全文摘要
本实用新型涉及油脂润滑泵技术领域，尤其涉及一种倒挂式电动油脂润滑泵,解决现有技术中存在的易动力不足的缺点，包括泵壳、上活门和下活门，泵壳的顶部固定连接有和泵壳相互连通的进料管，且泵壳的底部固定连接有和泵壳相互连通的出料管，泵壳的侧壁一体设置有活塞套管，且活塞套管的内部设置有第一活塞，第一活塞的一侧固定连接有推杆，泵壳的内部设置有上活门和下活门，且上活门和下活门的上侧分别设置有固定环，固定环固定连接在泵壳的内部，固定环的上侧一体设置有凸部，本实用新型润滑油脂上进下出，润滑油泵给润滑油脂增压，减少流动不畅带来的故障，油脂泵倒挂后上下活门不脱落，保证了油脂泵的正常功能。
主设计要求
1.一种倒挂式电动油脂润滑泵，包括泵壳(1)、上活门(8)和下活门(9)，其特征在于，所述泵壳(1)的顶部固定连接有和泵壳(1)相互连通的进料管(2)，且泵壳(1)的底部固定连接有和泵壳(1)相互连通的出料管(3)，所述泵壳(1)的侧壁一体设置有活塞套管(4)，且活塞套管(4)的内部设置有第一活塞(5)，所述第一活塞(5)的一侧固定连接有推杆(6)，所述泵壳(1)的内部设置有上活门(8)和下活门(9)，且上活门(8)和下活门(9)的上侧分别设置有固定环(10)，所述固定环(10)固定连接在泵壳(1)的内部，所述固定环(10)的上侧一体设置有凸部(11)，所述上活门(8)和下活门(9)的上部分别一体设置有连接杆(12)，且连接杆(12)的上端设置有与凸部(11)相配合的第二活塞(13)，所述第二活塞(13)的上侧固定连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的上端和凸部(11)的顶部内壁固定连接。
设计方案
1.一种倒挂式电动油脂润滑泵，包括泵壳(1)、上活门(8)和下活门(9)，其特征在于，所述泵壳(1)的顶部固定连接有和泵壳(1)相互连通的进料管(2)，且泵壳(1)的底部固定连接有和泵壳(1)相互连通的出料管(3)，所述泵壳(1)的侧壁一体设置有活塞套管(4)，且活塞套管(4)的内部设置有第一活塞(5)，所述第一活塞(5)的一侧固定连接有推杆(6)，所述泵壳(1)的内部设置有上活门(8)和下活门(9)，且上活门(8)和下活门(9)的上侧分别设置有固定环(10)，所述固定环(10)固定连接在泵壳(1)的内部，所述固定环(10)的上侧一体设置有凸部(11)，所述上活门(8)和下活门(9)的上部分别一体设置有连接杆(12)，且连接杆(12)的上端设置有与凸部(11)相配合的第二活塞(13)，所述第二活塞(13)的上侧固定连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的上端和凸部(11)的顶部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种倒挂式电动油脂润滑泵，其特征在于，所述第一活塞(5)和活塞套管(4)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种倒挂式电动油脂润滑泵，其特征在于，所述推杆(6)的外侧套设有活塞架(7)，且活塞架(7)和所述活塞套管(4)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种倒挂式电动油脂润滑泵，其特征在于，所述凸部(11)为下端开口的空心结构，所述固定环(10)的上部设置有连通孔，且连通孔和凸部(11)的内腔相连通，连通孔的内径和凸部(11)的内径相等，所述第二活塞(13)套在凸部(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种倒挂式电动油脂润滑泵，其特征在于，所述连通孔的内部设置有限位环(15)，且限位环(15)的内径大于连接杆(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种倒挂式电动油脂润滑泵，其特征在于,所述泵壳(1)的外壁固定连接有挂耳(16)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油脂润滑泵技术领域，尤其涉及一种倒挂式电动油脂润滑泵。
背景技术
油脂润滑泵是集中润滑系统中的必备组件，一般来说，以往复泵居多，可将润滑油脂从润滑油脂储盒中泵出，输送至各个需要润滑的部位，目前的润滑油脂泵下进上出，即从低位储盒抽出，从泵体顶部输出，由于润滑油脂比较粘稠，向上输送需要克服更多的阻力，因此在输送的过程中容易因为动力不足造成润滑油脂流动不畅，造成设备故障，由于目前的润滑油脂泵以正位放置设计，如果直接倒挂，活门受重力的影响，不能实现预期功能，将无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的易动力不足的缺点，而提出的一种倒挂式电动油脂润滑泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种倒挂式电动油脂润滑泵，包括泵壳、上活门和下活门，所述泵壳的顶部固定连接有和泵壳相互连通的进料管，且泵壳的底部固定连接有和泵壳相互连通的出料管，所述泵壳的侧壁一体设置有活塞套管，且活塞套管的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有推杆，所述泵壳的内部设置有上活门和下活门，且上活门和下活门的上侧分别设置有固定环，所述固定环固定连接在泵壳的内部，所述固定环的上侧一体设置有凸部，所述上活门和下活门的上部分别一体设置有连接杆，且连接杆的上端设置有与凸部相配合的第二活塞，所述第二活塞的上侧固定连接有弹簧，且弹簧的上端和凸部的顶部内壁固定连接。
优选的，所述第一活塞和活塞套管相配合。
优选的，所述推杆的外侧套设有活塞架，且活塞架和所述活塞套管通过螺钉连接。
优选的，所述凸部为下端开口的空心结构，所述固定环的上部设置有连通孔，且连通孔和凸部的内腔相连通，连通孔的内径和凸部的内径相等，所述第二活塞套在凸部的内部。
优选的，所述连通孔的内部设置有限位环，且限位环的内径大于连接杆的直径。
优选的，所述泵壳的外壁固定连接有挂耳。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，润滑油脂储盒安装于高位，润滑油脂上进下出，润滑油泵给本来就能够依靠重力势能流动的润滑油脂增压，增加润滑油脂流动的动力，减少流动不畅带来的故障。
2、本实用新型对现有的油脂泵做出改进，使得上下活门能够克服重力保持原来的位置，油脂泵倒挂后上下活门不脱落，保证了油脂泵的正常功能。
综上所述，对比于现有技术，本实用新型润滑油脂上进下出，润滑油泵给润滑油脂增压，减少流动不畅带来的故障，油脂泵倒挂后上下活门不脱落，保证了油脂泵的正常功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种倒挂式电动油脂润滑泵的进油状态结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种倒挂式电动油脂润滑泵的出油状态结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种倒挂式电动油脂润滑泵的A处放大结构示意图。
图中：1泵壳、2进料管、3出料管、4活塞套管、5第一活塞、6推杆、7活塞架、8上活门、9下活门、10固定环、11凸部、12连接杆、13第二活塞、14弹簧、15限位环、16挂耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种倒挂式电动油脂润滑泵，包括泵壳1、上活门8和下活门9，泵壳1的顶部焊接有和泵壳1相互连通的进料管2，且泵壳1的底部焊接有和泵壳1相互连通的出料管3，泵壳1的侧壁一体设置有活塞套管4，且活塞套管4的内部套设有第一活塞5，第一活塞5和活塞套管4相配合，第一活塞5的一侧通过铆钉连接有推杆6，泵壳1的内部设置有上活门8和下活门9，且上活门8和下活门9的上侧分别设置有固定环10，固定环10和泵壳1的内壁焊接，固定环10的上侧一体设置有凸部11，上活门8和下活门9的上部分别一体设置有连接杆12，且连接杆12的上端热熔连接有与凸部11相配合的第二活塞13，第二活塞13的上侧胶接有弹簧14，且弹簧14的上端和凸部11的顶部内壁胶接。
其中，推杆6的外侧套设有活塞架7，且活塞架7和活塞套管4通过螺钉连接。
其中，凸部11为下端开口的空心结构，固定环10的上部设置有连通孔，且连通孔和凸部11的内腔相连通，连通孔的内径和凸部11的内径相等，第二活塞13套在凸部11的内部，连通孔的内部设置有限位环15，可防止第二活塞13脱出，限位环15的内径大于连接杆12的直径。
其中,泵壳1的外壁焊接有挂耳16，倒挂润滑泵时，挂耳16可挂在挂件上部。
实施例：润滑油脂储盒安装在高处，推杆6和直线电机连接，润滑泵工作时，直线电机带动推杆6向远离泵壳1的一侧运动，第一活塞5随之滑动，泵壳1内部的压强减小，带动上活门8克服弹簧14的阻力下移，上活门8下移将弹簧14拉伸，第二活塞13在凸部11中滑动，上活门8离开固定环10，润滑油脂从进料管2吸入泵壳1内部，然后直线电机带动推杆6向靠近泵壳1的一侧运动，第一活塞5随之滑动，泵壳1内部的压强增大，在压力和弹簧14拉力的共同作用下，上活门8复位，由于泵壳1内部的压强增大，下活门9克服弹簧14的阻力下移，下活门9下移将弹簧14拉伸，第二活塞13在凸部11中滑动，下活门9离开固定环10，将润滑油脂挤出，从出料管3流出，为润滑油脂增压。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085528.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209569516U
授权时间:20191101
主分类号:F16N 13/10
专利分类号:F16N13/10
范畴分类:27H;
申请人:宁波润洲邦机械有限公司
第一申请人:宁波润洲邦机械有限公司
申请人地址:315221 浙江省宁波市镇海开发区金元路191号
发明人:周丽萍
第一发明人:周丽萍
当前权利人:宁波润洲邦机械有限公司
代理人:刘世勇
代理机构:33249
代理机构编号:宁波慈恒专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计