空气源热风机论文和设计-刘保国

全文摘要

本实用新型公开了空气源热风机,包括热风机本体,所述热风机本体上开设有安装腔,安装腔的底侧内壁上活动安装有安装板,安装板顶侧固定安装有电机,安装腔内设有安装箱,安装箱的底侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的底端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。本实用新型结构简单,电机带动风扇转动进行吹风,顶侧倾斜设置的楔形块带动顶动杆上下移动,进而使得出风口的出风方向不断调整,且安装板及安装箱整体在安装腔的底侧内壁上来回移动,从而使得多角度大范围的吹风散热,提高了空气流通速率,散热更快,满足了使用需求。

主设计要求

1.空气源热风机,包括热风机本体(1),其特征在于,所述热风机本体(1)上开设有安装腔(2),安装腔(2)的底侧内壁上活动安装有安装板(3),安装板(3)顶侧固定安装有电机(4),安装腔(2)内设有安装箱(6),安装箱(6)的底侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔(12),转动孔(12)内转动安装有转动轴(5),转动轴(5)的两端均延伸至转动孔(12)外,转动轴(5)的底端通过联轴器固定安装在电机(4)的输出轴上,转动轴(5)的顶端固定安装有风扇(13),安装箱(6)的顶侧内壁上开设有出风口(8),出风口(8)内转动安装有多个挡风板(9),多个挡风板(9)的同一侧转动安装有同一个调节杆(10),出风口(8)的一侧内壁上开设有调节孔(11),调节杆(10)的一端贯穿调节孔(11)并转动安装有连接杆(18),调节孔(11)远离转动轴(5)的一侧设有活动安装在安装箱(6)一侧上的顶动杆(16),顶动杆(16)的顶端转动安装在连接杆(18)的底端上,转动轴(5)上固定套接有位于安装箱(6)下方的楔形块(7),顶动杆(16)的底端与楔形块(7)的顶侧相接触,所述顶动杆(16)远离安装箱(6)的一侧转动安装有推拉杆(17),推拉杆(17)的顶端转动安装在安装腔(2)的一侧内壁上。

设计方案

1.空气源热风机,包括热风机本体(1),其特征在于,所述热风机本体(1)上开设有安装腔(2),安装腔(2)的底侧内壁上活动安装有安装板(3),安装板(3)顶侧固定安装有电机(4),安装腔(2)内设有安装箱(6),安装箱(6)的底侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔(12),转动孔(12)内转动安装有转动轴(5),转动轴(5)的两端均延伸至转动孔(12)外,转动轴(5)的底端通过联轴器固定安装在电机(4)的输出轴上,转动轴(5)的顶端固定安装有风扇(13),安装箱(6)的顶侧内壁上开设有出风口(8),出风口(8)内转动安装有多个挡风板(9),多个挡风板(9)的同一侧转动安装有同一个调节杆(10),出风口(8)的一侧内壁上开设有调节孔(11),调节杆(10)的一端贯穿调节孔(11)并转动安装有连接杆(18),调节孔(11)远离转动轴(5)的一侧设有活动安装在安装箱(6)一侧上的顶动杆(16),顶动杆(16)的顶端转动安装在连接杆(18)的底端上,转动轴(5)上固定套接有位于安装箱(6)下方的楔形块(7),顶动杆(16)的底端与楔形块(7)的顶侧相接触,所述顶动杆(16)远离安装箱(6)的一侧转动安装有推拉杆(17),推拉杆(17)的顶端转动安装在安装腔(2)的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的空气源热风机,其特征在于,所述安装箱(6)的一侧固定安装有限位杆(14),限位杆(14)的顶侧沿竖直方向开设有限位孔(15),顶动杆(16)的底端贯穿限位孔(15)。

3.根据权利要求1所述的空气源热风机,其特征在于,所述安装腔(2)的一侧内壁上开设有多个散热孔(19),多个散热孔(19)内均设有防尘网。

4.根据权利要求1所述的空气源热风机,其特征在于,所述安装腔(2)的底侧内壁上开设有滑动槽(20),安装板(3)的底侧滑动安装在滑动槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的空气源热风机,其特征在于,所述安装箱(6)远离顶动杆(16)的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在安装腔(2)的一侧内壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及热风机技术领域,尤其涉及空气源热风机。

背景技术

热风机是现代工业热源升级换代的首选产品,机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置,热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成,它实现了工作温度、风量的调控,通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使用出风口的风温升高。

公开号为CN206488454U的专利公开了一种用于干燥的高温空气源热泵热风机,包括风机、轴承、电路板、压缩机、冷水进口、热水出口、散热器和换热器,所述风机内部设置有涡轮扇叶,热风机利用压缩机对空气进行加压而产生的热能来加热导入装置的冷水,使得装置更加的经济环保,在外侧设置有两个风机辅助工作,使得出风量更大,进而使得供暖的效果更好,但是热风机上机组壳内安装有多个电路板,该专利并未提及到电路板安装腔的散热问题,热风机使用过程中会电路板不断发热,且供暖用的空气源热风机功率大,发热很快,需要快速散热,因此有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种空气源热风机,用以解决电热板使用过程中热量不能快速散去的问题,达到快速散热的目的。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:空气源热风机,包括热风机本体,所述热风机本体上开设有安装腔,安装腔的底侧内壁上活动安装有安装板,安装板顶侧固定安装有电机,安装腔内设有安装箱,安装箱的底侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的底端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上,转动轴的顶端固定安装有风扇,安装箱的顶侧内壁上开设有出风口,出风口内转动安装有多个挡风板,多个挡风板的同一侧转动安装有同一个调节杆,出风口的一侧内壁上开设有调节孔,调节杆的一端贯穿调节孔并转动安装有连接杆,调节孔远离转动轴的一侧设有活动安装在安装箱一侧上的顶动杆,顶动杆的顶端转动安装在连接杆的底端上,转动轴上固定套接有位于安装箱下方的楔形块,顶动杆的底端与楔形块的顶侧相接触,所述顶动杆远离安装箱的一侧转动安装有推拉杆,推拉杆的顶端转动安装在安装腔的一侧内壁上。

进一步的,所述安装箱的一侧固定安装有限位杆,限位杆的顶侧沿竖直方向开设有限位孔,顶动杆的底端贯穿限位孔。

进一步的,所述安装腔的一侧内壁上开设有多个散热孔,多个散热孔内均设有防尘网。

进一步的,所述安装腔的底侧内壁上开设有滑动槽,安装板的底侧滑动安装在滑动槽内。

进一步的,所述安装箱远离顶动杆的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在安装腔的一侧内壁上。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

本实用新型中,通过热风机本体、安装腔、安装板、电机、转动轴、安装箱、出风口、挡风板、调节杆、调节孔、转动孔、风扇、散热孔的配合使用,启动电机,电机带动转动轴持续转动,进而带动风扇转动进行吹风,由出风口吹风散热,提高安装腔的空气流通速率,通过楔形块、限位杆、限位孔、顶动杆、推拉杆、连接杆、滑动槽的配合使用,顶侧倾斜设置的楔形块带动顶动杆上下移动,进而带动连接杆和推拉杆转动,使得挡风板摆动,不断变换出风方向,且安装箱整体来回移动,多角度大范围的吹风散热;

本实用新型结构简单,电机带动风扇转动进行吹风,顶侧倾斜设置的楔形块带动顶动杆上下移动,进而使得出风口的出风方向不断调整,且安装板及安装箱整体在安装腔的底侧内壁上来回移动,从而使得多角度大范围的吹风散热,提高了空气流通速率,散热更快,满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的空气源热风机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的空气源热风机图1中A部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的空气源热风机图2中A1部分的结构示意图。

图中:1热风机本体、2安装腔、3安装板、4电机、5转动轴、6安装箱、7楔形块、8出风口、9挡风板、10调节杆、11调节孔、12转动孔、13风扇、14限位杆、15限位孔、16顶动杆、17推拉杆、18连接杆、19散热孔、20滑动槽。

具体实施方式

本技术方案中:

3安装板、4电机、5转动轴、6安装箱、7楔形块、8出风口、9挡风板、10调节杆、11调节孔、12转动孔、13风扇、14限位杆、15限位孔、16顶动杆、17推拉杆、18连接杆、20滑动槽为本实用新型含有实质创新性构件。

1热风机本体、2安装腔、19散热孔为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-3,空气源热风机,包括热风机本体1,热风机本体1上开设有安装腔2,安装腔2的底侧内壁上活动安装有安装板3,安装板3顶侧固定安装有电机4,安装腔2内设有安装箱6,安装箱6的底侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔12,转动孔12内转动安装有转动轴5,转动轴5的两端均延伸至转动孔12外,转动轴5的底端通过联轴器固定安装在电机4的输出轴上,转动轴5的顶端固定安装有风扇13,安装箱6的顶侧内壁上开设有出风口8,出风口8内转动安装有多个挡风板9,多个挡风板9的同一侧转动安装有同一个调节杆10,出风口8的一侧内壁上开设有调节孔11,调节杆10的一端贯穿调节孔11并转动安装有连接杆18,调节孔11远离转动轴5的一侧设有活动安装在安装箱6一侧上的顶动杆16,顶动杆16的顶端转动安装在连接杆18的底端上,转动轴5上固定套接有位于安装箱6下方的楔形块7,顶动杆16的底端与楔形块7的顶侧相接触,顶动杆16远离安装箱6的一侧转动安装有推拉杆17,推拉杆17的顶端转动安装在安装腔2的一侧内壁上,热风机本体1上的安装腔2内的电路板散热时,启动电机4,电机4带动转动轴5持续转动,进而带动风扇13转动进行吹风,提高安装腔2的空气流通速率,从而提高散热速率,转动轴5转动的同时带动楔形块7转动,楔形块7的顶侧为倾斜设置,而转动轴5转动安装在安装箱6内,且在限位杆14的限位作用下,楔形块7推动顶动杆16在限位孔15内上下移动。

安装箱6的一侧固定安装有限位杆14,限位杆14的顶侧沿竖直方向开设有限位孔15,顶动杆16的底端贯穿限位孔15,安装腔2的一侧内壁上开设有多个散热孔19,多个散热孔19内均设有防尘网,安装腔2的底侧内壁上开设有滑动槽20,安装板3的底侧滑动安装在滑动槽20内,安装箱6远离顶动杆16的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在安装腔2的一侧内壁上,顶动杆16推动连接杆18转动,连接杆18带动调节杆10在调节孔11内来回移动,从而带动多个挡风板9同时摆动,使得出风口8的风向始终改变,同时,顶动杆16带动推拉杆17转动,在推拉杆17的推挤作用下,安装板3及安装箱6整体在安装腔2的底侧内壁上来回移动,从而使得多角度大范围的吹风散热,提高了空气流通速率,散热更快。

工作原理:热风机本体1上的安装腔2内的电路板散热时,启动电机4,电机4带动转动轴5持续转动,进而带动风扇13转动进行吹风,提高安装腔2的空气流通速率,从而提高散热速率,转动轴5转动的同时带动楔形块7转动,楔形块7的顶侧为倾斜设置,而转动轴5转动安装在安装箱6内,且在限位杆14的限位作用下,楔形块7推动顶动杆16在限位孔15内上下移动,顶动杆16推动连接杆18转动,连接杆18带动调节杆10在调节孔11内来回移动,从而带动多个挡风板9同时摆动,使得出风口8的风向始终改变,同时,顶动杆16带动推拉杆17转动,在推拉杆17的推挤作用下,安装板3及安装箱6整体在安装腔2的底侧内壁上来回移动,从而使得多角度大范围的吹风散热,提高了空气流通速率,散热更快,满足了使用需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

设计图

空气源热风机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920090827.4

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209541164U

授权时间:20191025

主分类号:F24H 4/06

专利分类号:F24H4/06;F24H9/00;H05K7/20

范畴分类:35C;

申请人:山东未蓝环保设备有限公司

第一申请人:山东未蓝环保设备有限公司

申请人地址:252000 山东省聊城市东昌府区嘉明工业园嘉隆路4号

发明人:刘保国

第一发明人:刘保国

当前权利人:山东未蓝环保设备有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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