全文摘要
本实用新型提供的一种Z型圈铁混合声学装置，采用动圈喇叭、动圈构件、动铁喇叭、动铁构件，所述动圈喇叭嵌入在所述动圈构件表面的凹槽，所述动铁喇叭嵌入所述动铁构件内的凹槽，所述动圈构件和所述动铁构件相互粘合，所述动圈构件、所述动铁构件、所述动圈喇叭和所述动铁喇叭的夹层空间为Z型回路的结构，解决现有技术中结构复杂、耐用性低、音效上低频没有声学增益的技术问题，实现结构简单，生产效率高，增加耐用性，同时通过Z型回路提高低频的强度的技术效果。
主设计要求
1.一种Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：包括动圈喇叭（1）、动圈构件（2）、动铁喇叭（3）、动铁构件（4），所述动圈喇叭（1）嵌入在所述动圈构件（2）表面的凹槽，所述动铁喇叭（3）嵌入所述动铁构件（4）内的凹槽，所述动圈构件（2）和所述动铁构件（4）相互粘合，所述动圈构件（2）、所述动铁构件（4）、所述动圈喇叭（1）和所述动铁喇叭（3）的夹层空间为Z型回路。
设计方案
1.一种Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：包括动圈喇叭（1）、动圈构件（2）、动铁喇叭（3）、动铁构件（4），所述动圈喇叭（1）嵌入在所述动圈构件（2）表面的凹槽，所述动铁喇叭（3）嵌入所述动铁构件（4）内的凹槽，所述动圈构件（2）和所述动铁构件（4）相互粘合，所述动圈构件（2）、所述动铁构件（4）、所述动圈喇叭（1）和所述动铁喇叭（3）的夹层空间为Z型回路。
2.根据权利要求1所述的Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：所述动铁喇叭（3）长度值大于所述动圈喇叭（1）半径值并小于所述动圈喇叭（1）直径值。
3.根据权利要求2所述的Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：所述动铁喇叭（3）横向面积值为6.5mm x 4.5mm至5.0mm x 2.0mm。
4.根据权利要求1所述的Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：所述动铁构件（4）为圆桶型，所述动铁构件（4）内部设置有凸字型凹槽，所述凸字型凹槽一端设置有圆形通孔，所述动铁构件（4）外壁上设置有管状凸起，所述管状凸起内设置有与所述圆形通孔对应的出音口，所述动铁构件（4）上表面设置有圆环形凸起。
5.根据权利要求4所述的Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：所述动铁喇叭（3）横置嵌入所述凸字型凹槽内。
6.根据权利要求2所述的Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：所述动圈喇叭（1）直径值为8mm至10mm。
7.根据权利要求4所述的Z型圈铁混合声学装置，其特征在于：所述动圈构件（2）为圆环形，所述动圈喇叭（1）嵌入所述动圈构件（2）上端口的内环中，所述动圈构件（2）上端口的内环直径与所述动圈喇叭（1）直径值对应，所述动圈构件（2）下端口的内环嵌入所述动铁构件（4）的所述圆环形凸起，所述动圈构件（2）的中部内环直径值小于所述圆环形凸起的内环直径值。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及声学设备领域，具体而言，涉及一种Z型圈铁混合声学装置。
背景技术
目前耳机市场日益增长、突飞猛进，传统式动圈式耳机，动铁式耳机已经不能满足消费者得各种需求。 圈铁式新型耳机，由于独特得声学特性，越来越得到消费者得认可。但是由于结构复杂，生产安装难度较高，低音效果难以出现， 在新结构的不断涌现后会慢慢改善这一系列的问题，现有的圈铁结构偏大， 不好装配 ，不够灵活，并且没有声学构件保护，结构强度低， 抗摔性差，耐用性低， 从音效上低频没有声学增益。
实用新型内容
本实用新型提供一种Z型圈铁混合声学装置，采用动圈喇叭、动圈构件、动铁喇叭、动铁构件，所述动圈喇叭嵌入在所述动圈构件表面的凹槽，所述动铁喇叭嵌入所述动铁构件内的凹槽，所述动圈构件和所述动铁构件相互粘合，所述动圈构件、所述动铁构件、所述动圈喇叭和所述动铁喇叭的夹层空间为Z型回路的结构，解决现有技术中结构复杂、耐用性低、音效上低频没有声学增益的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种Z型圈铁混合声学装置，包括动圈喇叭、动圈构件、动铁喇叭、动铁构件，所述动圈喇叭嵌入在所述动圈构件表面的凹槽，所述动铁喇叭嵌入所述动铁构件内的凹槽，所述动圈构件和所述动铁构件相互粘合，所述动圈构件、所述动铁构件、所述动圈喇叭和所述动铁喇叭的夹层空间为Z型回路。
本实用新型的进一步改进在于：所述动铁喇叭长度值大于所述动圈喇叭半径值并小于所述动圈喇叭直径值。
本实用新型的进一步改进在于：所述动铁喇叭横向面积值为6.5mm x 4.5mm至5.0mm x 2.0mm。
本实用新型的进一步改进在于：所述动铁构件为圆桶型，所述动铁构件内部设置有凸字型凹槽，所述凸字型凹槽一端设置有圆形通孔，所述动铁构件外壁上设置有管状凸起，所述管状凸起内设置有与所述圆形通孔对应的出音口，所述动铁构件上表面设置有圆环形凸起。
本实用新型的进一步改进在于：所述动铁喇叭横置嵌入所述凸字型凹槽内。
本实用新型的进一步改进在于：所述动圈喇叭直径值为8mm至10mm。
本实用新型的进一步改进在于：所述动圈构件为圆环形，所述动圈喇叭嵌入所述动圈构件上端口的内环中，所述动圈构件上端口的内环直径与所述动圈喇叭直径值对应，所述动圈构件下端口的内环嵌入所述动铁构件的所述圆环形凸起，所述动圈构件的中部内环直径值小于所述圆环形凸起的内环直径值。
本实用新型所具有的有益效果：实现结构简单，生产效率高，增加耐用性，同时通过Z型回路提高低频的强度。
附图说明
图1是本实用新型所述Z型圈铁混合声学装置示意图。
图2是本实用新型所述Z型圈铁混合声学装置侧面透视图。
图3是本实用新型所述Z型圈铁混合声学装置侧视图。
具体实施方式
结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种Z型圈铁混合声学装置，包括动圈喇叭1、动圈构件2、动铁喇叭3、动铁构件4，所述动圈喇叭1嵌入在所述动圈构件2表面的凹槽，所述动铁喇叭3嵌入所述动铁构件4内的凹槽，所述动圈构件2和所述动铁构件4相互粘合，如果在生产中任何部件出现不良可以拆分更换，达到降低成本，并且灵活方便利于生产，所述动圈构件2、所述动铁构件4、所述动圈喇叭1和所述动铁喇叭3的夹层空间为Z型回路，所述动铁喇叭3会挡住所述动圈喇叭1的高频直达声，并且在结构空间里形成Z型迷宫回路，由于发声通路冲程加大，所以会提高低频的强度。
如图2所示，所述动铁喇叭3长度值大于所述动圈喇叭1半径值并小于所述动圈喇叭1直径值，才会在结构空间里形成z型迷宫回路。
所述动铁喇叭3横向面积值为6.5mm x 4.5mm至5.0mm x 2.0mm，适用于多种动铁喇叭型号和尺寸。
如图3所示，所述动铁构件4为圆桶型，所述动铁构件4内部设置有凸字型凹槽，用于安装所述动铁喇叭3，所述凸字型凹槽一端设置有圆形通孔，所述动铁构件4外壁上设置有管状凸起，所述管状凸起内设置有与所述圆形通孔对应的出音口，形成一个声音传到空间，所述动铁构件4上表面设置有圆环形凸起，用于安装所述动圈构件2。
所述动铁喇叭3横置嵌入所述凸字型凹槽内，节省了大量的空间，变得小巧玲珑，并且所示动铁构件4会保护所示动铁喇叭3，增加耐用型。
所述动圈喇叭1直径值为8mm至10mm，适用于多种动圈喇叭型号和尺寸。
所述动圈构件2为圆环形，所述动圈喇叭1嵌入所述动圈构件上端口的内环中，所述动圈构件2上端口的内环直径与所述动圈喇叭1直径值对应，所述动圈构件2下端口的内环嵌入所述动铁构件4的所述圆环形凸起，使所述动圈构件2和所述动铁构件4紧密贴合增加耐用性，所述动圈构件2的中部内环直径值小于所述圆环形凸起的内环直径值，形成一个Z型空间。
本实用新型提供的这种Z型圈铁混合声学装置，所述动圈构件2和所述动铁构件4两部分通过粘接方式组合，把所述动圈喇叭1和所述动铁喇叭3安装在各自声学构件槽位，如果在生产中任何部件出现不良可以拆分更换，达到降低成本，并且灵活方便利于生产。由于所述动铁喇叭3是横置方式,所以会预留出更多的空间，并且会保护所述动铁喇叭3，增加耐用型。所述动铁喇叭3所放置的位置上会挡住所述动圈喇叭1的高频直达声，并且在结构空间里形成z型迷宫回路，由于发声通路冲程加大，所以会提高低频的强度，最后从混合圈铁出音孔里发出所述动圈喇叭1加强后的低音和所述动铁喇叭3的高音。
所述动圈喇叭1和所述动圈构件2组合成为了A 结构，所述动铁喇叭3和所述动铁声构件4组合成为了B结构， 他们先单独进行测试，再进行粘接结合测试，粘接后两个结构的中间部分就是z型声学空间，利用位置的和结构的落差，形成了Z型声学结构，促进了低频增益效果，这部分功能可以增强低音效果，最后再从混合圈铁的所述出音口发出声音，该结构小巧玲珑，装配简单，可以分体可以合体使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094202.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209134615U
授权时间:20190719
主分类号:H04R 1/10
专利分类号:H04R1/10;H04R9/06;H04R9/02
范畴分类:38B;
申请人:深圳市凯晶达科技有限公司
第一申请人:深圳市凯晶达科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区西丽镇麻勘村麻勘南路29号6栋6楼
发明人:张凯;王飞龙
第一发明人:张凯
当前权利人:深圳市凯晶达科技有限公司
代理人:胡吉科
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计