全文摘要
本实用新型涉及口红制造设备技术领域，尤其是涉及一种口红灌装机的加热机构，本实用新型包括机架，机架上设有输送组件和若干风冷机，输送组件上设有模具，机架上设有放置板、若干加热组件和升降组件，加热组件包括安装板、若干热灯、转动板和滑板，放置板上设有卡接组件。热灯对位于上部的凝固的液态口红原料进行加热融化，液态口红原料融化后将流入到凹坑内对凹坑进行填补，随后风冷机将对融化的液态口红原料进行冷却，从而提高了液态口红原料上表面的平整度，升降组件可调节热灯与模具之间的纵向距离，使得热灯可适用于对不同熔点的液态口红原料进行融化。本实用新型能够提高液态口红原料在凝固后上表面的平整度。
主设计要求
1.一种口红灌装机的加热机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有输送组件（2）和若干沿着口红的输送方向设置的风冷机（3），所述输送组件（2）上设有供液体口红原料灌装的模具（4），所述风冷机（3）固定于机架（1）上，其特征在于：所述机架（1）上设有放置板（5）、若干沿着口红的输送方向设置的加热组件（6）和驱动放置板（5）沿着竖直方向运动的升降组件（7），所述加热组件（6）包括安装板（61）、若干安装在安装板（61）上的热灯（62）、转动板（63）和滑板（64），所述安装板（61）连接于转动板（63），所述转动板（63）转动连接于滑板（64），所述转动板（63）的下表面抵触于滑板（64）的上表面，所述滑板（64）沿着口红的输送方向滑移连接于放置板（5），所述放置板（5）上设有用于将滑板（64）卡接固定的卡接组件（8）。
设计方案
1.一种口红灌装机的加热机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有输送组件（2）和若干沿着口红的输送方向设置的风冷机（3），所述输送组件（2）上设有供液体口红原料灌装的模具（4），所述风冷机（3）固定于机架（1）上，其特征在于：所述机架（1）上设有放置板（5）、若干沿着口红的输送方向设置的加热组件（6）和驱动放置板（5）沿着竖直方向运动的升降组件（7），所述加热组件（6）包括安装板（61）、若干安装在安装板（61）上的热灯（62）、转动板（63）和滑板（64），所述安装板（61）连接于转动板（63），所述转动板（63）转动连接于滑板（64），所述转动板（63）的下表面抵触于滑板（64）的上表面，所述滑板（64）沿着口红的输送方向滑移连接于放置板（5），所述放置板（5）上设有用于将滑板（64）卡接固定的卡接组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述升降组件（7）包括两组呈对称设置的伸缩杆和转动丝杆（73），所述伸缩杆包括固定筒（71）和呈竖直设置的滑杆（72），所述固定筒（71）固定于机架（1）上，所述滑杆（72）滑动嵌设于固定筒（71）内，所述滑杆（72）连接于放置板（5），所述转动丝杆（73）转动连接于机架（1）且螺纹连接于放置板（5）。
3.根据权利要求2所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述滑杆（72）上螺纹连接有锁紧螺栓（74），所述锁紧螺栓（74）螺纹连接于放置板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述卡接组件（8）包括若干沿着口红的输送方向设置且开设于放置板（5）上表面的放置槽（51）、开设于滑板（64）下表面的卡槽（641）、滑动嵌设于放置槽（51）内的卡接球（81）和驱动卡接球（81）卡接于卡槽（641）的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述驱动件包括固定连接于卡接球（81）的驱动弹簧（82），所述驱动弹簧（82）固定于放置槽（51）的槽壁上。
6.根据权利要求1所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述安装板（61）转动连接于转动板（63），所述转动板（63）上设有用于调节安装板（61）与水平面夹角角度的调节组件（9）。
7.根据权利要求6所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述调节组件（9）包括支撑架（91）、驱动丝杆（92）和连接杆（93），所述支撑架（91）固定于转动板（63）上，所述驱动丝杆（92）螺纹连接于支撑架（91）且球接于连接杆（93），所述连接杆（93）转动连接于安装板（61）。
8.根据权利要求7所述的一种口红灌装机的加热机构，其特征在于：所述驱动丝杆（92）上固定有便于旋转驱动丝杆（92）的摇杆（94）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及口红制造设备技术领域，尤其是涉及一种口红灌装机的加热机构。
背景技术
口红作为一种美容修饰类化妆品，具有增加面部美感及修正嘴唇轮廓等作用，随着人们生活水平的不断提高，它几乎已经成为女性必备的一种美容化妆品。
现有技术中的口红灌装机如图1所示，包括机架1，机架1上设有输送组件2和若干沿着口红的输送方向设置的风冷机3，输送组件2包括两组转动轴、紧绷缠绕于转动轴外的传送带21和固定于机架上的驱动电机22，转动轴转动连接于机架，驱动电机22的输出轴固定连接于其中一组转动轴，传送带上设有供口红灌装的模具4。工人将液态口红原料灌装在模具4内，驱动电机22驱动转动轴和传送带21运动从而对模具4进行输送，风冷机3对模具4内的液态口红原料进行冷却成型。
但是，当风冷机对模具进行风冷的过程中，液态口红原料将会凝固，因模具的内壁具有一定的吸附性，使得液态口红原料在凝固后上表面的中心处将会产生一个凹坑，影响了产品的质量。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种口红灌装机的加热机构，能够提高液态口红原料在凝固后上表面的平整度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口红灌装机的加热机构，包括机架，所述机架上设有输送组件和若干沿着口红的输送方向设置的风冷机，所述输送组件上设有供液体口红原料灌装的模具，所述风冷机固定于机架上，所述机架上设有放置板、若干沿着口红的输送方向设置的加热组件和驱动放置板沿着竖直方向运动的升降组件，所述加热组件包括安装板、若干安装在安装板上的热灯、转动板和滑板，所述安装板连接于转动板，所述转动板转动连接于滑板，所述转动板的下表面抵触于滑板的上表面，所述滑板沿着口红的输送方向滑移连接于放置板，所述放置板上设有用于将滑板卡接固定的卡接组件。
通过采用上述技术方案，将液态口红原料灌装于模具内，输送机构对模具进行输送，当风冷机对液态口红原料冷却成型后，热灯将对位于上部的凝固的液态口红原料进行加热融化，液态口红原料融化后将流入到凹坑内对凹坑进行填补，随后风冷机将对融化的液态口红原料进行冷却，从而提高了液态口红原料上表面的平整度；
升降组件可调节热灯与模具之间的纵向距离，使得热灯可适用于对不同熔点的液态口红原料进行融化，转动板转动连接于滑板便于对安装板上的热灯进行维修更换，且工人可根据液态口红原料的凝固时间来滑动滑板，调节了热灯与模具之间的横向距离，从而减少了热灯对未完全凝固的液态口红原料进行融化的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括两组呈对称设置的伸缩杆和转动丝杆，所述伸缩杆包括固定筒和呈竖直设置的滑杆，所述固定筒固定于机架上，所述滑杆滑动嵌设于固定筒内，所述滑杆连接于放置板，所述转动丝杆转动连接于机架且螺纹连接于放置板。
通过采用上述技术方案，在转动丝杆的转动过程中，两组滑杆将使得放置板仅可沿着滑杆的轴向运动，实现了对放置板的限位，且调节了热灯与模具之间的距离。
本实用新型进一步设置为：所述滑杆上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于放置板。
通过采用上述技术方案，锁紧螺栓实现了放置板与滑杆之间的连接，当滑杆损坏后需要更换时，取下锁紧螺栓即可将滑杆拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括若干沿着口红的输送方向设置且开设于放置板上表面的放置槽、开设于滑板下表面的卡槽、滑动嵌设于放置槽内的卡接球和驱动卡接球卡接于卡槽的驱动件。
通过采用上述技术方案，当滑板沿着口红的输送方向滑动并使得卡槽对应于放置槽时，驱动件将驱动卡接球卡接于卡槽，实现了对滑板和热灯的限位。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定连接于卡接球的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定于放置槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案，当滑板在滑动的过程中，驱动弹簧将处于压缩状态，待卡槽对应于放置槽时，驱动弹簧将驱动卡接球卡接于卡槽，实现了对滑板和热灯的限位。
本实用新型进一步设置为：所述安装板转动连接于转动板，所述转动板上设有用于调节安装板与水平面夹角角度的调节组件。
通过采用上述技术方案，工人通过调节组件带动安装板转动，从而使得热灯以最佳角度对模具进行照射，提高了热灯的熔化效率。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括支撑架、驱动丝杆和连接杆，所述支撑架固定于转动板上，所述驱动丝杆螺纹连接于支撑架且球接于连接杆，所述连接杆转动连接于安装板。
通过采用上述技术方案，当驱动丝杆转动时，驱动丝杆将沿着自身轴向滑动，连接杆将发生转动带动安装板转动，调节了热灯与模具之间的夹角角度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动丝杆上固定有便于旋转驱动丝杆的摇杆。
通过采用上述技术方案，通过摇杆旋转驱动丝杆，便于操作人员的施力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 热灯的设置，可将凝固的液态口红原料融化并对凹坑进行填补，提高了液态口红原料上表面的平整度；
2. 升降组件的设置，得热灯可适用于对不同熔点的液态口红原料进行融化；
3. 调节组件的设置，使得热灯以最佳角度对模具进行照射，提高了热灯的熔化效率。
附图说明
图1是现有技术中口红灌装机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中用于表示加热组件和卡接组件的剖视图；
图4是本实用新型实施例二中用于表示调节组件的结构示意图。
图中：1、机架；2、输送组件；21、传送带；22、驱动电机；3、风冷机；4、模具；5、放置板；51、放置槽；6、加热组件；61、安装板；62、热灯；63、转动板；64、滑板；641、卡槽；7、升降组件；71、固定筒；72、滑杆；73、转动丝杆；74、锁紧螺栓；8、卡接组件；81、卡接球；82、驱动弹簧；9、调节组件；91、支撑架；92、驱动丝杆；93、连接杆；94、摇杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：如图2所示，一种口红灌装机的加热机构，包括机架1，机架1上设有输送组件2和若干沿着口红的输送方向设置的风冷机3，输送组件2包括两组转动轴、紧绷缠绕于转动轴外的传送带21和固定于机架1上的驱动电机22，转动轴转动连接于机架1，驱动电机22的输出轴固定连接于其中一组转动轴，传送带21上放置有模具4，风冷机3固定在机架1上。
如图2和图3所示，机架1上设有放置板5、若干沿着口红的输送方向设置的加热组件6和升降组件7，加热组件6包括安装板61、若干安装在安装板61上的热灯62、转动板63和滑板64，安装板61连接于转动板63，热灯62连接于外部电源（图中未示出），热灯62的灯座螺纹连接于安装板61，转动板63转动连接于滑板64，转动板63的下表面抵触于滑板64的上表面，滑板64沿着口红的输送方向滑移连接于放置板5，放置板5上设有卡接组件8。
升降组件7包括两组呈对称设置的伸缩杆和转动丝杆73，伸缩杆包括固定筒71和呈竖直设置的滑杆72，固定筒71固定于机架1上，滑杆72滑动嵌设于固定筒71内，转动丝杆73转动连接于机架1且螺纹连接于放置板5，滑杆72上螺纹连接有锁紧螺栓74，锁紧螺栓74螺纹连接于放置板5。
在转动丝杆73转动的过程中，两组滑杆72将使得放置板5仅可沿着滑杆72的轴向运动，调节了热灯62与模具4之间的距离，使得热灯62适用于对不同熔点的液体口红原料进行熔化。
卡接组件8包括若干沿着口红的输送方向设置且开设于放置板5上表面的放置槽51、开设于滑板64下表面的卡槽641、滑动嵌设于放置槽51内的卡接球81和驱动件，驱动件包括固定连接于卡接球81的驱动弹簧82，驱动弹簧82固定于放置槽51的槽壁上。
当驱动弹簧82处于正常状态时，卡接球81将卡接于卡槽641，实现了对滑板64的限位，使得热灯62在使用过程中不易发生晃动。
本实施例的实施原理为：旋转转动丝杆73，放置板5将沿着竖直方向运动，根据液态口红原料的熔点来调节热灯62与模具4之间的纵向距离，滑动滑板64，根据液态口红原料的凝固时间来调节热灯62与模具4之间的横向距离，驱动弹簧82将驱动卡接球81卡接于卡槽641，实现对滑板64的限位。
工人将液态口红原料灌装于模具4内，启动驱动电机22，转动轴和传送带21将带动模具4运动，风冷机3对模具4内的液态口红原料进行冷却，热灯62将对凝固的液态口红原料进行熔化，熔化后的液态口红原料将流入到凹坑内并对凹坑进行填补，提高了液态口红原料上表面的平整度。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于工人可对热灯62与模具4之间的夹角角度进行调节，如图4所示，安装板61转动连接于转动板63，转动板63上设有调节组件9，调节组件9包括支撑架91、驱动丝杆92和连接杆93，支撑架91固定于转动板63上，驱动丝杆92螺纹连接于支撑架91且球接于连接杆93，连接杆93转动连接于安装板61，驱动丝杆92上固定有摇杆94。
本实施例的实施原理为：通过摇杆94旋转驱动丝杆92，驱动丝杆92将沿着自身轴向滑动，连接杆93将发生转动带动安装板61转动，调节了热灯62与模具4之间的夹角角度，使得热灯62以最佳角度对模具4进行照射，提高了热灯62的熔化效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004502.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209498968U
授权时间:20191018
主分类号:A45D 40/16
专利分类号:A45D40/16
范畴分类:15G;
申请人:唯客乐化妆品（杭州）有限公司
第一申请人:唯客乐化妆品（杭州）有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市杭州经济技术开发区白杨街道16号大街32号3幢2楼
发明人:刘贵阳
第一发明人:刘贵阳
当前权利人:唯客乐化妆品（杭州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：灌装机论文;