异形工件加工用夹具论文和设计

全文摘要

本实用新型属于夹具领域，具体为异形工件加工用夹具，包括底座、支壳、夹台、第一螺杆、滑块，所述底座上成型有安装孔，所述底座上方安装有所述支壳，所述支壳与所述底座转动连接，所述支壳内部设有支撑轴，所述支撑轴外侧设有支撑柱，所述支撑柱内部设有转动轴，所述转动轴上设有连接块，所述连接块侧面设有第三螺杆，所述支撑柱上焊接有支撑杆，所述支撑杆上方设有所述夹台，所述夹台上成型有滑槽，所述滑槽内侧设有所述滑块。本实用新型设计有第一螺杆和第二螺杆，从而可以分别控制卡盘进行夹紧，并且设计有升降螺杆，从而可以使卡盘升降，设计有支撑座和第三螺杆，从而可以使夹具转动和改变角度。

主设计要求

1.异形工件加工用夹具，其特征在于：包括底座、支壳、夹台、第一螺杆、滑块，所述底座上成型有安装孔，所述底座上方安装有所述支壳，所述支壳与所述底座转动连接，所述支壳内部设有支撑轴，所述支撑轴外侧设有支撑柱，所述支撑柱内部设有转动轴，所述转动轴上设有连接块，所述连接块侧面设有第三螺杆，所述支撑柱上焊接有支撑杆，所述支撑杆上方设有所述夹台，所述夹台上成型有滑槽，所述滑槽内侧设有所述滑块，所述滑块内侧设有所述第一螺杆，所述滑块上方设有升降块，所述升降块与所述滑块滑动连接，所述升降块两侧均设有卡盘，所述卡盘上设有弹簧，所述升降块上方设有升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降块通过螺纹连接，所述第一螺杆侧面设有第二螺杆。

设计方案

2.根据权利要求1所述的异形工件加工用夹具，其特征在于：所述支撑轴与所述支壳焊接且与所述支撑柱转动连接，所述转动轴与所述支撑柱焊接。

3.根据权利要求1所述的异形工件加工用夹具，其特征在于：所述连接块与所述转动轴转动连接，所述第三螺杆与所述连接块转动连接且所述支壳通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的异形工件加工用夹具，其特征在于：所述夹台与所述支撑杆焊接。

5.根据权利要求1所述的异形工件加工用夹具，其特征在于：所述滑块在所述滑槽内侧与所述夹台滑动连接，所述第一螺杆和所述第二螺杆均与所述滑块通过螺纹连接且与所述夹台转动连接。

6.根据权利要求1所述的异形工件加工用夹具，其特征在于：所述卡盘与所述升降块滑动连接且与所述弹簧卡接，所述升降螺杆与所述滑块转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，具体是涉及异形工件加工用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有一些夹具不能使卡爪分别夹紧，也就不能适应异形工件的夹紧，并且不能在夹紧工件后转动和改变角度，也就是在一些对异形工件加工的情况下使用不便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有第一螺杆和第二螺杆，从而可以分别控制卡盘进行夹紧，并且设计有升降螺杆，从而可以使卡盘升降，设计有支撑座和第三螺杆，从而可以使夹具转动和改变角度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

异形工件加工用夹具，包括底座、支壳、夹台、第一螺杆、滑块，所述底座上成型有安装孔，所述底座上方安装有所述支壳，所述支壳与所述底座转动连接，保证所述支壳与所述底座的转动，所述支壳内部设有支撑轴，所述支撑轴外侧设有支撑柱，所述支撑柱内部设有转动轴，所述转动轴上设有连接块，所述连接块侧面设有第三螺杆，所述支撑柱上焊接有支撑杆，使连接牢固，所述支撑杆上方设有所述夹台，所述夹台上成型有滑槽，所述滑槽内侧设有所述滑块，所述滑块内侧设有所述第一螺杆，所述滑块上方设有升降块，所述升降块与所述滑块滑动连接，使所述升降块在升降时可以与所述滑块滑动，所述升降块两侧均设有卡盘，所述卡盘上设有弹簧，所述升降块上方设有升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降块通过螺纹连接，使所述升降螺杆可以通过转动带动所述升降块升降，所述第一螺杆侧面设有第二螺杆。

在上述技术方案的基础上，所述支撑轴与所述支壳焊接且与所述支撑柱转动连接，所述转动轴与所述支撑柱焊接。

该技术方案的技术效果在于：保证所述支撑轴与所述支壳连接稳固从而支撑所述支撑柱转动，使所述转动轴与所述支撑柱连接牢固。

在上述技术方案的基础上，所述连接块与所述转动轴转动连接，所述第三螺杆与所述连接块转动连接且所述支壳通过螺纹连接。

该技术方案的技术效果在于：使所述第三螺杆在转动后可以带动所述连接块位移，使所述连接块带动所述转动轴位移。

在上述技术方案的基础上，所述夹台与所述支撑杆焊接。

该技术方案的技术效果在于：保证所述支撑杆稳定支撑所述夹台。

在上述技术方案的基础上，所述滑块在所述滑槽内侧与所述夹台滑动连接，所述第一螺杆和所述第二螺杆均与所述滑块通过螺纹连接且与所述夹台转动连接。

该技术方案的技术效果在于：使所述第一螺杆和所述第二螺杆在转动后可以带动所述滑块在所述滑槽内侧位移。

在上述技术方案的基础上，所述卡盘与所述升降块滑动连接且与所述弹簧卡接，所述升降螺杆与所述滑块转动连接。

该技术方案的技术效果在于：保证所述弹簧可以推动所述卡盘在所述升降块内侧滑动，所述升降螺杆在带动所述升降块升降时可以与所述滑块转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、，通过使用螺栓穿过安装孔，可以将底座与加工设备固定，转动第一螺杆可以同时控制两个滑块位移，转动第二螺杆可以控制一个滑块位移，滑块位移后带动升降块和卡盘，卡盘将工件夹紧或撑开，实现了根据异形工件外形控制卡盘的夹紧；

2、使用六角扳手转动升降螺杆，升降螺杆带动升降块升降从而带动卡盘升降，可以进一步实现根据异形工件外形使卡盘夹紧工件；

3、工件在接触卡盘后，推动卡盘从而推动弹簧，实现了在夹紧工件时进行缓冲减震，转动第三螺杆使第三螺杆推动连接块，连接块带动转动轴从而带动支撑柱绕支撑轴转动，从而实现了对本夹具角度的改变，推动本夹具，使支壳与底座转动，从而可以转动本夹具，使夹具可以更方便的夹紧工件。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述异形工件加工用夹具的俯视整体结构示意图；

图2是本实用新型所述异形工件加工用夹具的仰视整体结构示意图；

图3是本实用新型所述异形工件加工用夹具中连接块结构示意图；

图4是本实用新型所述异形工件加工用夹具中第一螺杆结构示意图；

图5是本实用新型所述异形工件加工用夹具中卡盘结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、安装孔；3、支壳；4、第三螺杆；5、夹台；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、卡盘；9、升降螺杆；10、滑块；11、升降块；12、支撑轴；13、转动轴；14、连接块；15、弹簧；16、支撑柱；17、支撑杆；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：异形工件加工用夹具，包括底座1、支壳3、夹台5、第一螺杆6、滑块10，底座1上成型有安装孔2，底座1上方安装有支壳3，支壳3与底座1转动连接，保证支壳3与底座1的转动，支壳3内部设有支撑轴12，支撑轴12用以支撑支撑柱16，支撑轴12外侧设有支撑柱16，支撑柱16内部设有转动轴13，转动轴13上设有连接块14，连接块14侧面设有第三螺杆4，支撑柱16上焊接有支撑杆17，支撑杆17用以与支撑柱16连接并支撑夹台5，使连接牢固，支撑杆17上方设有夹台5，夹台5 上成型有滑槽18，滑槽18内侧设有滑块10，滑块10用以带动升降块11滑动，滑块10内侧设有第一螺杆6，滑块10上方设有升降块11，升降块11与滑块10 滑动连接，使升降块11在升降时可以与滑块10滑动，升降块11两侧均设有卡盘8，卡盘8上设有弹簧15，弹簧15用以推动卡盘8，升降块11上方设有升降螺杆9，升降螺杆9与升降块11通过螺纹连接，使升降螺杆9可以通过转动带动升降块11升降，第一螺杆6侧面设有第二螺杆7。

支撑轴12与支壳3焊接且与支撑柱16转动连接，转动轴13与支撑柱16 焊接；保证支撑轴12与支壳3连接稳固从而支撑支撑柱16转动，使转动轴13 与支撑柱16连接牢固，连接块14与转动轴13转动连接，第三螺杆4与连接块 14转动连接且支壳3通过螺纹连接，使第三螺杆4在转动后可以带动连接块14 位移，使连接块14带动转动轴13位移；夹台5与支撑杆17焊接，保证支撑杆 17稳定支撑夹台5；滑块10在滑槽18内侧与夹台5滑动连接，第一螺杆6和第二螺杆7均与滑块10通过螺纹连接且与夹台5转动连接，使第一螺杆6和第二螺杆7在转动后可以带动滑块10在滑槽18内侧位移；卡盘8与升降块11滑动连接且与弹簧15卡接，升降螺杆9与滑块10转动连接，保证弹簧15可以推动卡盘8在升降块11内侧滑动，升降螺杆9在带动升降块11升降时可以与滑块10转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本夹具在使用时，通过使用螺栓穿过安装孔2，可以将底座1与加工设备固定，转动第一螺杆6可以同时控制两个滑块10位移，转动第二螺杆7可以控制一个滑块10位移，滑块10位移后带动升降块11和卡盘8，卡盘8将工件夹紧或撑开，实现了根据异形工件外形控制卡盘8的夹紧，使用六角扳手转动升降螺杆9，升降螺杆9带动升降块11升降从而带动卡盘8升降，可以进一步实现根据异形工件外形使卡盘8夹紧工件，工件在接触卡盘8后，推动卡盘8从而推动弹簧15，实现了在夹紧工件时进行缓冲减震，转动第三螺杆4使第三螺杆4推动连接块14，连接块14带动转动轴 13从而带动支撑柱16绕支撑轴12转动，从而实现了对本夹具角度的改变，推动本夹具，使支壳3与底座1转动，从而可以转动本夹具，使夹具可以更方便的夹紧工件。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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