全文摘要
本实用新型公开了一种轴承粉尘试验机，其包括底架、竖立于底架上的两个支撑板以及分别位于两个支撑板外侧的两个粉尘筒，两个支撑板上同时铰接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴与两个粉尘筒同轴设置且其两轴端分别伸入对应粉尘筒内，每个支撑板的外表面固定有套筒，套筒间隙且同轴地套设于第一转动轴外，粉尘筒套设于套筒的外表面上，粉尘筒内设置有轴承座，轴承座与套筒固连，轴承座与第一转动轴之间装载待试验轴承，粉尘筒的靠近支撑板的一侧设置有驱动盘，远离支撑板的一侧设置有端盖，第二转动轴穿过支撑板与驱动盘传动连接。上述轴承粉尘试验机于旋转的粉尘筒中驱动轴承旋转，从而模拟轴承的工作环境，原理简单，成本低廉。
主设计要求
1.一种轴承粉尘试验机，其特征在于，包括底架、竖立于所述底架上的两个支撑板以及分别位于两个所述支撑板外侧的两个粉尘筒，两个所述支撑板上同时铰接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与两个所述粉尘筒同轴设置且其两轴端分别伸入对应粉尘筒内，每个所述支撑板的外表面固定有套筒，所述套筒间隙且同轴地套设于所述第一转动轴外，所述粉尘筒套设于所述套筒的外表面上，所述粉尘筒内设置有轴承座，所述轴承座与所述套筒固连，所述轴承座与所述第一转动轴之间装载待试验轴承，所述粉尘筒的靠近支撑板的一侧设置有驱动盘，远离支撑板的一侧设置有端盖，所述第二转动轴穿过所述支撑板与所述驱动盘传动连接。
设计方案
1.一种轴承粉尘试验机，其特征在于，包括底架、竖立于所述底架上的两个支撑板以及分别位于两个所述支撑板外侧的两个粉尘筒，两个所述支撑板上同时铰接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与两个所述粉尘筒同轴设置且其两轴端分别伸入对应粉尘筒内，每个所述支撑板的外表面固定有套筒，所述套筒间隙且同轴地套设于所述第一转动轴外，所述粉尘筒套设于所述套筒的外表面上，所述粉尘筒内设置有轴承座，所述轴承座与所述套筒固连，所述轴承座与所述第一转动轴之间装载待试验轴承，所述粉尘筒的靠近支撑板的一侧设置有驱动盘，远离支撑板的一侧设置有端盖，所述第二转动轴穿过所述支撑板与所述驱动盘传动连接。
2.根据权利要求1所述的轴承粉尘试验机，其特征在于：所述底架上且位于两个所述支撑板之间设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一转动轴之间、所述第二驱动电机与所述第二转动轴之间分别通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的轴承粉尘试验机，其特征在于：所述第二转动轴与所述驱动盘通过皮带传动。
4.根据权利要求1所述的轴承粉尘试验机，其特征在于：所述粉尘筒的内壁上设置有若干旋流片。
5.根据权利要求1所述的轴承粉尘试验机，其特征在于：所述套筒与所述粉尘筒之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的轴承粉尘试验机，其特征在于：两个所述支撑板之间连接有加强筋，且两个所述支撑板上设置有防护罩。
7.根据权利要求1所述的轴承粉尘试验机，其特征在于：所述端盖为可拆卸的透明件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种模拟轴承工作环境的试验设备，尤其涉及一种轴承粉尘试验机。
背景技术
轴承密封圈在使用中必然会遭受周围环境的污染以及杂质的侵入，密封圈的防尘性能也直接影响其组件的工作寿命，进而影响设备的正常动作。因此，对轴承密封圈防尘性能的出厂前检测显得尤为重要，然而，目前市场上用于测试密封圈防尘性能的试验装置很少，引进设备价格高昂，故希望自主研发一种轴承粉尘试验机，为密封圈的防尘性能测试提供一定的依据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承粉尘试验机，简单模拟轴承工作环境，以测试密封圈的防尘性能。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种轴承粉尘试验机，其包括底架、竖立于底架上的两个支撑板以及分别位于两个支撑板外侧的两个粉尘筒，两个支撑板上同时铰接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴与两个粉尘筒同轴设置且其两轴端分别伸入对应粉尘筒内，每个支撑板的外表面固定有套筒，套筒间隙且同轴地套设于第一转动轴外，粉尘筒套设于套筒的外表面上，粉尘筒内设置有轴承座，轴承座与套筒固连，轴承座与第一转动轴之间装载待试验轴承，粉尘筒的靠近支撑板的一侧设置有驱动盘，远离支撑板的一侧设置有端盖，第二转动轴穿过支撑板与驱动盘传动连接。
其中，底架上且位于两个支撑板之间设置有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机与第一转动轴之间、第二驱动电机与第二转动轴之间分别通过皮带传动连接。
其中，第二转动轴与驱动盘通过皮带传动。
其中，粉尘筒的内壁上设置有若干旋流片。
其中，套筒与粉尘筒之间设置有密封圈。
其中，两个支撑板之间连接有加强筋，且两个支撑板上设置有防护罩。
其中，端盖为可拆卸的透明件。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述轴承粉尘试验机于旋转的粉尘筒中驱动轴承旋转，从而模拟轴承的工作环境，旋转的粉尘筒结构省去了额外的扬尘发生机构，结构简洁，进而得到轴承密封圈的防尘性能指标，原理简单，成本低廉，满足了设计要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的轴承粉尘试验机的结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是图1的侧视图；
图4是本实用新型实施例提供的轴承粉尘试验机的外形图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至4所示，本实施例提供一种轴承粉尘试验机，其主要包括底架1、竖立于底架1上的两个支撑板2以及分别位于两个支撑板2外侧的两个粉尘筒3。
两个支撑板2上同时铰接有第一转动轴4和第二转动轴5，第一转动轴4与两个粉尘筒3同轴设置且其两轴端分别伸入对应粉尘筒3内，底架1上且位于两个支撑板2之间设置有第一驱动电机6和第二驱动电机7，第一驱动电机6与第一转动轴4之间、第二驱动电机7与第二转动轴5之间分别通过皮带传动连接。
每个支撑板2的外表面固定有套筒8，套筒8间隙且同轴地套设于第一转动轴4外，粉尘筒3套设于套筒8的外表面上，此处，粉尘筒3与套筒8旋转配合，需要保证旋转处的密封性，故最好夹设有密封圈。
粉尘筒3内设置有轴承座9，轴承座9与套筒8固连，轴承座9与第一转动轴4之间装载待试验轴承，即把轴承的内圈套设在第一转动轴4上，外圈嵌入轴承座9中，通过第一驱动电机6驱动第一转动轴4旋转使得轴承的内外圈相对转动。
粉尘筒3的靠近支撑板2的一侧设置有驱动盘10，第二转动轴5穿过支撑板2与驱动盘10传动连接，优选为皮带传动，通过第二驱动电机7驱动第二转动轴5旋转进而带动粉尘筒3转动。
粉尘筒3的远离支撑板2的一侧设置有端盖11，端盖11为可拆卸的透明件，如此可以从端盖11处更换轴承进行测试，且方便观察内部情况。
粉尘筒3的内壁上设置有若干旋流片12，使得粉尘筒3旋转时，内部的粉尘产生涡旋，利用率更高、更均匀，区别于传统的风机扬尘方式，结构更简洁。
两个支撑板2之间连接有加强筋13，且两个支撑板2上设置有防护罩14。
综上，该轴承粉尘试验机于旋转的粉尘筒中驱动轴承旋转，从而模拟轴承的工作环境，旋转的粉尘筒结构省去了额外的扬尘发生机构，结构简洁，进而得到轴承密封圈的防尘性能指标，原理简单，成本低廉，满足了设计要求。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084234.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209542098U
授权时间:20191025
主分类号:G01M 13/005
专利分类号:G01M13/005
范畴分类:31E;
申请人:无锡市华雁密封件轴承有限公司
第一申请人:无锡市华雁密封件轴承有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区堰桥街道堰新路23号
发明人:尤晓伟;尤炳炎
第一发明人:尤晓伟
当前权利人:无锡市华雁密封件轴承有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计