导读:本文包含了钛酸铝论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:溶胶,凝胶,复合材料,尖晶石,柠檬酸,刚玉,污泥。
钛酸铝论文文献综述
陈为为[1]（2019）在《钛酸铝柔性陶瓷的制备、性能与表征》一文中研究指出钛酸铝材料具有热膨胀系数低、熔点高、抗热震性能好、热导率低等优异性能,在化工、冶金、环保等领域得到了广泛应用。由于钛酸铝晶体的热膨胀系数各向异性,钛酸铝陶瓷烧结后在冷却过程中易产生大量的微裂纹,使材料机械强度降低,制约了其推广应用。但是,利用钛酸铝这一“特性”可以制备一种类似于可弯砂岩微裂纹结构的柔性陶瓷。首先,本论文以钛酸铝粉体为原料,采用固相烧结法制备了钛酸铝柔性陶瓷,详细研究了烧成温度、保温时间对陶瓷微观结构与性能的影响。研究结果表明:烧成温度、保温时间对样品的微观结构与力学性能均有较大的影响,但烧成温度的影响更为显着。其中,微裂纹的状态主要影响样品的弯曲柔性。随着烧成温度的升高,样品内部晶粒增大,微裂纹逐渐宽化,宽化的微裂纹允许晶粒在承受外加载荷时发生更大的位移,从而使样品的弯曲柔性逐渐增强。烧成时间的延长也得到相似的结果。同时微裂纹的存在也会影响样品的抗弯强度。在此基础上,系统分析了叁种不同柔性样品(即NF(Non Flexible),F(Flexible),VF(Very Flexible))的烧结性能、微观结构与弯曲柔性,在1550℃烧结12 h的VF样品,其弯曲柔性最好,形变量达到0.53 mm(叁点弯曲时两支撑点距离为30 mm),抗弯强度为13.38 MPa。其次,本论文以Al_2O_3和TiO_2为原料,辅以叁种添加剂(MgO、Fe_2O_3和SiO_2),利用添加剂法制备了钛酸铝柔性陶瓷。详细研究了单元添加剂及多元添加剂对钛酸铝柔性陶瓷结构与性能的影响,通过实验确定了最佳的添加剂用量及组成配方(Al_2O_3 56 wt%、TiO_2 44 wt%、MgO 4 wt%、Fe_2O_3 4 wt%,即引入二元添加剂MgO-Fe_2O_3的ATFM样品)。系统研究了烧成温度、保温时间对ATFM试样微观结构与性能的影响,分析了二元添加剂MgO-Fe_2O_3的作用机理。研究结果表明:同时引入MgO和Fe_2O_3能够有效降低钛酸铝的形成温度,同时促进内部长棒状晶粒以及晶界微裂纹的形成,使样品具有较好的弯曲柔性,并且也能提高材料的抗弯强度。随着烧成温度的升高,ATFM样品的弯曲柔性逐渐增加,但抗弯强度在逐渐下降。保温时间对1400℃烧成的陶瓷的弯曲柔性具有促进作用,而对更高温度烧成的陶瓷效果反而不好。1500℃保温2 h的ATFM样品具有较好的性能,其形变量为0.55 mm(叁点弯曲时两支撑点距离均为30 mm),抗弯强度高达19.57 MPa。最后,本论文对上述两种原料体系制备的性能较优异的柔性陶瓷样品(VF样品和ATFM样品)进行了对比分析。结果表明:添加剂法制备的ATFM样品烧结温度更低(1500℃),保温时间更短(2 h),得到的样品抗弯强度更高(19.57 MPa),形变量更大(0.55 mm,叁点弯曲时两支撑点距离均为30 mm),弯曲循环性能也更优异。因此,添加剂法制备的柔性陶瓷在保证较高形变量的同时,也具有较高的抗弯强度。本论文利用添加剂法通过固相烧结创新地制备了钛酸铝柔性陶瓷,提高了柔性陶瓷的性能,改善了制备工艺条件,为柔性陶瓷的制备提供了一条新的实用途径,对拓宽陶瓷材料的应用具有重要意义。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-21）
盖少磊,陈建发[2]（2018）在《钛酸铝材料在活塞铸造工艺中的应用》一文中研究指出为了使活塞铸造工艺质量得到有效控制,研究了钛酸铝复合材料在活塞铸造工艺过程中的应用方法。利用钛酸铝材料的热膨胀系数接近于零,具有抗热抗震的特性,应用钛酸铝材料与其他材料复合形成新型材料,制造了活塞铸造用陶瓷盐芯和活塞铸造用陶瓷冒口。结果表明,通过新材料的应用,钛酸铝复合材料能够满足活塞压力铸造工艺的技术要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年08期）
李秋玲[3]（2018）在《超细莫来石粉体制备及其在钛酸铝复合陶瓷中的应用研究》一文中研究指出莫来石(3Al_2O_3·2SiO_2)陶瓷因其具有热膨胀系数小、电导率低、导热系数小、抗热震性强、耐高温性能好等优点,广泛应用于耐火材料、高温结构材料、电子封装材料、光学材料等领域,因此,超细莫来石粉体的制备已成为研究热点之一。目前,莫来石粉体制备的研究主要集中在传统水解溶胶-凝胶法上,但该法合成温度较高,团聚严重。而其他方法的研究比较少,并且也存在团聚严重、设备要求高、产生气体污染物等缺点。本论文的目的在于研究制备超细莫来石粉体的新技术,为超细莫来石粉体的制备与应用提供一定的理论基础。本论文采用反相微乳液法成功制备了颗粒细小、粒径分布窄的莫来石粉体。详细研究了原料配方、工艺参数等因素对反相微乳液稳定性及粉体性能的影响。研究结果表明:在铝硅溶液的Al~(3+)浓度为0.6 mol/L、氨水pH值为12、滴定终点pH值为7、水相与表面活性剂的摩尔比为20:1、pH调节剂滴定方式为反滴的条件下,制备出颗粒尺寸小于100 nm的前驱体,经1200℃煅烧2 h得到单一物相的莫来石粉体,粉体结构疏松,平均粒径为0.29μm。此外,本论文采用非水解溶胶-凝胶法,创新性地以铝粉为铝源制备莫来石粉体,重点研究了其低温晶化机理,并对比了两种制备方法的前驱体热处理过程中组成及物相演变过程。研究结果表明:在凝胶化温度为70℃、时间为24 h、在催化剂与铝粉的摩尔比为0.100:1、先将铝粉、乙醇和催化剂混合然后加入正硅酸乙酯的条件下,制备出含单相凝胶的前驱体,其初始晶化温度约为600℃,完全莫来石化温度为990℃,粉体平均粒径为1.33μm。在非水解溶胶-凝胶合成中直接形成含Al-O-Si键合的单相凝胶,该键合与结晶莫来石中形成的Al-O-Si键合接近。非水解法与反相微乳液法的前驱体都存在Al-O-Si键合,但前者的键合与晶体中键合更接近,其晶化初始温度比后者低400℃,1200℃煅烧2 h后,非水解溶胶-凝胶法制备得到四方型莫来石,而反相微乳液法制备得到正交型莫来石。在此基础上,以上述两种方法制备的莫来石作为增强相,制备了钛酸铝复合陶瓷,详细探究了初始原料对陶瓷性能的影响。研究结果表明:莫来石的添加抑制了晶粒的异常长大及择优取向,其中,添加反相微乳液法莫来石的样品性能更好,烧成温度1550℃、保温时间3 h时,样品的相对密度为96.04%,显气孔率为7.35%,抗弯强度为32.57 MPa,陶瓷晶粒细小,裂纹少。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-04-23）
冯果,包义,江伟辉,刘健敏,张权[4]（2017）在《两种低温制备钛酸铝薄膜方法的溶胶-凝胶转变过程对比研究》一文中研究指出本文分别采用非水解溶胶-凝胶法和柠檬酸辅助溶胶-凝胶法于750℃在碳化硅基片上制备了钛酸铝薄膜。借助XRD和FE-SEM对制得的薄膜进行了表征,借助FT-IR对两种钛酸铝薄膜制备工艺的溶胶-凝胶转变过程进行了研究。研究发现:非水解溶胶-凝胶法和柠檬酸辅助溶胶-凝胶法均能于750℃低温在碳化硅基片上制备出均匀、致密、无缺陷的钛酸铝薄膜。非水解溶胶-凝胶工艺的溶胶-凝胶转变过程为:无水叁氯化铝和四氯化钛与醇反应生成氯代铝醇盐和氯代钛醇盐,并形成溶胶,两者再在薄膜的110℃干燥的过程中发生非水解缩聚反应转变为含Al-O-Ti键合的凝胶。柠檬酸辅助溶胶-凝胶工艺的溶胶-凝胶转变过程为:铝、钛前驱体在柠檬酸的抑制作用下,先分别水解至中间产物的极性不足以进一步水解,并形成溶胶,水解中间产物再在薄膜110℃干燥的过程中进一步发生非水解缩聚反应转变为含Al-O-Ti键合的凝胶。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2017年06期）
宫本奎,蔡国庆,崔培培,高增丽,张亚丽[5]（2017）在《添加ZrO_2粉对刚玉-钛酸铝复合材料抗渣性的影响》一文中研究指出为提高刚玉-Al_2TiO_5复合材料的抗渣性,以α-Al2O3微粉、板状刚玉和TiO_2为主要原料,ZrO_2粉为添加剂,MgO为稳定剂,经1560℃保温4h烧成制备了刚玉-Al_2TiO_5复合材料,并研究了ZrO_2粉添加量(外加质量分数分别为0、2%、4%、6%、8%和10%)对试样抗渣性的影响。结果表明:ZrO_2粉的加入明显提高了刚玉-Al2TiO5复合材料的抗渣渗透性,未添加ZrO_2粉时,渗透深度为20mm,添加2%~10%(w)ZrO_2粉时,渗透深度基本不变,为6mm;添加4%(w)ZrO_2粉的试样抗渣侵蚀性最好。(本文来源于《耐火材料》期刊2017年06期）
贺莲花[6]（2017）在《钛酸铝相增强富铝镁铝尖晶石耐火材料的抗热震性能》一文中研究指出为了增强富铝镁铝尖晶石陶瓷的抗热震性能,钛酸铝(Al_2TiO_5)作为预合成粉末与尖晶石原料混合或者在烧结过程中通过添加氧化铝和二氧化钛原位形成。在950℃或1 150℃下水淬进行热震试验,将烧结试样进行1~5次循环热震测试。陶瓷试样进行了气孔率测量,扫描电子显微镜(SEM)分析,热震后试样做叁点弯曲试验,X射线衍射(XRD)分析,电子背散射衍射(EBSD)分析。发现1 550℃的温度适合烧结,含Al_2TiO_5的试样具有较低的气孔率,晶粒尺寸较大,烧结后的强度较低,热冲击试验后的保留强度高于不含Al_2TiO_5的试样,其改进的抗热震性有利于耐火材料的应用。(本文来源于《耐火与石灰》期刊2017年05期）
冯果,江伟辉,刘健敏,张权,胡紫[7]（2017）在《无水醋酸镁的加入时机对非水解溶胶-凝胶法低温制备镁稳定化钛酸铝的影响》一文中研究指出本文以无水叁氯化铝和四氯化钛为前驱体,以无水乙醇为氧供体,以无水醋酸镁为稳定剂,采用非水解溶胶-凝胶法制备镁稳定钛酸铝粉体。运用XRD、FT-IR和热膨胀仪等测试手段研究了无水醋酸镁的加入时机对钛酸铝低温合成效果和稳定化效果的影响,探讨了无水醋酸镁的稳定机理。结果表明:无水醋酸镁在铝、钛前驱体发生缩聚反应之前引入不仅不利于钛酸铝的低温稳定化,也大大影响了钛酸铝的低温合成。在铝、钛前驱体发生缩聚反应之后引入时,无水醋酸镁能与铝、钛前驱体缩聚产物进一步发生脱酯缩聚反应形成异质键合,这确保镁能在750℃低温进入钛酸铝晶格形成固溶体,从而提高其热稳定性能。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2017年04期）
胡海龙,江伟辉,冯果,刘健敏,张权[8]（2017）在《助纺剂对非水解溶胶-凝胶法制备钛酸铝纤维的影响》一文中研究指出本文采用非水解溶胶-凝胶(NHSG)法制备钛酸铝纤维。利用DTA-TG、XRD、TEM、SEM、FE-SEM等测试手段研究了钛酸铝的物相转变过程,探讨了助纺剂种类及其用量对制备钛酸铝纤维的影响。结果表明:采用NHSG法在750℃便能形成钛酸铝晶相,溶剂DBE和助纺剂环氧树脂的引入没有影响钛酸铝的低温合成;环氧树脂作为助纺剂有利于在溶胶中形成线性胶粒,提高溶胶的可纺性;环氧树脂的添用量对钛酸铝纤维的制备影响较大,其用量为1∶1时,可制得表面光滑、结构致密,质量较好的钛酸铝纤维。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2017年08期）
沈阳[9]（2017）在《MgO矿化剂对自结合钛酸铝/莫来石复相材料结构和性能的影响》一文中研究指出在铝厂污泥,龙岩高岭土和工业二氧化钛合成出的良好稳定性的钛酸铝/莫来石熟料基础上,添加MgO矿化剂进行改性,其能与钛酸铝/莫来石材料形成固溶体,能抑制Al_2TiO_5的分解,使得钛酸铝/莫来石复相材料在保持低热膨胀系数的同时,较大辐度地提高了材质的机械强度。采用XRD和SEM法表征各试样的晶相和显微结构;各试样中各晶相的含量由用Rietveld Quantification法确定;测试各试样的性能。从结构与性能分析结果,确定1.5%为MgO的最佳添加量,形成的叁个晶相Al_(2-x)Mg_(x+y)Ti_(1-y)O_(5-0.5x-y)、Al_(4.59)Si_(1.41)O_(9.70)和α-Al_2O_3分别为68.2%、26.5%和5.3%,对应的抗折强度为45.67 MPa,体积密度为2.95 g/cm~3,吸水率为1.81%,气孔率为4.99%,热震后抗折强度保持率为90.0%。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2017年07期）
冯厚坤,张长森,于方丽,冯桢哲,张建利[10]（2017）在《两步法制备多孔钛酸铝陶瓷》一文中研究指出以溶胶-凝胶法与固相反应法制备的Al_2TiO_5粉体为主要原料,采用淀粉为造孔剂,制备多孔钛酸铝陶瓷。研究了Al_2TiO_5粉体及添加剂对多孔陶瓷的抗折强度、显气孔率、物相组成和显微结构等的影响。结果表明,添加5%MgO和10%SiO_2制备的多孔钛酸铝陶瓷的抗折强度为22.68MPa,显气孔率为35.18%;加入复合添加剂比单一添加剂更有效地抑制Al_2TiO_5的高温分解,提高陶瓷的抗折强度。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2017年03期）
钛酸铝论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了使活塞铸造工艺质量得到有效控制,研究了钛酸铝复合材料在活塞铸造工艺过程中的应用方法。利用钛酸铝材料的热膨胀系数接近于零,具有抗热抗震的特性,应用钛酸铝材料与其他材料复合形成新型材料,制造了活塞铸造用陶瓷盐芯和活塞铸造用陶瓷冒口。结果表明,通过新材料的应用,钛酸铝复合材料能够满足活塞压力铸造工艺的技术要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钛酸铝论文参考文献
[1].陈为为.钛酸铝柔性陶瓷的制备、性能与表征[D].华南理工大学.2019
[2].盖少磊,陈建发.钛酸铝材料在活塞铸造工艺中的应用[J].铸造技术.2018
[3].李秋玲.超细莫来石粉体制备及其在钛酸铝复合陶瓷中的应用研究[D].华南理工大学.2018
[4].冯果,包义,江伟辉,刘健敏,张权.两种低温制备钛酸铝薄膜方法的溶胶-凝胶转变过程对比研究[J].陶瓷学报.2017
[5].宫本奎,蔡国庆,崔培培,高增丽,张亚丽.添加ZrO_2粉对刚玉-钛酸铝复合材料抗渣性的影响[J].耐火材料.2017
[6].贺莲花.钛酸铝相增强富铝镁铝尖晶石耐火材料的抗热震性能[J].耐火与石灰.2017
[7].冯果,江伟辉,刘健敏,张权,胡紫.无水醋酸镁的加入时机对非水解溶胶-凝胶法低温制备镁稳定化钛酸铝的影响[J].陶瓷学报.2017
[8].胡海龙,江伟辉,冯果,刘健敏,张权.助纺剂对非水解溶胶-凝胶法制备钛酸铝纤维的影响[J].人工晶体学报.2017
[9].沈阳.MgO矿化剂对自结合钛酸铝/莫来石复相材料结构和性能的影响[J].硅酸盐通报.2017
[10].冯厚坤,张长森,于方丽,冯桢哲,张建利.两步法制备多孔钛酸铝陶瓷[J].材料科学与工程学报.2017
论文知识图
