全文摘要
本实用新型公开了一种清仓机接电结构、清仓机及筒仓，该清仓机安装有清仓机接电结构，该筒仓安装有该清仓机，该清仓机接电结构包括卸料斗、连接器和防爆导电滑环，所述连接器设置于卸料斗内，且连接器的下端延伸于卸料斗外侧，所述防爆导电滑环可拆卸地安装于连接器的下端。采用本实用新型中的清仓机接电结构在使用时无需工人进入筒仓内部，便于操作，拆装更方便，且更安全，可以隔绝粉尘，并且通过防爆导电滑环连接，在清洁过程中无需进行电缆复位，清洁效率更高，同时多个筒仓之间可采用同一防爆导电滑环逐一对接，降低设备成本。而采用该接电结构的清仓机及应用该清仓机的筒仓也会具备上述优点。
主设计要求
1.一种清仓机接电结构，其特征在于，包括卸料斗、连接器和防爆导电滑环，所述连接器设置于卸料斗内，且连接器的下端延伸于卸料斗外侧，所述防爆导电滑环可拆卸地安装于连接器的下端；所述卸料斗的下端设置有至少一个卸料口，所述连接器与卸料口错位设置，以避免遮蔽卸料口，所述卸料斗于卸料口的外侧设置有料筒。
设计方案
1.一种清仓机接电结构，其特征在于，包括卸料斗、连接器和防爆导电滑环，所述连接器设置于卸料斗内，且连接器的下端延伸于卸料斗外侧，所述防爆导电滑环可拆卸地安装于连接器的下端；所述卸料斗的下端设置有至少一个卸料口，所述连接器与卸料口错位设置，以避免遮蔽卸料口，所述卸料斗于卸料口的外侧设置有料筒。
2.如权利要求1所述的一种清仓机接电结构，其特征在于，所述卸料斗包括侧壁、底板和导向板，所述侧壁围成上大下小的锥状结构，所述底板连接侧壁，所述卸料口和连接器均设置于底板上，所述连接器的下端穿过底板而延伸于外侧，所述导向板安装于侧壁内并位于底板的上方。
3.如权利要求2所述的一种清仓机接电结构，其特征在于，所述连接器设置于底板的中间位置，所述卸料口设置有两个并分设于连接器的两侧，所述导向板设置有四块并绕连接器均匀地设置于侧壁内。
4.如权利要求1所述的一种清仓机接电结构，其特征在于，所述卸料斗的下端于连接器的外露端可拆卸地设置有护罩，所述护罩用于包覆防爆导电滑环。
5.如权利要求4所述的一种清仓机接电结构，其特征在于，所述护罩的高度小于或等于料筒的高度。
6.一种清仓机，包括清仓机主体，其特征在于，所述清仓机主体安装有权利要求1-5任一项所述的清仓机接电结构，所述清仓机主体的进电端电性连接连接器。
7.一种筒仓，包括筒仓本体，其特征在于，所述筒仓本体内安装有权利要求6所述的清仓机。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于清仓机技术领域，具体涉及一种清仓机接电结构、应用该接电结构的清仓机和应用该清仓机的筒仓。
背景技术
筒仓是粮食或其他物料的储备设施。筒仓内的物料主要依靠自流卸出筒仓，但在实际使用过程中存在部分物料板结于筒壁上而不能自流卸出，为此市面上的厂家大多于筒仓内安装一清仓机，在一定时间后便启动清仓机，通过清仓机来清除此类物料。
由于清仓机安装于筒仓内部，且仅需在使用时连接电源，因此大多数厂家都是在需要启动清仓机时派工人拿持电缆接头进入筒仓内连接清仓机，在工人出来后再启动清仓机。此种方式存在安全隐患，操作难度大，并且由于在每次清理前后需要打开筒仓底部来供工人进出，会影响筒仓的密封性，无法隔绝粉尘。
并且在清仓机工作时，连接清仓机的电缆、电缆接头会随之旋转，目前厂家有两种处理方式，其一是在清仓机旋转一定角度后停机，通过人工的方式使电缆接头复位，消除电缆的扭转，之后再启动清仓机，清理效率低，人力成本高；其二是正转一圈反转一圈，结构复杂。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种清仓机接电结构、应用该接电结构的清仓机和应用该清仓机的筒仓，该清仓机接电结构能够于筒仓外实现清仓机的电源通断，且在使用过程中无需停机复位，便于操作、清洁效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清仓机接电结构，包括卸料斗、连接器和防爆导电滑环，所述连接器设置于卸料斗内，且连接器的下端延伸于卸料斗外侧，所述防爆导电滑环可拆卸地安装于连接器的下端。
优选的，所述卸料斗的下端设置有至少一个卸料口，所述连接器与卸料口错位设置，以避免遮蔽卸料口。
优选的，所述卸料斗包括侧壁、底板和导向板，所述侧壁围成上大下小的锥状结构，所述底板连接侧壁，所述卸料口和连接器均设置于底板上，所述连接器的下端穿过底板而延伸于外侧，所述导向板安装于侧壁内并位于底板的上方。
优选的，所述连接器设置于底板的中间位置，所述卸料口设置有两个并分设于连接器的两侧，所述导向板设置有四块并绕连接器均匀地设置于侧壁内。
优选的，所述卸料斗于卸料口的外侧设置有料筒。
优选的，所述卸料斗的下端于连接器的外露端可拆卸地设置有护罩，所述护罩用于包覆防爆导电滑环。
优选的，所述护罩的高度小于或等于料筒的高度。
一种清仓机，包括清仓机主体，所述清仓机主体安装有上述结构的清仓机接电结构，所述清仓机主体的进电端电性连接连接器。
一种筒仓，包括筒仓本体，所述筒仓本体内安装有上述结构的清仓机。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型中的清仓机接电结构，使用时，将卸料斗安装于筒仓的下端，使连接器电性连接筒仓内的清仓机，使防爆导电滑环电性连接电源电缆，通过防爆导电滑环与连接器的可拆卸连接可以实现清仓机的电源连接、断开，在连接时，无需工人进入筒仓内部，便于操作，拆装更方便，且更安全，可以隔绝粉尘，并且通过防爆导电滑环连接，在清洁过程中无需进行电缆复位，清洁效率更高，同时多个筒仓之间可采用同一防爆导电滑环逐一对接，降低设备成本。而采用该接电结构的清仓机及应用该清仓机的筒仓也会具备上述优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型中清仓机接电结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型中清仓机接电结构的俯视图；
图3是本实用新型中清仓机的安装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
参照图1～图3，本实用新型公开一种清仓机接电结构，包括卸料斗1、连接器2和防爆导电滑环3，所述连接器2设置于卸料斗1内，且连接器2的下端延伸于卸料斗1外侧，所述防爆导电滑环3可拆卸地安装于连接器2的下端。
在实际应用时，将卸料斗1安装于筒仓的下端，使连接器2电性连接筒仓内的清仓机，使防爆导电滑环3电性连接电源电缆，通过防爆导电滑环3与连接器2的可拆卸连接可以实现清仓机的电源连接、断开。
在连接时，无需工人进入筒仓内部，在外部插上防爆导电滑环3使其对接连接器2即可，便于操作，拆装更方便，且更安全，可以隔绝粉尘。
并且通过防爆导电滑环3连接，在工作时防爆导电滑环3的内圈和外圈可以相互转动但同时保持电性连接，即内圈转动、外圈固定，故而在清洁过程中内圈可以跟随清仓机转动，不会出现电线缠绕的问题，无需进行电缆复位或者正转反转交替，清洁效率更高。
同时多个筒仓之间可采用同一防爆导电滑环3逐一对接，降低设备成本。
为了便于被清仓机清理后的物料排出，所述卸料斗1的下端设置有至少一个卸料口5，并且所述连接器2与卸料口5错位设置，以避免遮蔽卸料口5。
如图所示，所述卸料斗1包括侧壁、底板7和导向板6，所述侧壁围成上大下小的锥状结构，所述底板7连接侧壁并靠近侧壁的底部设置，所述卸料口5和连接器2均设置于底板7上，所述连接器2的下端穿过底板7而延伸于外侧，所述导向板6安装于侧壁内并位于底板7的上方。其中，所述连接器2设置于底板7的中间位置，所述卸料口5设置有两个并分设于连接器2的两侧，所述导向板6设置有四块并绕连接器2均匀地设置于侧壁内。
如此，卸料口5可用于排出物料，而导向板6既可用于物料导向，加速物料的排出，也可提高卸料斗1的支撑强度，延长使用寿命，同时提高连接器2的安装强度，避免排料时受物料冲击而影响电性连接的稳定性。
考虑到防爆导电滑环3在安装于连接器2的下端时，极易因排出的物料而积堵尘屑，影响防爆导电滑环3与连接器2的电性连接稳定性，有鉴于此，优选的，所述卸料斗1于卸料口5的外侧设置有料筒。如此通过料筒导向，可有效增加防爆导电滑环3和连接器2的对接处与物料输出端的实际距离，避免因物料排出而飞扬的尘屑积堵于防爆导电滑环3和连接器2之间，有利于清洁工作的稳定进行。
进一步的，作为上述方案的进一步优化或替代，所述卸料斗1的下端于连接器2的外露端可拆卸地设置有护罩4，所述护罩4用于包覆防爆导电滑环3。该护罩4通过螺钉可拆卸地安装于底板7的下端。如此，可完全避免物料排出时飞扬的尘屑影响防爆导电滑环3的电连接的稳定性，且有助于保证连接器2和防爆导电滑环3的清洁，便于维护。
在同时设置料筒和护罩4时，所述护罩4的高度优选设置为小于或等于料筒的高度，以避免护罩4妨碍排料。
本实施例进一步公开一种清仓机，其包括一清仓机主体8，所述清仓机主体8安装有上述结构的清仓机接电结构，所述清仓机主体8的进电端电性连接连接器2。
本实施例还公开一种筒仓，其包括一筒仓本体，所述筒仓本体内安装有上述结构的清仓机。
由于该清仓机和筒仓均应用有前述结构的清仓机接电结构，故而也具备“便于操作，拆装更方便，且更安全，可以隔绝粉尘，并且通过防爆导电滑环3连接，在清洁过程中无需进行电缆复位，清洁效率更高，同时多个筒仓之间可采用同一防爆导电滑环3逐一对接，降低设备成本”的优点。
该连接器2优选采用航空插头，此外也可采用其他现有技术所公开的插头或插座结构，以便于与防爆导电滑环3连接。由于航空插头、防爆导电滑环3均为现有技术所公开，故而在此不对其具体结构进行赘述。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921409280.6
申请日:2019-08-28
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209522324U
授权时间:20191022
主分类号:B65G 69/08
专利分类号:B65G69/08;B65G69/00
范畴分类:32F;
申请人:湖南迎春思博瑞智能装备有限公司
第一申请人:湖南迎春思博瑞智能装备有限公司
申请人地址:410600 湖南省长沙市宁乡县经开区车站路
发明人:王贵生;刘艳;刘绍鸿;陈浩文;杨鹏
第一发明人:王贵生
当前权利人:湖南迎春思博瑞智能装备有限公司
代理人:伍传松
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：导电滑环论文;