全文摘要
本实用新型公开了一种泡沫玻璃生产用的混匀装置，包括：输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有混匀工位；定位机构，用于将模具定位在所述混匀工位处；混匀机构，设于所述混匀工位上方，包括可竖直升降伸入模具内并水平移动推刮配合料的刮板。本实用新型泡沫玻璃生产用的混匀装置通过输送带输送模具，所述输送带上设有混匀工位，然后由定位机构将模具定位在所述混匀工位处，再由位于混匀工位上方的混匀机构对模具内的配合料进行混匀，由刮板伸入模具中的配合料中并水平来回推、刮配合料，使配合料混匀，实现自动化混匀操作，快速、均匀，均一性好，提高产品质量。
主设计要求
1.一种泡沫玻璃生产用的混匀装置，其特征在于，包括：输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有混匀工位；定位机构，用于将模具定位在所述混匀工位处；混匀机构，设于所述混匀工位上方，包括可竖直升降伸入模具内并水平移动推刮配合料的刮板。
设计方案
1.一种泡沫玻璃生产用的混匀装置，其特征在于，包括：
输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有混匀工位；
定位机构，用于将模具定位在所述混匀工位处；
混匀机构，设于所述混匀工位上方，包括可竖直升降伸入模具内并水平移动推刮配合料的刮板。
2.如权利要求1所述的混匀装置，其特征在于，所述混匀机构包括由第一气缸驱动、可水平移动的安装板，所述刮板设于所述安装板下方，所述安装板上设有驱动所述刮板升降的第二气缸。
3.如权利要求2所述的混匀装置，其特征在于，包括支架，所述支架包括设于所述输送带上方、沿输送方向设置的一对横梁，两横梁相对的一侧分别设有滑槽，所述安装板的两侧设有与所述滑槽配合的滑块，所述第一气缸设置在所述支架上。
4.如权利要求2所述的混匀装置，其特征在于，所述刮板垂直输送带输送方向设置，刮板的宽度小于模具内底面宽度15～30mm。
5.如权利要求4所述的混匀装置，其特征在于，所述刮板的竖向截面为倒三角形。
6.如权利要求5所述的混匀装置，其特征在于，所述刮板的竖向截面为倒直角三角形，其中斜边一侧朝向输送带前进方向。
7.如权利要求1所述的混匀装置，其特征在于，所述输送带包括若干间隔设置的传动辊，所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及泡沫玻璃生产技术领域，特别是涉及一种泡沫玻璃生产用的混匀装置。
背景技术
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。
泡沫玻璃生产工艺通常采用两步法，原料在粉磨车间中与发泡剂、助熔剂等一起磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料加入模具中进行压实，最后再发泡窑内烧结、发泡，然后发泡后的泡沫玻璃脱模后送入退火窑进行退火，形成内部充满均匀气孔的玻璃材料成品。
泡沫玻璃配合料加入到模具中后，往往不够均匀，包括各成分之间混合不够均匀，以及模具的不同位置处配合料加入的量有差异，这些都会造成最后生产的泡沫玻璃质量出现问题。所以一般需要在将模具中的配合料压实之前，先将配合料混合均匀。现有技术中，一般通过人工进行搅拌均匀，人工方式效率较低，且产品均一性较差。
授权公告号为CN 203079825 U的中国实用新型专利公开了一种窑炉用模盒振动装置，包括模盒传送装置、模盒定位装置、模盒升降装置、支架和振动装置，所述支架包括上下平行的两层，模盒传送装置和模盒定位装置位于在支架上层，模盒升降装置位于支架下层，所述模盒升降装置包括固定在支架下层的气缸、连接在气缸活塞杆顶部的水平板、均匀分布在水平板上的竖直板，所述竖直板平行设置，所述振动装置与水平板下表面固定连接。该技术方案通过震动方式排出配合料中多余的空气，但对配合料的混合效果较小。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种泡沫玻璃生产用的混匀装置，能够通过对模具中的配合料来回推、刮，将配合料混匀。
一种泡沫玻璃生产用的混匀装置，包括：
输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有混匀工位；
定位机构，用于将模具定位在所述混匀工位处；
混匀机构，设于所述混匀工位上方，包括可竖直升降伸入模具内并水平移动推刮配合料的刮板。
所述混匀机构包括由第一气缸驱动、可水平移动的安装板，所述刮板设于所述安装板下方，所述安装板上设有驱动所述刮板升降的第二气缸。
所述的混匀装置，包括支架，所述支架包括设于所述输送带上方、沿输送方向设置的一对横梁，两横梁相对的一侧分别设有滑槽，所述安装板的两侧设有与所述滑槽配合的滑块，所述第一气缸设置在所述支架上。
所述刮板垂直输送带输送方向设置，刮板的宽度小于模具内底面宽度15～30mm。
所述刮板的竖向截面为倒三角形。
所述刮板的竖向截面为倒直角三角形，其中斜边一侧朝向输送带前进方向。
所述输送带包括若干间隔设置的传动辊，所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。
所述支架上设有驱动所述定位挡杆升降的第三气缸。
所述的混匀装置，包括用于检测模具的光电传感器，控制系统接收所述光电传感器的信号、控制第三气缸的运行。
本实用新型泡沫玻璃生产用的混匀装置通过输送带输送模具，所述输送带上设有混匀工位，然后由定位机构将模具定位在所述混匀工位处，再由位于混匀工位上方的混匀机构对模具内的配合料进行混匀，由刮板伸入模具中的配合料中并水平来回推、刮配合料，使配合料混匀，实现自动化混匀操作，快速、均匀，均一性好，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型混匀装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种泡沫玻璃生产用的混匀装置，包括支架1，支架1上设有输送带2，该输送带2用于输送装有配合料的模具6，模具6大致为长方体状，顶面开口设置，输送时一般以长度方向作为输送方向。支架1上具有安装输送带2的框架12，输送带2包括若干间隔设置的传动辊21，其中至少一个传动辊21为主动辊，主动辊由电机驱动转动，然后通过皮带带动其余传动辊21。输送带2上设有混匀工位。混匀工位附近设有用于将模具6定位在混匀工位处的定位机构3，混匀工位的上方设有混匀机构4。
定位机构3包括设于输送带2下方、可从相邻两个传动辊21之间的间隙向上伸出的定位挡杆31，定位挡杆31包括两个，在定位模具6时分别位于模具6的前后两侧。定位挡杆31的一端与一根连杆33固定连接，框架21的底面位于两个定位挡杆31之间具有一根竖直设置的固定杆34，连杆33的另一端与固定杆34铰接。支架1上设有驱动连杆33转动的第三气缸32，连杆33连接定位挡杆31的一端被顶起后带动定位挡杆31升起，使定位挡杆31从两个传动辊21中间伸出。两个连杆33由同一个第三气缸32进行驱动，同步移动，第三气缸32的活塞杆与两个连杆33之间各设有一个推拉杆35，推拉杆35与第三气缸32的活塞杆及连杆33之间均为铰接，连杆33与推拉杆35铰接的位置可以靠近定位挡杆31一端，这样较容易驱动连杆33。第三气缸32的活塞杆伸出将两个推拉杆35顶起，两个推拉杆35各自将连杆33一端顶起，带动各自的定位挡杆31升起。
本实用新型混匀装置还包括用于检测模具6的光电传感器5，控制系统接收光电传感器5的信号、控制第三气缸32的运行。
混匀机构4包括由第一气缸43驱动、可水平移动的安装板42，安装板42的下方设有刮板41，安装板42上设有驱动刮板41升降的第二气缸44。
支架1包括位于输送带2上方、沿输送方向设置的一对横梁11，两横梁11相对的一侧分别设有滑槽，安装板42的两侧设有与该滑槽配合的滑块，第一气缸43固定设置在支架1上。第一气缸43驱动安装板42水平移动，然后第二气缸44驱动刮板41升降。刮板41垂直输送带输送方向设置，刮板41的宽度(指刮板41垂直输送带输送方向)小于模具6内底面宽度15～30mm。刮板41的宽度略小于模具6内底面宽度，这样可以在刮板41平移过程中，推、刮到尽可能多的配合料。刮板41的高度不能过高，需确保在操作过程中，配合料不会从模具6中溢出。优选刮板41的竖向截面为倒三角形，这样可以尽量避免刮板41移动时位于刮板41前方的配合料发生堆积，影响混匀效果。更优选的实施方式为刮板的竖向截面为倒直角三角形，其中斜边一侧朝向输送带前进方向。
生产时，装有配合料的模具6进入到输送带2上传送，光电传感器5检测到模具6后，控制系统接收到光电传感器5的信号并控制输送带2停止输送，从光电传感器5检测到信号到输送带2停止设置一定的延时，确保模具6正好输送到混匀工位处，控制系统再控制第三气缸32运行，第三气缸32活塞杆伸出将两个定位挡杆31顶起，两个定位挡杆31分别位于模具6的前后两侧，确保模具6不会在刮板41工作过程中前后移动；
然后，第二气缸44驱动安装板42下降，使刮板41伸入模具6内，然后第一气缸43驱动安装板42来回滑动，使刮板41来回推和刮模具6中的配合料，将配合料混匀。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090327.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209901168U
授权时间:20200107
主分类号:B01F11/00
专利分类号:B01F11/00;B01F13/00
范畴分类:23A;
申请人:江苏德和绝热科技有限公司
第一申请人:江苏德和绝热科技有限公司
申请人地址:224100 江苏省盐城市大丰区经济开发区德合路1号1幢
发明人:陈吴平;吴专;管金国
第一发明人:陈吴平
当前权利人:江苏德和绝热科技有限公司
代理人:沈金龙
代理机构:33224
代理机构编号:杭州天勤知识产权代理有限公司 33224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计