蒸压加气混凝土制品热耗和节能途径分析

论文摘要

从蒸压热平衡角度分析了B05级蒸压加气混凝土制品生产线的热耗和节能途径。结果表明,干密度每相差100 kg/m~3,能耗相差16.5 kg蒸汽热能;坯体水料比每差1%,蒸汽能耗相差约1 kg/m~3;与进釜坯体温度80℃相比,进釜坯体温度50℃,需多加蒸汽23 kg/m~3,进釜坯体温度30℃,需多加蒸汽38 kg/m~3;与蒸压釜初始温度70℃相比,冷釜升温(设20℃)需增加蒸汽量11.33 kg/m~3,蒸压釜初始温度40℃,蒸压釜升温需要增加蒸汽量6.8 kg/m~3;蒸压釜矿棉保护层厚度为200 mm和100 mm比较,蒸压釜散热损失使每m~3制品减少约2 kg/m~3;尾气排放热能相当于29.25 kg/m~3蒸汽热能;每m~3制品产生冷凝水热能为29.5 kg/m~3蒸汽热能。

论文目录

• 0前言
• 1 原始数据及数据设定
•   1.1 配方设计
•   1.2 蒸压养护制度
•   1.3 热工参数
• 2 蒸压热平衡与蒸汽消耗量
• 3 技术指标参数
• 4 节能途径讨论
•   4.1 坯体升温能耗与制品绝干密度
•   4.2 坯体水分升温能耗与水料比
•   4.3 坯体升温能耗与进釜坯体初始温度
•   4.4 蒸压釜升温与蒸压釜初始温度
•   4.5 釜体散热与矿棉保温层厚度
•   4.6 尾气排放热能利用
•   4.7 釜体排放冷凝水热量利用
•   4.8 蒸压热效率与制品热耗关系
• 5 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 陆洁,刘品德,丁小龙,张叶信

关键词: 能耗,热平衡,蒸汽热能,蒸压加气混凝土制品

来源: 混凝土与水泥制品 2019年06期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 无机化工,建筑科学与工程

单位: 安徽科达机电有限公司

基金: “十三五”国家重点研发计划重点专项(2016YFC0700802)

分类号: TU528.7

DOI: 10.19761/j.1000-4637.2019.06.034.04

页码: 34-37

总页数: 4

文件大小: 145K

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