全文摘要
本实用新型属于冲床设备技术领域，尤其为一种冲床喂料机构，包括支撑座，所述支撑座上开设有第一腔体，所述支撑座的顶部固定安装有两个支撑管，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一腔体的两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆上固定套设有两个第一锥形齿轮，所述第一腔体的顶部内壁上开设有两个第一通孔。本实用新型结构简单，使用方便，有较高的速率,而且又大大减少了劳动强度，做到了成本低,收益高，操作十分容易，还节约了时间。
主设计要求
1.一种冲床喂料机构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上开设有第一腔体（2），所述支撑座（1）的顶部固定安装有两个支撑管（3），所述第一腔体（2）的底部内壁上固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴上固定安装有第一齿轮（5），所述第一腔体（2）的两侧内壁上均开设有圆形槽（6），两个圆形槽内转动安装有同一个转动杆（7），所述转动杆（7）上固定套设有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（5）啮合，所述转动杆（7）上固定套设有两个第一锥形齿轮（9），所述第一腔体（2）的顶部内壁上开设有两个第一通孔（10），两个第一通孔（10）分别与对应的支撑管（3）连通，两个第一通孔（10）内均转动安装有螺杆（11），所述螺杆（11）的底端延伸至第一腔体（2）内并固定安装有第二锥形齿轮（12），所述第二锥形齿轮（12）与第一锥形齿轮（9）啮合，所述螺杆（11）的顶端延伸至支撑管（3）内，所述螺杆（11）上螺纹套设有轴套（13），两个支撑管（3）相互靠近的一侧内壁上均开设有条孔（14），两个条孔（14）内均滑动安装有连接块（15），两个连接块（15）相互远离的一侧延伸至对应的支撑管（3）内并与轴套（13）的一侧固定连接，两个连接块（15）相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑块（16），所述支撑块（16）的底部开设有第一凹槽（17），所述支撑块（16）上开设有第二腔体（18），所述第二腔体（18）的底部内壁上固定安装有第二伺服电机（19），所述第二腔体（18）靠近第一凹槽（17）的一侧内壁上开设有第二通孔（20），所述第二通孔（20）内转动安装有连接杆（21），所述连接杆（21）的一端延伸至第二腔体（18）内并与第二伺服电机（19）的输出轴固定连接，所述连接杆（21）远离第二伺服电机（19）的一端延伸至第一凹槽（17）内并固定安装有第一转轴（22），所述第一转轴（22）与第一凹槽（17）转动连接。
设计方案
1.一种冲床喂料机构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上开设有第一腔体（2），所述支撑座（1）的顶部固定安装有两个支撑管（3），所述第一腔体（2）的底部内壁上固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴上固定安装有第一齿轮（5），所述第一腔体（2）的两侧内壁上均开设有圆形槽（6），两个圆形槽内转动安装有同一个转动杆（7），所述转动杆（7）上固定套设有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（5）啮合，所述转动杆（7）上固定套设有两个第一锥形齿轮（9），所述第一腔体（2）的顶部内壁上开设有两个第一通孔（10），两个第一通孔（10）分别与对应的支撑管（3）连通，两个第一通孔（10）内均转动安装有螺杆（11），所述螺杆（11）的底端延伸至第一腔体（2）内并固定安装有第二锥形齿轮（12），所述第二锥形齿轮（12）与第一锥形齿轮（9）啮合，所述螺杆（11）的顶端延伸至支撑管（3）内，所述螺杆（11）上螺纹套设有轴套（13），两个支撑管（3）相互靠近的一侧内壁上均开设有条孔（14），两个条孔（14）内均滑动安装有连接块（15），两个连接块（15）相互远离的一侧延伸至对应的支撑管（3）内并与轴套（13）的一侧固定连接，两个连接块（15）相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑块（16），所述支撑块（16）的底部开设有第一凹槽（17），所述支撑块（16）上开设有第二腔体（18），所述第二腔体（18）的底部内壁上固定安装有第二伺服电机（19），所述第二腔体（18）靠近第一凹槽（17）的一侧内壁上开设有第二通孔（20），所述第二通孔（20）内转动安装有连接杆（21），所述连接杆（21）的一端延伸至第二腔体（18）内并与第二伺服电机（19）的输出轴固定连接，所述连接杆（21）远离第二伺服电机（19）的一端延伸至第一凹槽（17）内并固定安装有第一转轴（22），所述第一转轴（22）与第一凹槽（17）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲床喂料机构，其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端分别延伸至对应的第二凹槽外并固定安装有同一个第二转轴。
3.根据权利要求1所述的一种冲床喂料机构，其特征在于：所述支撑座（1）的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布。
4.根据权利要求1所述的一种冲床喂料机构，其特征在于：所述第一转轴（22）和第二转轴上均套设有防滑圈。
5.根据权利要求1所述的一种冲床喂料机构，其特征在于：所述圆形槽（6）内设有轴承，所属轴承的内圈固定套设在转动杆（7）上，所述轴承外圈外圈与圆形槽（6）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲床喂料机构，其特征在于：所述支撑管（3）的一侧固定安装有倒顺开关和电机开关，所述倒顺开关的型号为HY2-8，所述电机开关的型号为BS230B。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲床设备技术领域，尤其涉及一种冲床喂料机构。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，现已广泛应用于各个领域。
但是，冲床在工作时，传统的送料大多是人工操作，人工送料不仅浪费劳动力，而且存在由于人工送料的不稳定使得加工产品的速率变低，费时费力，从而造成生产成本的增加，为此，我们提出一种冲床喂料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床喂料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲床喂料机构，包括支撑座，所述支撑座上开设有第一腔体，所述支撑座的顶部固定安装有两个支撑管，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一腔体的两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆上固定套设有两个第一锥形齿轮，所述第一腔体的顶部内壁上开设有两个第一通孔，两个第一通孔分别与对应的支撑管连通，两个第一通孔内均转动安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至第一腔体内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述螺杆的顶端延伸至支撑管内，所述螺杆上螺纹套设有轴套，两个支撑管相互靠近的一侧内壁上均开设有条孔，两个条孔内均滑动安装有连接块，两个连接块相互远离的一侧延伸至对应的支撑管内并与轴套的一侧固定连接，两个连接块相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑块，所述支撑块的底部开设有第一凹槽，所述支撑块上开设有第二腔体，所述第二腔体的底部内壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二腔体靠近第一凹槽的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内转动安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至第二腔体内并与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述连接杆远离第二伺服电机的一端延伸至第一凹槽内并固定安装有第一转轴，所述第一转轴与第一凹槽转动连接。
优选的，所述支撑座的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端分别延伸至对应的第二凹槽外并固定安装有同一个第二转轴。
优选的，所述支撑座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布。
优选的，所述第一转轴和第二转轴上均套设有防滑圈。
优选的，所述圆形槽内设有轴承，所属轴承的内圈固定套设在转动杆上，所述轴承外圈外圈与圆形槽的内壁固定连接。
优选的，所述支撑管的一侧固定安装有倒顺开关和电机开关，所述倒顺开关的型号为HY2-8，所述电机开关的型号为BS230B。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过支撑座、第一腔体、支撑管、第一伺服电机、第一齿轮、圆形槽、转动杆、第二齿轮、第一锥形齿轮、第一通孔、螺杆、第二锥形齿轮、轴套、条孔、连接块、支撑块、第一凹槽、第二腔体、第二伺服电机、第二通孔、连接杆和第一转轴的相配合，使用时，将板料放置在第二转轴上，开启第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动转动杆在两个圆形槽内转动，转动杆转动时带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动时带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动时带动螺杆在第一通孔内内转动，螺杆转动时带动轴套在支撑管内滑动，轴套运动时带动连块在条孔内滑动，连接块带动支撑块运动，支撑块运动时带动第一转轴向下运动直至第一转轴与第二转轴夹紧板料，开启第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴转动时带动连接杆在第二通孔内转动，连接杆转动时带动第一转轴转动，通过第一转轴与第二转轴的相配合使得板料稳定的进入到冲床内，本实用新型结构简单，使用方便，有较高的速率,而且又大大减少了劳动强度，做到了成本低,收益高，操作十分容易，还节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中：1、支撑座；2、第一腔体；3、支撑管；4、第一伺服电机；5、第一齿轮；6、圆形槽；7、转动杆；8、第二齿轮；9、第一锥形齿轮；10、第一通孔；11、螺杆；12、第二锥形齿轮；13、轴套；14、条孔；15、连接块；16、支撑块；17、第一凹槽；18、第二腔体；19、第二伺服电机；20、第二通孔；21、连接杆；22、第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床喂料机构，包括支撑座1，支撑座1上开设有第一腔体2，支撑座1的顶部固定安装有两个支撑管3，第一腔体2的底部内壁上固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴上固定安装有第一齿轮5，第一腔体2的两侧内壁上均开设有圆形槽6，两个圆形槽内转动安装有同一个转动杆7，转动杆7上固定套设有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合，转动杆7上固定套设有两个第一锥形齿轮9，第一腔体2的顶部内壁上开设有两个第一通孔10，两个第一通孔10分别与对应的支撑管3连通，两个第一通孔10内均转动安装有螺杆11，螺杆11的底端延伸至第一腔体2内并固定安装有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮9啮合，螺杆11的顶端延伸至支撑管3内，螺杆11上螺纹套设有轴套13，两个支撑管3相互靠近的一侧内壁上均开设有条孔14，两个条孔14内均滑动安装有连接块15，两个连接块15相互远离的一侧延伸至对应的支撑管3内并与轴套13的一侧固定连接，两个连接块15相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑块16，支撑块16的底部开设有第一凹槽17，支撑块16上开设有第二腔体18，第二腔体18的底部内壁上固定安装有第二伺服电机19，第二腔体18靠近第一凹槽17的一侧内壁上开设有第二通孔20，第二通孔20内转动安装有连接杆21，连接杆21的一端延伸至第二腔体18内并与第二伺服电机19的输出轴固定连接，连接杆21远离第二伺服电机19的一端延伸至第一凹槽17内并固定安装有第一转轴22，第一转轴22与第一凹槽17转动连接。
支撑座1的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端分别延伸至对应的第二凹槽外并固定安装有同一个第二转轴，支撑座1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布，第一转轴22和第二转轴上均套设有防滑圈，圆形槽6内设有轴承，所属轴承的内圈固定套设在转动杆7上，轴承外圈外圈与圆形槽6的内壁固定连接，支撑管3的一侧固定安装有倒顺开关和电机开关，倒顺开关的型号为HY2-8，电机开关的型号为BS230B，通过支撑座1、第一腔体2、支撑管3、第一伺服电机4、第一齿轮5、圆形槽6、转动杆7、第二齿轮8、第一锥形齿轮9、第一通孔10、螺杆11、第二锥形齿轮12、轴套13、条孔14、连接块15、支撑块16、第一凹槽17、第二腔体18、第二伺服电机19、第二通孔20、连接杆21和第一转轴22的相配合，使用时，将板料放置在第二转轴上，开启第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴转动时带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动时带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动时带动转动杆7在两个圆形槽6内转动，转动杆7转动时带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9转动时带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动时带动螺杆11在第一通孔内10内转动，螺杆11转动时带动轴套13在支撑管3内滑动，轴套13运动时带动连块15在条孔14内滑动，连接块15带动支撑块16运动，支撑块16运动时带动第一转轴22向下运动直至第一转轴22与第二转轴夹紧板料，开启第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴转动时带动连接杆21在第二通孔20内转动，连接杆21转动时带动第一转轴22转动，通过第一转轴22与第二转轴的相配合使得板料稳定的进入到冲床内，本实用新型结构简单，使用方便，有较高的速率,而且又大大减少了劳动强度，做到了成本低,收益高，操作十分容易，还节约了时间。
工作原理：本实用新型中，倒顺开关、第一伺服电机4与外部电源通过导线依次电性连接并构成闭合回路，电机开关、第二伺服电机19与外部电源通过导线依次电性连接并构成闭合回路，使用时，将板料放置在第二转轴上，开启第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴转动时带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动时带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动时带动转动杆7在两个圆形槽6内转动，转动杆7转动时带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9转动时带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动时带动螺杆11在第一通孔内10内转动，螺杆11转动时带动轴套13在支撑管3内滑动，轴套13运动时带动连块15在条孔14内滑动，连接块15带动支撑块16运动，支撑块16运动时带动第一转轴22向下运动直至第一转轴22与第二转轴夹紧板料，开启第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴转动时带动连接杆21在第二通孔20内转动，连接杆21转动时带动第一转轴22转动，通过第一转轴22与第二转轴的相配合使得板料稳定的进入到冲床内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078853.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209697876U
授权时间:20191129
主分类号:B21D43/09
专利分类号:B21D43/09
范畴分类:26J;
申请人:山东东盛重工科技有限公司
第一申请人:山东东盛重工科技有限公司
申请人地址:262500 山东省潍坊市青州市经济开发区益能街415号
发明人:徐明诚
第一发明人:徐明诚
当前权利人:山东东盛重工科技有限公司
代理人:纪尚旭
代理机构:37231
代理机构编号:济南智圆行方专利代理事务所(普通合伙企业) 37231
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计