全文摘要
本实用新型涉及高温铅液保温输送装置，包括用于盛装高温铅液的熔炉，熔炉的出料口连接有对铅液进行保温或加热的无缝钢管，所述的无缝钢管上开设有若干与浇铸设备连通的出料口；所述的无缝钢管的上方设置有与电源连接的变压器，变压器两侧以铜排的方式出线并与无缝钢管的两端连接，所述的无缝钢管与周围的金属物质隔离，所述的无缝钢管与铜排之间设置有绝缘机构。本实用新型的高温铅液保温输送装置，结构简单、能耗低、污染源少、占地面积小且自动化程度高。
主设计要求
1.高温铅液保温输送装置，其特征在于：包括用于盛装高温铅液的熔炉(1)，熔炉(1)的出料口连接有对铅液进行保温或加热的无缝钢管(2)，所述的无缝钢管(2)上开设有若干与浇铸设备(4)连通的出料口；所述的无缝钢管(2)的上方设置有与电源连接的变压器(5)，变压器(5)两侧以铜排(6)的方式出线并与无缝钢管(2)的两端连接，所述的无缝钢管(2)与周围的金属物质隔离，所述的无缝钢管(2)与铜排(6)之间设置有绝缘机构(8)。
设计方案
1.高温铅液保温输送装置，其特征在于：包括用于盛装高温铅液的熔炉(1)，熔炉(1)的出料口连接有对铅液进行保温或加热的无缝钢管(2)，所述的无缝钢管(2)上开设有若干与浇铸设备(4)连通的出料口；所述的无缝钢管(2)的上方设置有与电源连接的变压器(5)，变压器(5)两侧以铜排(6)的方式出线并与无缝钢管(2)的两端连接，所述的无缝钢管(2)与周围的金属物质隔离，所述的无缝钢管(2)与铜排(6)之间设置有绝缘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的无缝钢管(2)上设置有至少一个温度检测器(9)。
3.根据权利要求1所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的绝缘机构(8)包括支架(81)以及悬挂在支架(81)上的若干绝缘碍子(82)，绝缘碍子(82)的两端分别于与支架(81)和无缝钢管(2)连接。
4.根据权利要求3所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的无缝钢管(2)在每个出料口的两侧上方设置两个绝缘碍子(82)。
5.根据权利要求3或4所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的铜排(6)、支架(81)和无缝钢管(2)呈直线分布且相互平行。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的无缝钢管(2)与铜排(6)的连接处设置有铜丝带(7)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的无缝钢管(2)的进料端口设置有法兰(3)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的高温铅液保温输送装置，其特征在于：所述的无缝钢管(2)的出料口的数量≤9个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池的板栅加工设备技术领域，具体涉及一种将铅液输送至浇铸设备内的高温铅液保温输送装置。
背景技术
板栅是铅酸蓄电池的主要部件之一，板栅一般通过浇铸完成，即将铅锭投入熔炉内加热融化，在重力作用下将溶化的铅液灌入浇铸设备上的板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工制成板栅。现有的板栅生产设备大多为一个熔炉对应两台浇铸设备的组合方式，如需提高生产效率，需增加多个上述组合。但在实际生产中，熔炉属于高温作业的设备，其数量越多，排铅量越大，污染源就越多，安全系数越低，容易造成生产环境脏乱差；且该生产方式需耗费较大的人力成本，自动化程度低。为解决上述问题，可采用一熔炉对应多机的方式，但熔炉内的铅液在输送至每台浇铸设备上的路程较长，如何确保铅液在输送过程中温度保持一致以维持铅液质量的稳定，成为本领域急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、能耗低、污染源少、占地面积小且自动化程度高的高温铅液保温输送装置。
本实用新型所采用的技术方案是：高温铅液保温输送装置，包括用于盛装高温铅液的熔炉，熔炉的出料口连接有对铅液进行保温或加热的无缝钢管，所述的无缝钢管上开设有若干与浇铸设备连通的出料口；所述的无缝钢管的上方设置有与电源连接的变压器，变压器两侧以铜排的方式出线并与无缝钢管的两端连接，所述的无缝钢管与周围的金属物质隔离，所述的无缝钢管与铜排之间设置有绝缘机构。
优选的，所述的无缝钢管上设置有至少一个温度检测器。
优选的，所述的绝缘机构包括支架以及悬挂在支架上的若干绝缘碍子，绝缘碍子的两端分别于与支架和无缝钢管连接。
优选的，所述的无缝钢管在每个出料口的两侧上方设置两个绝缘碍子。
优选的，所述的铜排、支架和无缝钢管呈直线分布且相互平行。
优选的，所述的无缝钢管与铜排的连接处设置有铜丝带。
优选的，所述的熔炉内设置有将高温铅液输送至无缝钢管内的输液泵，输液泵的出液口与将无缝钢管的进料端连通。
优选的，所述的无缝钢管的进料端口设置有法兰。
优选的，所述的无缝钢管的出料口的数量≤9个。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的高温铅液保温输送装置，利用电短路加热原理，对无缝钢管内的铅液进行加热保温，确保铅液在输送过程中温度保持一致，从而实现一炉多机的生产方式，达到降低能耗、减少铅排放和生产设备的占地面积，提高板栅的生产自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型安装在整个板栅浇铸系统上的位置示意图。
图中标号所示为：
1-熔炉、2-无缝钢管、3-法兰、4-浇铸设备、5-变压器、6-铜排、7-铜丝带、8-绝缘机构、81-支架、82-绝缘碍子、9-温度检测器。
具体实施方式：
为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：
参照图1，本实用新型的高温铅液保温输送装置最多可连接9台浇铸设备，因此本实施例为一炉九机模式，包括用于盛装高温铅液的熔炉1，熔炉1的出料口连接有对铅液进行保温或加热的无缝钢管2，无缝钢管2的进料端口设置有法兰3。所述的熔炉1内设置有将高温铅液输送至无缝钢管2内的输液泵，输液泵的出液口与将无缝钢管2的进料端连通。所述的无缝钢管2上开设有若干与浇铸设备连通的出料口，每个出料口对应一台浇铸设备4，本实施例的无缝钢管2上开设有九个出料口。所述的无缝钢管2的上方设置有与电源连接的变压器5，变压器5两侧以铜排6的方式出线并与无缝钢管2的两端连接，铜排6起到输送电流的作用。所述的无缝钢管2与铜排6的连接处设置有铜丝带7。本实用新型利用电短路加热原理，采用低电压大电流方式把无缝钢管2作为一个加热电阻，通过无缝钢管2两端加一变压器5使变压器5发热，从而使无缝钢管2内的铅液温度的均一性。
当输送管路较长时，无缝钢管2可由多段管路无缝焊接组成，采用钢材质以及无缝焊接的设计是由于本实用新型利用电短路加热原理，管的材质以及管与管的焊接面会产生阻抗从而影响加热性能。由于管道加热会有热胀冷缩的现象，因此在设计加热程序时，还需计算管材的热胀冷缩长度。
所述的无缝钢管2与周围的金属物质隔离，电流才不会被分散而影响其保温加热性能。所述的无缝钢管2与铜排6之间设置有绝缘机构8，以保证电流输送的安全性。所述的绝缘机构8包括支架81以及悬挂在支架81上的若干绝缘碍子82，绝缘碍子82的两端分别于与支架81和无缝钢管2连接。所述的无缝钢管2在每个出料口的两侧上方设置两个绝缘碍子82。所述的铜排6、支架81和无缝钢管2呈直线分布且相互平行。
所述的无缝钢管2上设置有至少一个温度检测器9。本实施例设置有两个温度检测器9，在作业过程中，需定期抽检铅液的温度。
本实用新型的高温铅液保温输送装置的其他内容可参考现有技术，在此不再叙述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023003.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209217138U
授权时间:20190806
主分类号:H01M 10/12
专利分类号:H01M10/12;H01M4/84;H01M4/82
范畴分类:38G;
申请人:韶关日立化成能源科技有限公司
第一申请人:韶关日立化成能源科技有限公司
申请人地址:512000 广东省韶关市翁源县投资企业服务中心五楼501、502房
发明人:刘宗泰;孙克中;王聪明;蔡文祥;罗育玲
第一发明人:刘宗泰
当前权利人:韶关日立化成能源科技有限公司
代理人:李博
代理机构:44346
代理机构编号:中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计