一种风扇磨煤机分离器论文和设计-王相军

全文摘要

本实用新型公开了一种风扇磨煤机分离器，包括箱体，所述箱体设置有第一分离仓、第二分离仓和第三分离仓，所述第一分离仓固定连接在所述箱体内部的上端，所述第二分离仓固定连接在所述箱体内部下方的左侧，所述第三分离仓固定连接在所述箱体内部下方的右侧，所述第一分离仓设置有第一导料箱、第二导料箱、第一连接箱和第一风机，所述第一导料箱固定连接在所述第一分离仓内部的左下方，且所述第一导料箱与所述第二分离仓相连接。该种风扇磨煤机分离器，通过第一风机进行第一次分离，通过启动第二风机对质量较大的煤粉进行再次分离，通过启动第三风机对质量较小的煤粉进行再次分离，从而提高产品的质量，通过过滤网起到保护作用。

主设计要求

1.一种风扇磨煤机分离器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)设置有第一分离仓(3)、第二分离仓(4)和第三分离仓(5)，所述第一分离仓(3)固定连接在所述箱体(1)内部的上端，所述第二分离仓(4)固定连接在所述箱体(1)内部下方的左侧，所述第三分离仓(5)固定连接在所述箱体(1)内部下方的右侧，所述第一分离仓(3)设置有第一导料箱(31)、第二导料箱(32)、第一连接箱(33)和第一风机(34)，所述第一导料箱(31)固定连接在所述第一分离仓(3)内部的左下方，且所述第一导料箱(31)与所述第二分离仓(4)相连接，所述第二导料箱(32)固定连接在所述第一分离仓(3)内部的右下方，且所述第二导料箱(32)与所述第三分离仓(5)相连接，所述第一连接箱(33)固定连接在所述第一分离仓(3)左表面的上端，所述第一风机(34)转动连接在所述第一连接箱(33)的内部，所述第二分离仓(4)设置有第一收集箱(41)、第二收集箱(42)、第二连接箱(43)和第二风机(44)，所述第一收集箱(41)固定连接在所述第二分离仓(4)内部的左下方，所述第二收集箱(42)固定连接在所述第二分离仓(4)内部的右下方，所述第二连接箱(43)固定连接在所述第二分离仓(4)左表面的上方，所述第二风机(44)转动连接在所述第二连接箱(43)的内侧，所述第三分离仓(5)设置有第三收集箱(51)、第四收集箱(52)、第三连接箱(53)和第三风机(54)，所述第三收集箱(51)固定连接在所述第三分离仓(5)内部的左下方，所述第四收集箱(52)固定连接在所述第三分离仓(5)内部的右下方，所述第三连接箱(53)固定连接在所述第三分离仓(5)右表面的上端，所述第三风机(54)转动连接在所述第三连接箱(53)的内部，所述第一收集箱(41)、所述第二收集箱(42)、所述第三收集箱(51)和所述第四收集箱(52)正面的底部均开设有排料口(6)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种风扇磨煤机分离器，其特征在于：所述箱体(1)安装有进料口(11)和观察窗(12)，所述进料口(11)固定连接在所述箱体(1)上表面的左端，所述观察窗(12)固定连接在所述箱体(1) 正面的上方。

3.根据权利要求1所述的一种风扇磨煤机分离器，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)正面的右下角固定连接有接线孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种风扇磨煤机分离器，其特征在于：所述第一连接箱(33)、所述第二连接箱(43)和所述第三连接箱(53)的端口处均固定连接有过滤网(7)。

5.根据权利要求3所述的一种风扇磨煤机分离器，其特征在于：所述第一风机(34)、所述第二风机(44)和所述第三风机(54)均通过导线与所述接线孔(21)相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇磨煤机领域，具体为一种风扇磨煤机分离器。

背景技术

风扇磨煤机，利用高速旋转的风扇式冲击叶轮将煤磨成煤粉的高速磨煤机，使用风扇磨煤机将煤磨成粉后，需要对其进行分类，便于提高产品的品质，目前现有的风扇磨煤机分离器分离效果较差，为此，我们提出一种风扇磨煤机分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇磨煤机分离器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇磨煤机分离器，包括箱体，所述箱体设置有第一分离仓、第二分离仓和第三分离仓，所述第一分离仓固定连接在所述箱体内部的上端，所述第二分离仓固定连接在所述箱体内部下方的左侧，所述第三分离仓固定连接在所述箱体内部下方的右侧，所述第一分离仓设置有第一导料箱、第二导料箱、第一连接箱和第一风机，所述第一导料箱固定连接在所述第一分离仓内部的左下方，且所述第一导料箱与所述第二分离仓相连接，所述第二导料箱固定连接在所述第一分离仓内部的右下方，且所述第二导料箱与所述第三分离仓相连接，所述第一连接箱固定连接在所述第一分离仓左表面的上端，所述第一风机转动连接在所述第一连接箱的内部，所述第二分离仓设置有第一收集箱、第二收集箱、第二连接箱和第二风机，所述第一收集箱固定连接在所述第二分离仓内部的左下方，所述第二收集箱固定连接在所述第二分离仓内部的右下方，所述第二连接箱固定连接在所述第二分离仓左表面的上方，所述第二风机转动连接在所述第二连接箱的内侧，所述第三分离仓设置有第三收集箱、第四收集箱、第三连接箱和第三风机，所述第三收集箱固定连接在所述第三分离仓内部的左下方，所述第四收集箱固定连接在所述第三分离仓内部的右下方，所述第三连接箱固定连接在所述第三分离仓右表面的上端，所述第三风机转动连接在所述第三连接箱的内部，所述第一收集箱、所述第二收集箱、所述第三收集箱和所述第四收集箱正面的底部均开设有排料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体安装有进料口和观察窗，所述进料口固定连接在所述箱体上表面的左端，所述观察窗固定连接在所述箱体正面的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座正面的右下角固定连接有接线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接箱、所述第二连接箱和所述第三连接箱的端口处均固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一风机、所述第二风机和所述第三风机均通过导线与所述接线孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种风扇磨煤机分离器，通过接线孔与控制设备相连接，通过进料管与风扇磨煤机的出料口相连接，通过启动第一风机，由于煤粉的大小不同，导致在风机的作用下移动的距离不同，从而进行第一次分离；

2.本实用新型的一种风扇磨煤机分离器，分离过后质量较大的煤粉进入第一导料箱，通过第一导料箱将其运输至第二分离仓，通过启动第二风机对其进行再次分离，大小不同的煤粉分别进行第一收集箱和第二收集箱，提高产品的质量，便于进行分离，分离过后质量较小的煤粉进入第二导料箱，通过第二导料箱将其运输至第三分离仓，通过启动第三风机对其进行再次分离，大小不同的煤粉分别进行第三收集箱和第四收集箱，从而提高产品的质量，便于进行分离；

3.本实用新型的一种风扇磨煤机分离器，通过第一连接箱、第二连接箱和第三连接箱端口处设有的过滤网，对第一风机、第二风机和第三风机起到保护作用，通过观察窗便于进行观察第一分离仓内部的状况，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种风扇磨煤机分离器的主视图；

图2为本实用新型一种风扇磨煤机分离器的主视剖视图。

图中：箱体1，进料口11，观察窗12，底座2，接线孔21，第一分离仓 3，第一导料箱31，第二导料箱32，第一连接箱33，第一风机34，第二分离仓4，第一收集箱41，第二收集箱42，第二连接箱43，第二风机44，第三分离仓5，第三收集箱51，第四收集箱52，第三连接箱53，第三风机54，排料口6，过滤网7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种风扇磨煤机分离器，包括箱体1，所述箱体1设置有第一分离仓3、第二分离仓4和第三分离仓5，所述第一分离仓3固定连接在所述箱体1内部的上端，所述第二分离仓4固定连接在所述箱体1内部下方的左侧，所述第三分离仓5固定连接在所述箱体1内部下方的右侧，所述第一分离仓3设置有第一导料箱31、第二导料箱 32、第一连接箱33和第一风机34，所述第一导料箱31固定连接在所述第一分离仓3内部的左下方，且所述第一导料箱31与所述第二分离仓4相连接，所述第二导料箱32固定连接在所述第一分离仓3内部的右下方，且所述第二导料箱32与所述第三分离仓5相连接，所述第一连接箱33固定连接在所述第一分离仓3左表面的上端，所述第一风机34转动连接在所述第一连接箱33 的内部，所述第二分离仓4设置有第一收集箱41、第二收集箱42、第二连接箱43和第二风机44，所述第一收集箱41固定连接在所述第二分离仓4内部的左下方，所述第二收集箱42固定连接在所述第二分离仓4内部的右下方，所述第二连接箱43固定连接在所述第二分离仓4左表面的上方，所述第二风机44转动连接在所述第二连接箱43的内侧，所述第三分离仓5设置有第三收集箱51、第四收集箱52、第三连接箱53和第三风机54，所述第三收集箱 51固定连接在所述第三分离仓5内部的左下方，所述第四收集箱52固定连接在所述第三分离仓5内部的右下方，所述第三连接箱53固定连接在所述第三分离仓5右表面的上端，所述第三风机54转动连接在所述第三连接箱53的内部，所述第一收集箱41、所述第二收集箱42、所述第三收集箱51和所述第四收集箱52正面的底部均开设有排料口6，本实施例中(如图1和图2所示)，通过接线孔21与控制设备相连接，通过进料管11与风扇磨煤机的出料口相连接，通过启动第一风机34，由于煤粉的大小不同，导致在风机的作用下移动的距离不同，从而进行第一次分离，分离过后质量较大的煤粉进入第一导料箱31，通过第一导料箱31将其运输至第二分离仓4，通过启动第二风机44对其进行再次分离，大小不同的煤粉分别进行第一收集箱41和第二收集箱42，提高产品的质量，便于进行分离，分离过后质量较小的煤粉进入第二导料箱32，通过第二导料箱32将其运输至第三分离仓5，通过启动第三风机54对其进行再次分离，大小不同的煤粉分别进行第三收集箱51和第四收集箱52，从而提高产品的质量，便于进行分离，通过第一连接箱33、第二连接箱43和第三连接箱53端口处设有的过滤网7，对第一风机34、第二风机44和第三风机54起到保护作用，通过观察窗12便于进行观察第一分离仓3内部的状况。

请参阅图1-2，所述箱体1安装有进料口11和观察窗12，所述进料口11 固定连接在所述箱体1上表面的左端，所述观察窗12固定连接在所述箱体1 正面的上方，通过观察窗12进行观察。

请参阅图1-2，所述箱体1的底部固定连接有底座2，所述底座2正面的右下角固定连接有接线孔21，通过底座2起到支撑作用。

请参阅图2，所述第一连接箱33、所述第二连接箱43和所述第三连接箱 53的端口处均固定连接有过滤网7，通过过滤网7起到保护作用。

请参阅图2，所述第一风机34、所述第二风机44和所述第三风机54均通过导线与所述接线孔21相连接，通过接线孔21与控制设备相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，用户通过接线孔21与控制设备相连接，通过进料管11与风扇磨煤机的出料口相连接，通过启动第一风机34，由于煤粉的大小不同，导致在风机的作用下移动的距离不同，从而进行第一次分离，分离过后质量较大的煤粉进入第一导料箱31，通过第一导料箱31将其运输至第二分离仓4，通过启动第二风机44对其进行再次分离，大小不同的煤粉分别进行第一收集箱41和第二收集箱42，提高产品的质量，便于进行分离，分离过后质量较小的煤粉进入第二导料箱 32，通过第二导料箱32将其运输至第三分离仓5，通过启动第三风机54 对其进行再次分离，大小不同的煤粉分别进行第三收集箱51和第四收集箱 52，从而提高产品的质量，便于进行分离，通过第一连接箱33、第二连接箱43和第三连接箱53端口处设有的过滤网7，对第一风机34、第二风机44和第三风机54起到保护作用，通过观察窗12便于进行观察第一分离仓3内部的状况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种风扇磨煤机分离器论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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