全文摘要
本实用新型涉及一种自动涂抹式旋转拼接机，属于木工机械制造技术领域，包括拼接机本体,拼接机本体的一侧设置有用于放置木板的放置台，放置台上位于放置台两侧设置有竖直向上延伸的支柱，两个支柱之间且位于放置台的上方设置有轨道，轨道上滑动设置有移动板，移动板上设置有用于对木板进行涂抹胶水的涂抹组件，移动板上设置有用于驱动移动板沿着轨道的长度方向移动的驱动组件，本实用新型具有自动涂抹胶水从而降低工人劳动强度的优点。
主设计要求
1.一种自动涂抹式旋转拼接机，包括拼接机本体(1),其特征在于:所述拼接机本体(1)的一侧设置有用于放置木板的放置台(2)，所述放置台(2)上位于放置台(2)两侧设置有竖直向上延伸的支柱(3)，两个所述支柱(3)之间且位于放置台(2)的上方设置有轨道(4)，所述轨道(4)上滑动设置有移动板(6)，所述移动板(6)上设置有用于对木板进行涂抹胶水的涂抹组件(5)，所述移动板(6)上设置有用于驱动移动板(6)沿着轨道(4)的长度方向移动的驱动组件。
设计方案
1.一种自动涂抹式旋转拼接机，包括拼接机本体(1),其特征在于:所述拼接机本体(1)的一侧设置有用于放置木板的放置台(2)，所述放置台(2)上位于放置台(2)两侧设置有竖直向上延伸的支柱(3)，两个所述支柱(3)之间且位于放置台(2)的上方设置有轨道(4)，所述轨道(4)上滑动设置有移动板(6)，所述移动板(6)上设置有用于对木板进行涂抹胶水的涂抹组件(5)，所述移动板(6)上设置有用于驱动移动板(6)沿着轨道(4)的长度方向移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述涂抹组件(5)包括滚筒刷(51)、储料罐(52)以及引流管(53)，所述滚筒刷(51)转动设置在所述移动板(6)正对放置台(2)侧，所述储料罐(52)放置在移动板(6)远离地面端，所述引流管(53)整体呈L形，所述引流管(53)的一端穿过移动板(6)且与所述储料罐(52)的底部连通、另一端的延伸方向与所述滚筒刷(51)的长度方向一致且位于滚动刷的正上方，所述引流管(53)正对滚筒刷(51)的管壁上开设有多个引流孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述移动板(6)上设置有两根竖直向下延伸的支板(61)，所述支板(61)上设置有滚动轴承(62)，所述滚筒刷(51)的两端插入滚动轴承(62)的内圈且与所述滚动轴承(62)的内圈过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述储料罐(52)的内部中空且一端开口设置，所述储料罐(52)的上方铰接设置有更换盖(521)，所述更换盖(521)的盖板上设置有密封圈，所述储料罐(52)与更换盖(521)的铰接处设置有使得更换盖(521)始终具有向储料罐(52)的开口侧转动趋势的扭簧(522)。
5.根据权利要求1所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述轨道(4)上沿着轨道(4)的长度方向开设有燕尾槽(41)，所述移动板(6)上设置有在所述燕尾槽(41)内滑动的燕尾块(63)。
6.根据权利要求5所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述轨道(4)上位于燕尾槽(41)一侧开设有与所述轨道(4)的长度方向一致的开槽(42)，所述开槽(42)的内壁上沿着开槽(42)的长度方向设置有齿条(43)，所述驱动组件包括设置在移动板(6)上的伺服电机(64)，所述伺服电机(64)的输出轴穿过移动板(6)且向开槽(42)内延伸，所述伺服电机(64)的输出轴位于开槽(42)内的一端设置有与所述齿条(43)啮合的齿轮(65)。
7.根据权利要求1所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述放置台(2)上设置有用于将木板夹持在放置台(2)上的夹持组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种自动涂抹式旋转拼接机，其特征在于：所述夹持组件(7)包括转动电机(71)、双向丝杠(72)、夹板(73)、螺纹套环(74)，所述放置台(2)上开设有与所述轨道(4)的长度方向一致的长槽(21)，所述双向丝杠(72)转动设置在所述长槽(21)内且一端穿出所述长槽(21)，所述转动电机(71)设置在放置台(2)上且与所述双向丝杠(72)同轴连接，所述夹板(73)在所述双向丝杠(72)的两个螺纹旋向相反的杠段上各设置有一个，所述夹板(73)固定在螺纹套环(74)上且位于长槽(21)外。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及木工机械制造技术领域，尤其是涉及一种自动涂抹式旋转拼接机。
背景技术
目前，家具制造业所生产的具有大块木板的家具，其大块木板一般都是由条状木材拼接而成的，条状木材的规格一般为 600mm×100mm×100mm，在拼板机上，相邻两个条状木材之间涂抹有胶水，木材拼板机就是将多根相同规格的条状木材拼接在一起形成大块的整板，用作太师椅的椅面、方形桌子的桌面以及茶几的桌面等等，拼接而成的木板相对于真正的整块木板来说，成本要降低很多。
授权公告号为CN104890066B的中国专利公开了一种旋转式多工位高效拼板机，在机架的顶部水平设置有转轴以及同轴固设于转轴外部的滚筒，沿滚筒的径向固联有导轨，8-12个导轨沿滚筒的长度方向间隔分布形成一排导轨，多排导轨沿滚筒的圆周方向间隔分布；各导轨内设有丝杠，丝杠的轴线平行于导轨的长度方向，在各导轨远离滚筒的一端设置有固定挡板，各导轨上设有与丝杠配合的能沿导轨长度方向滑动的移动挡板；在机架的侧部设有能翻转让位的工作台；拼板机还包括能将木材压紧在导轨上的板材压紧装置。本发明的旋转式多工位高效拼板机占地面积小，成本较低，一台设备具有多个木板拼接工位。
但上述拼板机有一点不足之处在于，由于在挤压之前，需要人工手动将胶水涂抹在条状木板上，并且在拼接时条状木板数量较多，每一个都需要人工手动涂抹胶水，使得工人的劳动强度增大，长此以往，不利于工人长期的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动涂抹式旋转拼接机，具有自动涂抹胶水从而降低工人劳动强度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动涂抹式旋转拼接机，包括拼接机本体,所述拼接机本体的一侧设置有用于放置木板的放置台，所述放置台上位于放置台两侧设置有竖直向上延伸的支柱，两个所述支柱之间且位于放置台的上方设置有轨道，所述轨道上滑动设置有移动板，所述移动板上设置有用于对木板进行涂抹胶水的涂抹组件，所述移动板上设置有用于驱动移动板沿着轨道的长度方向移动的驱动组件。
实施上述技术方案，首先将需要涂抹胶水的木板放到放置台位于轨道的下方，接着将木板摆放得让木板的长度方向与轨道的长度方向一致，然后启动驱动组件，让移动板沿着轨道的长度方向开始移动，此时人工用手按住木板，使得移动板上的涂抹组件在移动到木板的上表面时将木板的上表面涂上胶水。这样设置后不再需要人工长时间并且持续不断地对木板手动进行涂抹胶水，而只需要人工将木板放到放置台上并且按住即可，从而降低了工人的劳动强度，并且达到对木板自动进行涂抹胶水操作的效果。
进一步，所述涂抹组件包括滚筒刷、储料罐以及引流管，所述滚筒刷转动设置在所述移动板正对放置台侧，所述储料罐放置在移动板远离地面端，所述引流管整体呈L形，所述引流管的一端穿过移动板且与所述储料罐的底部连通、另一端的延伸方向与所述滚筒刷的长度方向一致且位于滚动刷的正上方，所述引流管正对滚筒刷的管壁上开设有多个引流孔。
实施上述技术方案，往储料罐内倒入胶水，胶水便会通过储料罐的底壁进入到引流管内，接着再通过引流管上的引流孔滴落在滚筒刷上，随着滚筒刷在木板上表面的抵触并转动，将胶水涂抹在木板的上表面，从而实现对木板自动涂刷胶水的效果。
进一步，所述移动板上设置有两根竖直向下延伸的支板，所述支板上设置有滚动轴承，所述滚筒刷的两端插入滚动轴承的内圈且与所述滚动轴承的内圈过盈配合。
实施上述技术方案，滚动轴承的设置使得滚筒刷固定在支板之间的情况下依旧可以实现转动。
进一步，所述储料罐的内部中空且一端开口设置，所述储料罐的上方铰接设置有更换盖，所述更换盖的盖板上设置有密封圈，所述储料罐与更换盖的铰接处设置有使得更换盖始终具有向储料罐的开口侧转动趋势的扭簧。
实施上述技术方案，当储料罐内的胶水用完之后，直接打开更换盖便能往储料罐内补充胶水，而扭簧的设置使得储料罐在补充完胶水之后能够自动将更换盖转动并盖上，并且密封圈的设置使得在更换盖盖上的情况下阻止胶水从储料罐的开口处漏出。
进一步，所述轨道上沿着轨道的长度方向开设有燕尾槽，所述移动板上设置有在所述燕尾槽内滑动的燕尾块。
实施上述技术方案，由于燕尾块和燕尾槽的形状特性，使得燕尾块处在燕尾槽内后，只会沿着燕尾槽的长度方向移动而不会直接脱离燕尾槽，从而达到使得移动板能够正常且稳定地沿着轨道的长度方向移动的效果。
进一步，所述轨道上位于燕尾槽一侧开设有与所述轨道的长度方向一致的开槽，所述开槽的内壁上沿着开槽的长度方向设置有齿条，所述驱动组件包括设置在移动板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过移动板且向开槽内延伸，所述伺服电机的输出轴位于开槽内的一端设置有与所述齿条啮合的齿轮。
实施上述技术方案，启动伺服电机，此时伺服电机输出轴上的齿轮开始转动，由于齿轮与齿条啮合，因此在齿轮转动的情况下，齿轮会沿着齿条的长度方向移动，从而实现移动板的移动，且达到驱动移动板在轨道上移动较为方便的效果；而伺服电机在正转之后能够反转，从而使得移动板能够在轨道上来回移动。
进一步，所述放置台上设置有用于将木板夹持在放置台上的夹持组件。
实施上述技术方案，夹持组件的设置使得工人不用手动将木板按压在放置台上，从而进一步降低了工人的劳动强度。
进一步，所述夹持组件包括转动电机、双向丝杠、夹板、螺纹套环，所述放置台上开设有与所述轨道的长度方向一致的长槽，所述双向丝杠转动设置在所述长槽内且一端穿出所述长槽，所述转动电机设置在放置台上且与所述双向丝杠同轴连接，所述夹板在所述双向丝杠的两个螺纹旋向相反的杠段上各设置有一个，所述夹板固定在螺纹套环上且位于长槽外。
实施上述技术方案，启动转动电机，转动电机的输出轴开始转动，从而带动双向丝杠开始转动，而两块夹板均通过螺纹套环与双向丝杠螺纹连接，在夹板别在长槽外的情况下，螺纹套环不会随着双向丝杠一起转动，而是沿着双向丝杠的长度方向移动，两块夹板便会在双向丝杠转动的情况下相互靠近或者远离；相互靠近时，将木板放置在两个夹板之间，便能够实现木板的自动夹紧，达到自动夹持木板较为方便的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
轨道、移动板以及涂抹组件的设置使得工人不再需要长时间并且持续不断地对木板手动进行涂抹胶水，而只需要人工将木板放到放置台上即可，从而降低了工人的劳动强度，并且达到对木板自动进行涂抹胶水操作的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的用于展示放置台的部分剖视图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是图2中的B部放大图；
图5本实用新型实施例的用于展示涂抹组件的结构示意图；
图6是图5中的C部放大图。
附图标记：1、拼接机本体；2、放置台；21、长槽；3、支柱；4、轨道；41、燕尾槽；42、开槽；43、齿条；5、涂抹组件；51、滚筒刷；52、储料罐；521、更换盖；522、扭簧；53、引流管；6、移动板；61、支板；62、滚动轴承；63、燕尾块；64、伺服电机；65、齿轮；7、夹持组件；71、转动电机；72、双向丝杠；73、夹板；74、螺纹套环。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种自动涂抹式旋转拼接机，包括拼接机本体1,拼接机本体1的一侧设置有用于放置木板的放置台2，放置台2与拼接机本体1之间留有容纳工人的工位空间；放置台2上位于放置台2的两侧均设置有竖直向上延伸的支柱3，结合图2、图3，两个支柱3之间且位于放置台2的上方设置有轨道4，轨道4上滑动设置有移动板6，轨道4上沿着轨道4的长度方向开设有燕尾槽41，移动板6上设置有在燕尾槽41内滑动的燕尾块63，移动板6上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动移动板6沿着轨道4的长度方向移动，轨道4上开设有开槽42，开槽42的长度方向与轨道4的长度方向一致，在本实施例中，燕尾槽41在轨道4上开设有两条，而开槽42处在两个燕尾槽41之间，开槽42的内壁上沿着开槽42的长度方向设置有齿条43，驱动组件为设置在移动板6上的驱动电机，驱动电机的输出轴穿过移动板6且向开槽42内延伸，驱动电机的输出轴位于开槽42内的一端设置有与齿条43啮合的齿轮65。
启动伺服电机64，此时伺服电机64输出轴上的齿轮65开始转动，由于齿轮65与齿条43啮合，因此在齿轮65转动的情况下，齿轮65会沿着齿条43的长度方向移动，从而实现移动板6的移动，且达到驱动移动板6在轨道4上移动较为方便的效果；而伺服电机64在正转之后能够反转，从而使得移动板6能够在轨道4上来回移动；由于燕尾块63和燕尾槽41的形状特性，使得燕尾块63处在燕尾槽41内后，只会沿着燕尾槽41的长度方向移动而不会直接脱离燕尾槽41，从而达到使得移动板6能够正常且稳定地沿着轨道4的长度方向移动的效果。
如图2、5所示，移动板6上设置有涂抹组件5，涂抹组件5用于对木板进行涂抹胶水，涂抹组件5包括滚筒刷51、储料罐52以及引流管53，滚筒刷51转动设置在移动板6正对放置台2侧，结合图6，且移动板6上设置有两根竖直向下延伸的支板61，支板61上设置有滚动轴承62，滚筒刷51的两端插入滚动轴承62的内圈且与滚动轴承62的内圈过盈配合；储料罐52放置在移动板6远离地面端，引流管53整体呈L形，引流管53的一端穿过移动板6且与储料罐52的底部连通、另一端的延伸方向与滚筒刷51的长度方向一致且位于滚动刷的正上方，引流管53正对滚筒刷51的管壁上开设有多个引流孔；且在本实施例中，放置台2上位于支柱3的下方设置有气缸，气缸的活塞杆设置向上延伸且与支柱3同轴连接，从而能够调节滚筒刷51的竖直高度，让滚筒刷51能够涂刷不同厚度的木板。
往储料罐52内倒入胶水，胶水便会通过储料罐52的底壁进入到引流管53内，接着再通过引流管53上的引流孔滴落在滚筒刷51上，随着滚筒刷51在木板上表面的抵触并转动，将胶水涂抹在木板的上表面，从而实现对木板自动涂刷胶水的效果。
如图2、3所示，储料罐52的内部中空且一端开口设置，储料罐52的上方铰接设置有更换盖521，更换盖521的盖边上设置有密封圈，储料罐52与更换盖521的铰接处设置有扭簧522，扭簧522使得更换盖521具有始终向储料罐52的开口侧转动的趋势。
当储料罐52内的胶水用完之后，直接打开更换盖521便能往储料罐52内补充胶水，而扭簧522的设置使得储料罐52在补充完胶水之后能够自动将更换盖521转动并盖上，并且密封圈的设置使得在更换盖521盖上的情况下阻止胶水从储料罐52的开口处漏出。
如图2、4所示，放置台2上设置有夹持组件7，夹持组件7用于将木板夹持在放置台2上，夹持组件7包括转动电机71、双向丝杠72、夹板73、螺纹套环74，放置台2上开设有与轨道4的长度方向一致的长槽21，双向丝杠72转动设置在长槽21内且一端穿出长槽21，转动电机71设置在放置台2上且与双向丝杠72同轴连接，夹板73在双向丝杠72的两个螺纹旋向相反的杠段上各设置有一个，夹板73固定在螺纹套环74上且位于长槽21外;在本实施例中，螺纹套环74实际上是一个T形块，且T形块上开设有一个与双向丝杠72相配的螺纹孔，而长槽21为T形槽，从而使得螺纹套环74在双向丝杠72转动的情况下正常地移动。
夹持组件7的设置使得工人不用手动将木板按压在放置台2上，从而进一步降低了工人的劳动强度；启动转动电机71，转动电机71的输出轴开始转动，从而带动双向丝杠72开始转动，而两块夹板73均通过螺纹套环74与双向丝杠72螺纹连接，在夹板73别在长槽21外的情况下，螺纹套环74不会随着双向丝杠72一起转动，而是沿着双向丝杠72的长度方向移动，两块夹板73便会在双向丝杠72转动的情况下相互靠近或者远离；相互靠近时，将木板放置在两个夹板73之间，便能够实现木板的自动夹紧，达到自动夹持木板较为方便的效果。
具体工作过程：首先将需要涂抹胶水的木板放到放置台2位于轨道4的下方，接着将木板摆放得让木板的长度方向与轨道4的长度方向一致，然后启动转动电机71让两块夹板73夹住木板，随即启动气缸，让滚筒刷51处在能够刷到木板上方的位置；进而启动伺服电机64，让移动板6沿着轨道4的长度方向开始移动，使得移动板6上的涂抹组件5在移动到木板的上表面时将木板的上表面涂上胶水。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026098.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209831943U
授权时间:20191224
主分类号:B27D1/10
专利分类号:B27D1/10;B27G11/00
范畴分类:26K;
申请人:成都三叶家具有限公司
第一申请人:成都三叶家具有限公司
申请人地址:610506 四川省成都市新都区成都家具产业园
发明人:叶宗海
第一发明人:叶宗海
当前权利人:成都三叶家具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计