全文摘要
本实用新型公开了一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，包括管道支承系统，传感器，控制机箱，显示终端，传感器包括力传感器，位移传感器，力传感器和位移传感器设置在管道支承系统的支承点或者吊点中，控制机箱内设置数据处理模块,数据处理模块包括数据采集、采集放大、滤波、数字信号处理，控制机箱输出端电性连接显示终端，所述显示终端为电厂SIS系统显示模块，在采用了数据采集技术、有线数据传输技术、以及结合支吊架技术的专业研究，实现管道支承系统的在线实时监测，方便运行及检修人员观察，及时调整，确保机组安全，并且通过对历史数据的积累分析，便于找出易损点，合理规划整个管道支承系统的合理配置和养护。
主设计要求
1.一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：包括管道支承系统，传感器，控制机箱，显示终端，所述传感器包括力传感器，位移传感器，所述力传感器和位移传感器设置在管道支承系统的支承点或者吊点中，所述控制机箱内设置数据处理模块,所述数据处理模块包括数据采集、采集放大、滤波、数字信号处理，所述控制机箱输出端电性连接显示终端，所述显示终端为电厂SIS系统显示模块。
设计方案
1.一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：包括管道支承系统，传感器，控制机箱，显示终端，所述传感器包括力传感器，位移传感器，所述力传感器和位移传感器设置在管道支承系统的支承点或者吊点中，所述控制机箱内设置数据处理模块,所述数据处理模块包括数据采集、采集放大、滤波、数字信号处理，所述控制机箱输出端电性连接显示终端，所述显示终端为电厂SIS系统显示模块。
2.如权利要求1所述的一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：所述位移传感器型号，5G204。
3.如权利要求1所述的一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：所述力传感器可以使用100KN力传感器或者300KN力传感器。
4.如权利要求1所述的一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：所述控制机箱采用32通路控制机箱。
5.如权利要求1所述的一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：所述数字信号处理为DSP处理。
6.如权利要求1所述的一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：所述控制机箱通过长距离的光纤接入SIS系统机房。
设计说明书
技术领域
本实用新型主要涉及电厂管道领域，具体涉及一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统。
背景技术
六大管道支吊架主要用于电厂汽水系统管道（主汽、一热、二热、一冷、二冷、给水），工作过程中温度高，压力高，对支吊架的要求非常高。目前电厂广泛应用的六大管道支吊架仅有固定、支撑、限位等作用，对支吊架的受力、位移无法直观的观察，部分有机械指示的吊架观察的也不准确。通常设计院根据管道受力情况计算确定支吊架工作和热位移的要求，厂家按照设计荷载进行整定，安装时要考虑偏装量。目前电厂机组启动前或大修时需请电科院通过便携仪器测量各支吊架受力及位移情况，再根据测得数据，调整支吊架的安装，工作量大，耗时长，费用高。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型公开了一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，在支吊架上增加力传感器及位移传感器，通过数据传输至SIS系统，用以监视支吊架的受力及位移，从而监视六大管道的状态，保证机组的安全，实现对管道支架实时在线检测。
本实用新型采取的技术方案为：一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，其特征在于：包括管道支承系统，传感器，控制机箱，显示终端，所述传感器包括力传感器，位移传感器，所述力传感器和位移传感器设置在管道支承系统的支承点或者吊点中，所述控制机箱内设置数据处理模块,所述数据处理模块包括数据采集、采集放大、滤波、数字信号处理，所述控制机箱输出端电性连接显示终端，所述显示终端为电厂SIS系统显示模块。
优选的，所述位移传感器型号，5G204。
优选的，所述力传感器可以使用100KN力传感器以及300KN力传感器。
优选的，所述控制机箱采用32通路控制机箱。
优选的，所述数字信号处理为DSP处理。
优选的，所述控制机箱通过长距离的光纤接入SIS系统机房。
有益效果：本实用新型是在管道支承系统专业研究的基础上，改进和开发了智能化支吊架硬件，采用了数据采集技术、有线数据传输技术、以及结合支吊架技术的专业研究，实现管道支承系统的在线实时监测，能够实时的查看受力及位移大小，方便运行及检修人员观察，及时调整，确保机组安全，并且通过对历史数据的积累分析，便于找出易损点，合理规划整个管道支承系统的合理配置和养护。
附图说明
图1为本实用新型系统接线图。
其中：1、管道支承系统 2、力传感器 3、位移传感器 6、控制机箱 7、SIS系统机房8、显示模块。
具体实施方式：
下面结合实施例的附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示一种适合于大型电站汽水管道支吊架的在线检测系统，包括管道支承系统1，传感器，控制机箱6，显示终端。所述管道支承系统1的支承、吊点处设置力传感器2和位移传感器3。所述力传感器2和位移传感器3通过线缆电性连接控制机箱6。所述控制机箱6内设置数据处理模块,所述数据处理模块包括数据采集、采集放大、滤波、数字信号处理。所述控制机箱6连接SIS机房，所述控制机箱6数据输出端接入电厂SIS系统机房，所述SIS系统机房设置有显示模块8。所述显示模块8接收最终结果数据，并将数据直观清晰的呈现。
具体工作原理：设备在运行状态下，通过在管道支承系统1里的各个支承、吊点中，接入相应的力传感器2和位移传感器3，实现实时收集管道支承系统1的各个位置的受力和位移情况。力传感器2和位移传感器3将接收的数据信号分别通过独立的线缆传输到数据处理模块。所述数据处理通过采集传感器的数据信息，然后通过采集放大、滤波对信号进行处理，最后进行数字信号数据处理。具体的，数据管理模块将各个传感器的数据信息根据既定的工作任务分别实用特定的数学模型对数据进行处理，分类，汇总,最终数据处理结果通过电厂SIS系统机房7在显示模块8呈现出各个传感器的实时数据以及整个管道支承系统1的工作状况，实现实时检测管道在工况下各支承点的载荷和位移，可以及时发现管道支承件的疲劳、断裂、失效并实时报警，以保障管道的安全运行。通过数据处理模块的数据储存，对比功能做出各个传感器以及整个管道支承系统1的工作状况趋势图，能实时准确检测到在管道在热态工况下的最大荷载点，可对其进行合理调整和重点跟踪检测。通过对传感器所采集的累积数据，对管道支承件运行进行安全性评估，以此实现管道支承系统使用寿命的枓学管理。并且在冷态情况下，利用该系统对管线上各支承点的载荷进行合理精确调整、优化管线荷载的分布，使其最大限度的达到最佳状态。
综上，本实用新型达到预期效果。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053830.9
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209485414U
授权时间:20191011
主分类号:G01D 21/02
专利分类号:G01D21/02;G05B19/042
范畴分类:31P;
申请人:国家能源集团宿迁发电有限公司
第一申请人:国家能源集团宿迁发电有限公司
申请人地址:223800 江苏省宿迁市宿城区洋北镇
发明人:刁保圣;田东宇;蔺琪蒙
第一发明人:刁保圣
当前权利人:国家能源集团宿迁发电有限公司
代理人:陈科巧
代理机构:32264
代理机构编号:宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计