中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司安徽淮北235000
摘要：随着我国经济的不断进步以及建筑行业的快速发展，钢结构在建筑中也得到了迅猛的发展。而且，随着人们生活水平的不断进步和认知的不断提高，人们对建筑钢结构中的技术和质量要求也越来越高。除了技术人员的水平，对质量和技术的控制也是影响施工的关键因素，因此，本文就根据笔者多年的研究情况，对钢结构的施工技术和质量控制进行详细的分析，并提出一定的有建设性的意见和建议。
关键词：建筑；钢结构；施工技术；质量控制；措施
1前言
随着时代的发展，建筑行业的面貌也是日新月异。建筑钢结构作为时代的产儿应运而生，但也引起了人们对其安全的思考。设想如果建成后因质量不达标而埋下的安全隐患，造成了日后建筑倒塌等事故的发生。不仅会造成财产的巨额损失，更重要的会对人民群众的生命安全造成危害，这是绝不能允许发生的恶性事故。所以我们必须加强对建筑钢结构的质量把控。同样，在施工中的不规范作业也会造成施工人员的人身伤害及财产的不必要损失。这就要求我们必须规范作业流程，杜绝人为因素而产生的危害，以科学严谨的态度保卫钢结构工程的顺利实施。
2建筑钢结构的工程质量与安全控制
2.1规范作业
当前钢结构工程所采用的结构方式一般为混凝土独立柱基础。与传统的建筑行业作业方式相同，在基础独立柱中之前预埋的螺栓在整个质量控制中占有重要的地位。每个螺栓之间都应按规定的具体数值安装，哪怕出现细微的偏差也将导致整个钢结构工程的质量出现问题。所以在施工的过程中，应对此类问题进行重点的保障。例如在螺栓组固定的这个细节上，我们应在混凝土浇筑之前，便利用经纬仪将螺栓组准确的定位在规定位置。再用直径14~16mm的钢筋焊接到每个柱子的主筋之上。同时将固定螺栓的钢筋端头定在模板匕上，上下各做一道记号。如此一来，每组螺栓之间的具体位置和相对位置便有效的控制在了可允许范围之内，也自然避免了因安装间隙不规范而造成的隐患，有效的提高了整个结构的安全稳定性。
2.2按图索骥
严格按照施工图所示进行施工与安装，以施工单位来说，在收到施工图的第一时间便应组织有关人员对图纸进行会审。明确应用规范、节点图、强制性条文所规定的内容、以及各种材料的型号、性能、等级等问题是否明确和落实。同时思考其中的设计是否合理，以及是否具备同等难度的施工条件等。此类问题一旦出现需尽快向设计单位指明并监督其进行修改。在安装的过程中，柱底板下的铁垫是否安装牢固妥帖等问题也应时刻注意。在柱的安装时，我们也应时刻关注柱是否垂直或位移等危险因素，保证一旦发现问题应停止施工并及时解决问题，保证工程的有序进行。
2.3严谨善后
竣工后的验收与安全控制工作尤为重要。目前钢结构的加工已经实现了现代的工厂化生产，尽管如此，在钢结构件进入场地之后，我们还是要核对数量以及验收规格等，不仅如此我们还要检查物品的证件与材料。材质的证明材料、检测报告等证书上必须检查是否有相关部门的确认公章。竣工后，应协调建筑单位与有关部门，准备工程材料以及相关的文件后，一同进入现场验收工程。结束后，应将竣工材料交于质监单位及建设单位认定工程等级，最后交于相关部门存档，为日后发生的任何问题减少不必要的麻烦。
3建筑钢结构的施工技术
3.1平面布置与结构选型
钢结构适合使用在整体结构较为平整，分布匀称，变化幅度较小的建筑平面中，如果在施工环境较差，分布不均匀的情况下，很难保证钢结构的质量达到标准和要求，容易遗留下安全隐患问题，影响建筑的使用时间，最终使建筑造成事故或危险。在进行建筑设计时，要充分发挥钢结构耐震的优点，控制其由于风力发生平移的现象，将抗侧力结构作为重点研究的对象和方向。通常情况下，在建筑中，抗侧力的设计主要和电梯以及楼梯的设计有关，如果不能很好的控制水平位移，就必须要对钢结构中每一个墙体都做好抗侧力设计。
3.2柱网的确定
确定柱网也是钢结构中技术中的一项重点任务。在实际施工过程中，根据现场实际情况以及平面分割的情况，并参照房梁的位置和横截面的高度，最终确定柱网的位置。在这个过程中，关键工作就是找好外墙中的柱距，这能为后来准确确定柱网起到决定性作用。
3.3钢柱施工
钢结构作为新世纪的一种新型建筑结构，必须要有较好的技术。在钢柱施工中，要考虑到由于受到挤压和震动而造成的焊缝变形现象，设计的长度和实际会有一些差距，施工前要对每一根钢柱都做好标记，确定位置，并且不允许更换。
3.4钢柱吊装
在吊装钢柱时，要严格遵照一定的顺序，实施前要做好一切准备工作，需要的各种工具都要准备好。在安装第一个钢柱时，要提前安装保护设施，根据钢柱的重量选择合适的吊中器械，先确定高度，在确定平移程度，最后调整。安装时根据钢柱的长度做好标记，安放垫板。完成后，用钢丝或电焊固定住接口，接下来每一个都严格按流程进行。
3.5确定楼层和高度
不同的材料适用的结构、楼高都是不同的，它们都有一个最佳的承受范围。钢结构由于其整体重量较轻，抗震效果较好，所以适合应用在楼层较高的建筑中，但是如果作为住宅建造的话，就要对楼板的厚度，结构和质量都有更严格的要求。要能够充分满足客户自由分割的需求，还要保证建筑安全，所以需要综合各种情况去进行仔细的分析。
4钢结构质量控制要点与常见质量问题的防治
4.1钢结构质量问题
在工程实践中，受到客观建筑施工条件的影响，钢结构工程质量问题比较普遍，其影响因素多种多样，需要具体问题具体分析。在钢结构质量问题分析中，需要多角度进行影响状况的解剖。焊接裂缝的出现与焊接金属材质密切相关，也与焊缝的内部结构状况、焊接表层状况、母材状况等相关。如果所选择的焊接材料出现问题，不利于提高建筑工程的应用质量，会导致建筑物质量不过关的问题，有可能威胁到使用者的生命财产安全。如果不能进行钢结构工程的合理性设计，将会严重降低工程运作质量。比如焊接接缝进气问题，过多氢气的进入，将会导致裂缝延迟问题。如果钢构件长期处于较重的承重压力，将会导致构件弯曲、变形问题，不利于提高工程应用质量。
4.2质量控制要点
（1）工程管理工作中的原材料质量控制
钢结构建筑项目建造过程中，因其使用的工程材料品类及数目巨大，在工程前期的施工筹备环节中，对工程建设中所用的原辅材料进行质量的严格管控极为关键，工程管理人员必须依照相关的工程规范要求对工程原材料的结构质量实施完整控制，且在工程建造现场针对相关工件质量进行检测，实现工程建设材料在技术性能上达标。此外，还须依照工程各操作环节中的工料用量来具体安排其使用数量，确保钢质材料质量及尺寸完全符合钢结构建筑项目的施工技术要求。工程技术管理者在工程建造环节中，依托对各类钢制构件及操作器具进行质量检测，来实现钢体结构部件制作精准度的圆满达标，各种施工作业过程均需依照工程管理规定及技术规范严格执行。
（2）精细控制钢结构焊接作业质量
针对钢结构的焊接作业质量进行精细控制，对保证钢结构建筑项目总体质量具备极强的保障性效能，而且其在一定程度上决定于钢结构本身的焊接工艺质量，因此工程管理人员在针对钢结构的焊接准备过程中，应彻底解决钢结构焊接过程中的坡口打磨形式、焊接对准角度及焊接缝隙控制问题，对于施工作业现场实施严格的检测，避免发生焊接质量缺陷的问题，从而减少对施工作业质量的不利干扰，并选定有效的防范手段。在针对钢结构的焊接作业环节中，须严格遵照焊接作业技术指标实施，整体深入检查焊接程序、焊制工艺及焊接形态等诸多内容，最大限度地保障施工作业品质。
（3）精细把控涂装作业质量
在对钢结构实施涂装作业前，应对其施工材料开展除锈处置过程，施工单位应选取喷砂处置工艺，对相关工程材料去锈，如此便可彻底清除钢质材料表层的各类污垢及其所形成的氧化物，之后将材料的表观层彻底清除干净，确保其焊接质量达到标准之后方可投入工程之中。若钢质材料表观涂装层的施工品质出现问题，如其构件表面外观颜色不一致，涂装层不均匀均属于涂装质量不达标的具体体现。
（4）精细管控安装作业质量
在钢结构型的建筑项目施工中，因为存在施工过程难度偏大，施工设备使用较多，在进行钢制构件的组装环节时须利用特定的施工设备方可完成，然而在具体组装作业中极易受到外界因素的影响，导致安装作业出现质量缺陷。基于此，施工企业需要高度重视安装施工和施工测量环节的施工质量，严格遵循钢结构建筑工程施工标准和规范。为尽量消除累计误差，构件在安装时应从中间向两边进行，并加强过程测量，建立平面或竖向控制网，以此来保证施工进度符合实际要求。
（5）加强钢结构建筑工程施工管理
在钢结构建筑工程施工环节中，施工企业需严格遵循钢结构建筑施工技术规范要求，结合工程建设实际情况，构建更加科学合理的质量管理体系，确保后续质量管理活动有章可循。工程管理人员需具备更高的安全责任意识，充分运用先进的技术检验手段，对施工材料质量进行检验，严格把控施工各环节质量，做到降低施工成本，创造更大的经济效益。
5结束语
钢结构安装工程属于相对常见型的施工结构工程项目。针对钢结构安装工程来讲，科学高效的施工控制方案是提高施工整体质量的基本保障。对钢结构安装工程中的质量控制环节和相关控制标准进行分析和研究，有利于钢结构安装工程施工更加顺利开展，同时对于提高钢结构安装质量和控制水平等都有着积极的意义。
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