一种三角胶印字装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种三角胶印字装置，其包括支架、用于传输三角胶与支架转动连接的传输辊、用于对三角胶印字的印字机构，所述支架上方固定有固定板，所述印字机构包括位于支架上方的斜板、固定在斜板上的印字轮、间隔设置在印字轮周向上的印字块；所述固定板上设置有驱动印字轮水平移动的水平驱动机构、用于驱动印字轮转动的转动驱动机构、驱动印字轮在竖直方向移动的竖直驱动机构。本实用新型的三角胶印字装置,具有在水平方向及竖直方向调整印字轮的位置，以及根据待压印斜面的倾斜程度调整印字轮转动角度的效果。

主设计要求

1.一种三角胶印字装置，包括支架(1)、用于传输三角胶与支架(1)转动连接的传输辊(2)、用于对三角胶印字的印字机构(3)，所述支架(1)上方固定有固定板(11)，所述印字机构(3)包括位于支架(1)上方的斜板(31)、固定在斜板(31)上的印字轮(32)、间隔设置在印字轮(32)周向上的印字块(33)，其特征在于：所述固定板(11)上设置有驱动印字轮(32)水平移动的水平驱动机构(4)、用于驱动印字轮(32)转动的转动驱动机构(5)、驱动印字轮(32)在竖直方向移动的竖直驱动机构(6)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述水平驱动机构(4)包括分别固定在固定板(11)两端的支板(41)、与支板(41)转动连接的第一丝杆(42)、平行设置在第一丝杆(42)两侧且与支板(41)转动连接的导杆(43)、与第一丝杆(42)螺纹连接的滑板(44)、固定在第一丝杆(42)端部用于驱动第一丝杆(42)转动的第一手轮(45)，所述滑板(44)与所述导杆(43)滑动连接，所述滑板(44)与所述斜板(31)连接。

3.根据权利要求2所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述转动驱动机构(5)包括与滑板(44)转动连接的连接板(51)、用于限制连接板(51)转动的锁紧组件(52)，所述连接板(51)远离所述滑板(44)的一端与所述斜板(31)通过第一螺栓(511)固定。

4.根据权利要求3所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述锁紧组件(52)包括开设在连接板(51)上的环形槽(521)、穿过环形槽(521)与滑板(44)连接的第二螺栓(522)。

5.根据权利要求3所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述竖直驱动机构(6)包括与斜板(31)螺纹连接的第二丝杆(61)、驱动第二丝杆(61)转动的第二手轮(62)，所述第二丝杆(61)远离所述第二手轮(62)的一端与所述连接板(51)转动连接。

6.根据权利要求3所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述斜板(31)两侧开设有腰形孔(311)，所述腰形孔(311)沿着所述斜板(31)的长度方向开设，所述第一螺栓(511)穿过所述腰形孔(311)固定所述连接板(51)与所述斜板(31)。

7.根据权利要求1所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述印字轮(32)的周向侧壁上均匀开设有与所述印字块(33)卡接的卡槽(321)，所述印字轮(32)上设置有第三螺栓(322)，所述第三螺栓(322)穿过所述印字轮(32)固定在所述印字块(33)内。

8.根据权利要求2所述的三角胶印字装置，其特征在于：所述滑板(44)两端均固定有直线轴承(441)，所述直线轴承(441)与所述导杆(43)滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及印字装置的技术领域，尤其是涉及一种三角胶印字装置。

背景技术

三角胶条是胎圈部分的主要填充物，起到支撑胎壁的作用。轮胎胎圈是刚型结构，起到承载与固定的作用，胎侧却是弹性结构，必须保障缓冲减振性能，如果软硬直接连接，连接处极易发生折断，所以通过软硬适中的三角胶连接胎圈与胎侧可以起到缓慢过度的作用，三角胶可以改善行车稳定性、转向性及舒适性。

现有的公告号为CN204066897U的中国专利公开一种橡套电缆的印字装置，包括不锈钢管体、印字轮、印字轮支撑杆，不锈钢管体包括第一管道、空腔、第二管道，第一管道与连硫线机头连接，第二管道与上封闭连接；印字轮及印字轮支撑杆位于腔体内且印字轮安装在印字轮支撑杆上。印字轮在压力弹簧的作用下向上翘起，待橡胶电缆经挤塑机挤出后，送入印字装置内，调节配重装置至印字轮下压到橡套电缆表面。该橡套电缆的印字装置摒弃传统的喷墨方式，采用直接压印的方式印字，具有较高的耐磨性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：印字轮仅能在竖直方向移动，调整压印效果，对于三角胶这种需要斜面压印的工件则无法适用，因为印字轮既不能在水平方向移动也不能根据斜面的倾斜程度调整转动角度，因此需要一种可以根据压印工件的形状而灵活调整的印字装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三角胶印字装置,具有在水平方向及竖直方向调整印字轮的位置，以及根据待压印斜面的倾斜程度调整印字轮转动角度的效果，适用范围广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三角胶印字装置,包括支架、用于传输三角胶与支架转动连接的传输辊、用于对三角胶印字的印字机构，所述支架上方固定有固定板，所述印字机构包括位于支架上方的斜板、固定在斜板上的印字轮、间隔设置在印字轮周向上的印字块；所述固定板上设置有驱动印字轮水平移动的水平驱动机构、用于驱动印字轮转动的转动驱动机构、驱动印字轮在竖直方向移动的竖直驱动机构。

通过采用上述技术方案，三角胶在传输辊的传输下输送至印字轮下方，印字块上设置需要压印的文字或产品型号等信息。根据三角胶需要压印的位置，水平驱动机构、转动驱动机构、竖直驱动机构分别在水平方向、转动角度以及竖直方向上对印字轮进行调节，使其能够达到最佳的压印效果。

本实用新型进一步设置为：所述水平驱动机构包括分别固定在固定板两端的支板、与支板转动连接的第一丝杆、平行设置在第一丝杆两侧且与支板转动连接的导杆、与第一丝杆螺纹连接的滑板、固定在第一丝杆端部用于驱动第一丝杆转动的第一手轮，所述滑板与所述导杆滑动连接，所述滑板与所述斜板连接。

通过采用上述技术方案，转动第一手轮驱动第一丝杆转动，在导杆的限位下，滑板无法转动，仅能沿着丝杆的长度方向在导杆上滑动。滑板滑动时会驱动与其连接的斜板一起在水平方向移动，从而改变印字轮在水平方向的位置，可以根据三角胶在水平方向所需压印的位置调整印字轮的位置。

本实用新型进一步设置为：所述转动驱动机构包括与滑板转动连接的连接板、用于限制连接板转动的锁紧组件，所述连接板远离所述滑板的一端与所述斜板通过第一螺栓固定。

通过采用上述技术方案，转动连接板，连接板带动与其固定的斜板一起转动，斜板转动从而带动固定在斜板上的印字轮一起转动。根据待压印斜面的倾斜角度调整好印字轮的倾斜角度后，通过锁紧组件限制连接板继续转动。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括开设在连接板上的环形槽、穿过环形槽与滑板连接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，根据待压印斜面的倾斜角度，转动连接板使得印字轮角度便于对斜面进行压印为止，第二螺栓穿过环形槽与滑板连接，固定方式简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述竖直驱动机构包括与斜板螺纹连接的第二丝杆、驱动第二丝杆转动的第二手轮，所述第二丝杆远离所述第二手轮的一端与所述连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动第二手轮驱动第二丝杆转动，因第二丝杆与斜板螺纹连接，斜板会在第二丝杆长度方向移动，从而改变印字轮在竖直面内的相对高度。斜板向靠近第二手轮的方向移动，印字轮在竖直面内高度上升，斜板向远离第二手轮的方向移动，印字轮在竖直面内的高度降低。

本实用新型进一步设置为：所述斜板两侧开设有腰形孔，所述腰形孔沿着所述斜板的长度方向开设，所述第一螺栓穿过所述腰形孔固定所述连接板与所述斜板。

通过采用上述技术方案，在斜板两侧开设腰形孔，便于调节连接板在斜板上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述印字轮的周向侧壁上均匀开设有与所述印字块卡接的卡槽，所述印字轮上设置有第三螺栓，所述第三螺栓穿过所述印字轮固定在所述印字块内。

通过采用上述技术方案，印字块通过第三螺栓与印字轮固定，可以提高印字块与印字轮的固定强度。印字块与印字轮可拆连接，便于根据不同的印字要求更换印字块。

本实用新型进一步设置为：所述滑板两端均固定有直线轴承，所述直线轴承与所述导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于轴承与导杆之间是点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦力小且能够获得高精度的平稳运动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.水平驱动机构、转动驱动机构、竖直驱动机构分别在水平方向、转动角度以及竖直方向上对印字轮进行调节，使其能够达到最佳的压印效果；

2.印字块与印字轮可拆连接，便于根据不同的印字要求更换印字块；

3.设置的直线轴承使得滑板在导杆上滑动时摩擦阻力小且滑动平稳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏支架后的结构示意图。

附图标记：1、支架；11、固定板；2、传输辊；3、印字机构；31、斜板；311、腰形孔；32、印字轮；321、卡槽；322、第三螺栓；33、印字块；4、水平驱动机构；41、支板；42、第一丝杆；43、导杆；44、滑板；441、直线轴承；45、第一手轮；5、转动驱动机构；51、连接板；511、第一螺栓；52、锁紧组件；521、环形槽；522、第二螺栓；6、竖直驱动机构；61、第二丝杆；62、第二手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种三角胶印字装置，包括支架1、用于传输三角胶且与支架1转动连接的传输辊2、用于对三角胶印字的印字机构3、驱动印字轮32水平移动的水平驱动机构4、用于驱动印字轮32转动的转动驱动机构5、驱动印字轮32在竖直方向移动的竖直驱动机构6，支架1上方固定有固定板11，固定板11沿着支架1的宽度方向设置。

如图2所示，印字机构3包括斜板31、印字轮32、印字块33，斜板31位于支架1上方，印字轮32固定在斜板31的低端，印字块33上设置有需要压印的文字或产品型号等信息。印字轮32的周向侧壁上均匀开设有与印字块33卡接的卡槽321，为了提高印字块33与印字轮32的固定强度，在印字轮32上设置有第三螺栓322，第三螺栓322穿过印字轮32固定在印字块33内。印字块33与印字轮32可拆连接，便于更换不同文字或型号的印字块33。

如图2所示，水平驱动机构4包括支板41、第一丝杆42、导杆43、滑板44、第一手轮45，支板41在固定板11上对称设置有两块，两块支板41分别固定在固定板11两端，支板41为L型，L型的支板41可以提高支板41与固定板11的接触面积，从而提高支板41与固定板11的连接强度。第一丝杆42的两端均与支板41转动连接，第一手轮45固定在第一丝杆42上用于驱动第一丝杆42转动，导杆43设置有两根，两根导杆43对称设置在丝杆长度方向的两侧且导杆43与固定板11转动连接。滑板44与第一丝杆42螺纹连接，滑板44的两端分别与导杆43滑动连接，滑板44在导杆43的轴向滑动。滑板44两端均固定有直线轴承441，直线轴承441与导杆43滑动连接，由于轴承与导杆43之间是点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承441具有摩擦力小且能够获得高精度的平稳运动。

如图2所示，转动驱动机构5包括连接板51、锁紧组件52，连接板51一端与滑板44转动连接，另一端通过第一螺栓511与斜板31固定。锁紧组件52包括环形槽521、第二螺栓522，环形槽521开设在连接板51靠近滑板44的一端端面上，第二螺栓522穿过环形槽521与滑板44固定。斜板31两侧开设有腰形孔311，腰形孔311沿着斜板31的长度方向开设，第一螺栓511穿过腰形孔311固定连接板51与斜板31。在斜板31两侧开设腰形孔311，便于调节连接板51在斜板31上的位置。

如图2所示，竖直升降机构包括第二丝杆61、第二手轮62，第二丝杆61与斜板31螺纹连接，第二手轮62固定在第二丝杆61靠近斜板31高端的一端，用于驱动第二丝杆61转动，第二丝杆61远离第二手轮62的一端与连接板51转动连接。

本实施例的实施原理为：三角胶在传输辊2的传输下输送至印字轮32下方，印字块33上设置需要压印的文字或产品型号等信息。转动第一手轮45驱动第一丝杆42转动，在导杆43的限位下，滑板44无法转动，仅能沿着丝杆的长度方向在导杆43上滑动。滑板44滑动时会驱动与其连接的斜板31一起在水平方向移动，从而改变印字轮32在水平方向的位置。转动连接板51，连接板51带动与其固定的斜板31一起转动，斜板31转动从而带动固定在斜板31上的印字轮32一起转动，根据待压印斜面的倾斜程度转动连接板51的角度。转动第二手轮62驱动第二丝杆61转动，因第二丝杆61与斜板31螺纹连接，斜板31会在第二丝杆61长度方向移动，从而改变印字轮32在竖直面内的相对高度。斜板31向靠近第二手轮62的方向移动，印字轮32在竖直面内高度上升，斜板31向远离第二手轮62的方向移动，印字轮32在竖直面内的高度降低。本实用新型的三角胶印字装置,具有在水平方向及竖直方向调整印字轮32的位置，以及根据待压印斜面的倾斜程度调整印字轮32转动角度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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