陷，所述置磁坑内可安装磁铁。本实用新型拆装方便，降噪效果好，且对已有空调机组改造成本低。
主设计要求
1.一种空调机组拼接式隔音装置，其特征在于：包括上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)，所述上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)为分体式并与箱体(10)各面紧贴，所述上盖板(1)上预留有新风口(13)，可穿过空调机组的新风通道(12)；所述前挡板(2)、后挡板(3)上预留有管孔(11)，可穿过空调机组的进水管、出水管；所述左侧板(4)上预留有进风口(6)，所述进风口(6)面积比箱体(10)的进风格栅(7)大；所述左侧板(4)上预留有出风口(9)，所述出风口(9)面积比箱体(10)的出风格栅(8)大。
设计方案
1.一种空调机组拼接式隔音装置，其特征在于：包括上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)，所述上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)为分体式并与箱体(10)各面紧贴，
所述上盖板(1)上预留有新风口(13)，可穿过空调机组的新风通道(12)；所述前挡板(2)、后挡板(3)上预留有管孔(11)，可穿过空调机组的进水管、出水管；所述左侧板(4)上预留有进风口(6)，所述进风口(6)面积比箱体(10)的进风格栅(7)大；所述左侧板(4)上预留有出风口(9)，所述出风口(9)面积比箱体(10)的出风格栅(8)大。
2.根据权利要求1所述的一种空调机组拼接式隔音装置，其特征在于：所述前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)底部与地面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种空调机组拼接式隔音装置，其特征在于：所述上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)连接处采用手持缝合机缝合。
4.根据权利要求2所述的一种空调机组拼接式隔音装置，其特征在于：所述上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)上分别均匀设置有多个置磁坑(18)，所述置磁坑(18)为圆形或方型凹陷，所述置磁坑(18)内可安装磁铁。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种空调机组拼接式隔音装置，其特征在于：所述上盖板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)的材料包括外侧的铝箔层(15)、中心的蜂窝吸音棉(16)和内侧的橡胶垫(17)，相互间粘合。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于空调机组领域，具体涉及一种空调机组拼接式隔音装置。
背景技术
空调机组是一种集中式空气处理系统，空调机组在运行过程中，送、排风机组等设备产生噪声，风机噪声主要是有叶片驱动空气产生的紊流所引起的宽频带气流噪声以及相应的旋转噪声组成，其大小又与其叶片的形式、个数及其转速、系统风压等因素有关。空调机组的噪声在酒店、写字楼、医院、学校、工厂等环境设置时，长时间的噪声对人类生活、学习、工作造成不可忽视的影响。当前大多数空调机组多在空调机组箱体内进行安装隔音棉、隔音条等，可有效降低噪音。但对于一些老机型的空调机组，对箱体拆装布置耗时较多，改造成本高。同时隔音条的防火性能较差，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的问题是对传统空调机组降噪处理，采用箱体内改造过于繁琐，耗费人力，且防火性能不足。
本实用新型运用外覆盖式降噪方式，降噪装置采用拼接式组合。
本实用新型采用如下技术方案：一种空调机组拼接式隔音装置，包括上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板，所述上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板为分体式并与箱体各面紧贴，
所述上盖板上预留有新风口，可穿过空调机组的新风通道；所述前挡板、后挡板上预留有管孔，可穿过空调机组的进水管、出水管；所述左侧板上预留有进风口，所述进风口面积比箱体的进风格栅大；所述左侧板上预留有出风口，所述出风口面积比箱体的出风格栅大；
为了阻止底部垫块留出空间导致的噪声溢出，所述前挡板、后挡板、左侧板、右侧板底部与地面齐平。
进一步地，为了便于安装在箱体表面，并保证降噪装置整体稳定性，所述上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板连接处采用手持缝合机缝合。
进一步地，空调机组箱体一般为铁质材料，为了方便开关柜门，维护空调机组，所述上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板上分别均匀设置有多个置磁坑，所述置磁坑为圆形或方型凹陷，所述置磁坑内可安装磁铁，利用吸附性调整位置，取出磁铁即可对隔音装置进行拆卸。
进一步地，所述上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板的材料包括外侧的铝箔层、中心的蜂窝吸音棉和内侧的橡胶垫，相互间粘合，铝箔层可防火和保温，蜂窝吸音棉降噪效果好，橡胶垫柔软易贴紧在箱体表面。
本实用新型的工作原理：
利用空调机组外轮廓的规则性，采用外覆盖包围的方式，可大大降低将空调机组各种类型的噪声，包括送风机、回风机、新风机、喷淋段等。上盖板、前挡板、后挡板、左侧板、右侧板采用拼装式，可在拼装后采用缝合式，或采用磁铁吸附在箱体表面，安装更为方便，在实际应用中，两个工人3个小时即可安装完毕。
有益效果：
1、采用外覆盖的降噪方式，对传统空调机组改造成本低；
2、采用磁铁吸附的方式，安装、拆卸方便，更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型的空调机组拼接式隔音装置装配后的立体示意图；
图2为本实用新型的空调机组拼接式隔音装置的侧面剖切示意图；
图3为本实用新型的空调机组拼接式隔音装置的材料放大示意图。
图中：1上盖板，2前挡板，3后挡板，4左侧板，5右侧板，6进风口，7进风格栅，8出风格栅，9出风口，10箱体，11管孔，12新风通道，13新风口，14垫块，15铝箔层，16蜂窝吸音棉，17橡胶垫，18置磁坑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、2所示：一种空调机组拼接式隔音装置，包括上盖板1、前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5，所述上盖板1、前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5为分体式并与箱体10各面紧贴，
所述上盖板1上预留有新风口13，可穿过空调机组的新风通道12；所述前挡板2、后挡板3上预留有管孔11，可穿过空调机组的进水管、出水管；所述左侧板4上预留有进风口6，所述进风口6面积比箱体10的进风格栅7大；所述左侧板4上预留有出风口9，所述出风口9面积比箱体10的出风格栅8大。
在实际应用中，为了阻止底部垫块14留出空间导致的噪声溢出，所述前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5底部与地面齐平。
在实际应用中，为了便于安装在箱体10表面，并保证降噪装置整体稳定性，所述上盖板1、前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5连接处采用手持缝合机缝合。
在实际应用中，空调机组箱体10一般为铁质材料，为了方便开关柜门，维护空调机组，所述上盖板1、前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5上分别均匀设置有多个置磁坑18，所述置磁坑18为圆形或方型凹陷，所述置磁坑18内可安装磁铁，利用吸附性调整位置，取出磁铁即可对隔音装置进行拆卸。
如图3所示，在实际应用中，所述上盖板1、前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5的材料包括外侧的铝箔层15、中心的蜂窝吸音棉16和内侧的橡胶垫17，相互间粘合，铝箔层15可防火和保温，蜂窝吸音棉16降噪效果好，橡胶垫17柔软易贴紧在箱体10表面。
本实用新型的工作原理：
利用空调机组外轮廓的规则性，采用外覆盖包围的方式，可大大降低将空调机组各种类型的噪声，包括送风机、回风机、新风机、喷淋段等。上盖板1、前挡板2、后挡板3、左侧板4、右侧板5采用拼装式，可在拼装后采用缝合式，或采用磁铁吸附在箱体10表面，安装更为方便，在实际应用中，两个工人3个小时即可安装完毕。
综上所述，本实用新型拆装方便，降噪效果好，且对已有空调机组改造成本低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920295805.1
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209744691U
授权时间:20191206
主分类号:F24F13/24
专利分类号:F24F13/24
范畴分类:35C;41C;
申请人:盐城市力马空调工程有限公司
第一申请人:盐城市力马空调工程有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市城南新区新河街道新园路99号
发明人:朱斌
第一发明人:朱斌
当前权利人:盐城市力马空调工程有限公司
代理人:赵登高
代理机构:43210
代理机构编号:长沙新裕知识产权代理有限公司 43210
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计