全文摘要
本实用新型提供一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，涉及液压站技术领域。该用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，包括固定装置、限压装置和警报装置，限压装置和警报装置均位于固定装置的顶部，限压装置位于警报装置的底部。该用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，利用油压推动挡块挤压弹簧向右运动，通过挡块右侧与调节块内部相适配的圆弧状结构对调节筒进行密封，通过转动转盘使与转盘固定连接的转轴带动涡轮转动，涡轮带动与其啮合的涡轮杆转动，通过与涡轮杆固定连的螺纹杆在螺纹块上转动，从而调节固定块在调节筒内部的位置，利用弹簧在调节块内部的长度不同需求的压力不同来进行限压。
主设计要求
1.一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，包括固定装置(1)、限压装置(2)和警报装置(3)，其特征在于：所述限压装置(2)和警报装置(3)均位于固定装置(1)的顶部，所述限压装置(2)位于警报装置(3)的底部；所述固定装置(1)包括垫板(101)，所述垫板(101)的顶部固定安装有储油罐(102)，所述储油罐(102)的内部固定安装有油泵(103)，所述油泵(103)的输出端连通有输油管(104)，所述输油管(104)远离油泵(103)的一端连通节流阀(105)，所述节流阀(105)的右侧通过导管与调压箱(106)相连通，所述调压箱(106)的右侧通过导管与溢流阀(107)相连通，所述溢流阀(107)的右侧设有限压装置(2)；所述限压装置(2)包括进油管(201)，所述进油管(201)的右侧连通有调节块(202)，所述调节块(202)的右侧连通有调节筒(203)，所述调节筒(203)的内部开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内部滑动连接有固定块(205)，所述固定块(205)的左侧固定安装有弹簧(206)，所述弹簧(206)的左侧固定安装有挡块(207)，固定块(205)的右侧通过轴承与螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块(208)，螺纹杆的右侧固定安装有涡轮杆(209)，所述涡轮杆(209)的顶部啮合有涡轮(210)，所述涡轮(210)的顶部固定安装有转轴(211)，所述转轴(211)的顶部固定安装有转盘(212)，调节筒(203)的右侧连通有出油管(213)；所述警报装置(3)包括警报缸(301)，所述警报缸(301)的内部固定安装有限位环(302)，所述限位环(302)的顶部设有活塞(303)，所述活塞(303)的表面套设有警报缸(301)，警报缸(301)的顶部连通有空气哨(305)。
设计方案
1.一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，包括固定装置(1)、限压装置(2)和警报装置(3)，其特征在于：所述限压装置(2)和警报装置(3)均位于固定装置(1)的顶部，所述限压装置(2)位于警报装置(3)的底部；
所述固定装置(1)包括垫板(101)，所述垫板(101)的顶部固定安装有储油罐(102)，所述储油罐(102)的内部固定安装有油泵(103)，所述油泵(103)的输出端连通有输油管(104)，所述输油管(104)远离油泵(103)的一端连通节流阀(105)，所述节流阀(105)的右侧通过导管与调压箱(106)相连通，所述调压箱(106)的右侧通过导管与溢流阀(107)相连通，所述溢流阀(107)的右侧设有限压装置(2)；
所述限压装置(2)包括进油管(201)，所述进油管(201)的右侧连通有调节块(202)，所述调节块(202)的右侧连通有调节筒(203)，所述调节筒(203)的内部开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内部滑动连接有固定块(205)，所述固定块(205)的左侧固定安装有弹簧(206)，所述弹簧(206)的左侧固定安装有挡块(207)，固定块(205)的右侧通过轴承与螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块(208)，螺纹杆的右侧固定安装有涡轮杆(209)，所述涡轮杆(209)的顶部啮合有涡轮(210)，所述涡轮(210)的顶部固定安装有转轴(211)，所述转轴(211)的顶部固定安装有转盘(212)，调节筒(203)的右侧连通有出油管(213)；
所述警报装置(3)包括警报缸(301)，所述警报缸(301)的内部固定安装有限位环(302)，所述限位环(302)的顶部设有活塞(303)，所述活塞(303)的表面套设有警报缸(301)，警报缸(301)的顶部连通有空气哨(305)。
2.根据权利要求1所述的用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，其特征在于：所述螺纹块(208)的表面通过连接块与调节筒(203)固定连接，所述调节筒(203)的底部通过连接块与垫板(101)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，其特征在于：所述挡块(207)的右侧为于调节块(202)内部相适配的圆弧装，所述调节块(202)的底部通过连接块与垫板(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，其特征在于：所述调节块(202)的顶部连通有警报缸(301)，所述警报缸(301)的内部套设有活塞(303)。
5.根据权利要求1所述的用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，其特征在于：所述调压箱(106)的底部与垫板(101)固定连接，所述活塞(303)与空气哨(305)二者之间设有瓣膜(304)。
6.根据权利要求5所述的用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，其特征在于：所述瓣膜(304)表面套设有警报缸(301)，瓣膜(304)为柔性橡胶材料制成，所述空气哨(305)的内部固定安装有V字形挡板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液压站技术领域，具体为一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站。
背景技术
液压站又称液压泵站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置，使用液压站是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点，液压站的最主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。
现在使用液压站对提供一定压力的的液体时，常因提供的液压过大导致管道爆裂发生泄漏，液压站产生的液压为固定值而管道所能承受的液压不一致，急需能够限压的一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，以达到了对液压站产生的液压具有监控限压的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，包括固定装置、限压装置和警报装置，所述限压装置和警报装置均位于固定装置的顶部，所述限压装置位于警报装置的底部。
所述固定装置包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有储油罐，所述储油罐的内部固定安装有油泵，所述油泵的输出端连通有输油管，所述输油管远离油泵的一端连通节流阀，所述节流阀的右侧通过导管与调压箱相连通，所述调压箱的右侧通过导管与溢流阀相连通，所述溢流阀的右侧设有限压装置。
所述限压装置包括进油管，所述进油管的右侧连通有调节块，所述调节块的右侧连通有调节筒，所述调节筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有挡块，固定块的右侧通过轴承与螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹杆的右侧固定安装有涡轮杆，所述涡轮杆的顶部啮合有涡轮，所述涡轮的顶部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转盘，调节筒的右侧连通有出油管。
所述警报装置包括警报缸，所述警报缸的内部固定安装有限位环，所述限位环的顶部设有活塞，所述活塞的表面套设有警报缸，警报缸的顶部连通有空气哨。
进一步，所述螺纹块的表面通过连接块与调节筒固定连接，所述调节筒的底部通过连接块与垫板固定连接。
进一步，所述挡块的右侧为于调节块内部相适配的圆弧装，所述调节块的底部通过连接块与垫板固定连接。
进一步，所述调节块的顶部连通有警报缸，所述警报缸的内部套设有活塞。
进一步，所述调压箱的底部与垫板固定连接，所述活塞与空气哨二者之间设有瓣膜。
进一步，所述瓣膜表面套设有警报缸，瓣膜为柔性橡胶材料制成，所述空气哨的内部固定安装有V字形挡板。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站。具备以下有益效果：
1、该用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，利用油泵将储油罐内部的油液通过输油管运输到调压箱内，经过调压箱增压后经过进油管输送到调节块内部，利用油压推动挡块挤压弹簧向右运动，通过挡块右侧与调节块内部相适配的圆弧状结构对调节块与调节筒连接口进行密封，通过转动转盘使与转盘固定连接的转轴带动涡轮转动，涡轮带动与其啮合的涡轮杆转动，通过与涡轮杆固定连的螺纹杆在螺纹块上转动，从而调节固定块在调节筒内部的位置，利用弹簧在调节块内部的长度不同需求的压力不同来进行限压。
2、该用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，挡块阻挡油液进入调节筒使油液推动活塞在警报缸内向上滑动，从而增加警报缸内的气压，柔性橡胶制成的瓣膜具有阻挡一定压强的作用，随着活塞在警报缸内继续向上滑动，使气压高于瓣膜的临界受压使瓣膜打开，警报缸内的气流进入空气哨，利用空气哨内特有的V字形挡板从而使空气产生回流造成声响达到高压报警的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限压装置的结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型警报装置的结构示意图。
图中：1固定装置、101垫板、102储油罐、103油泵、104输油管、105节流阀、106调压箱、107溢流阀、2限压装置、201进油管、202调节块、203调节筒、204滑槽、205固定块、206弹簧、207挡块、208螺纹块、209涡轮杆、210涡轮、211转轴、212转盘、213出油管、3警报装置、301警报缸、302限位环、303活塞、304瓣膜、305空气哨。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，如图1-4所示，包括固定装置1、限压装置2和警报装置3，限压装置2和警报装置3均位于固定装置1的顶部，限压装置2位于警报装置3的底部。
固定装置1包括垫板101，垫板101的顶部固定安装有储油罐102，储油罐102的内部固定安装有油泵103，油泵103的输出端连通有输油管104，输油管104远离油泵103的一端连通节流阀105，节流阀105的右侧通过导管与调压箱106相连通，调压箱106的底部与垫板101固定连接，瓣膜304位于活塞303与空气哨305二者之间，调压箱106的右侧通过导管与溢流阀107相连通，溢流阀107的右侧设有限压装置2。
限压装置2包括进油管201，进油管201的右侧连通有调节块202，调节块202的顶部连通有警报缸301，警报缸301的内部套设有活塞303，调节块202的右侧连通有调节筒203，螺纹块208的表面通过连接块与调节筒203固定连接，调节筒203的底部通过连接块与垫板101固定连接，调节筒203的内部开设有滑槽204，滑槽204的内部滑动连接有固定块205，固定块205的左侧固定安装有弹簧206，弹簧206的左侧固定安装有挡块207，挡块207的右侧为于调节块202内部相适配的圆弧装，调节块202的底部通过连接块与垫板101固定连接，固定块205的右侧通过轴承与螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块208，螺纹杆的右侧固定安装有涡轮杆209，涡轮杆209的顶部啮合有涡轮210，涡轮210的顶部固定安装有转轴211，转轴211的顶部固定安装有转盘212，调节筒203的右侧连通有出油管213，利用油泵103将储油罐102内部的油液通过输油管104运输到调压箱106内，经过调压箱106增压后经过进油管201输送到调节块202内部，利用油压推动挡块207挤压弹簧206向右运动，通过挡块207右侧与调节块202内部相适配的圆弧状结构对调节块202与调节筒203连接口进行密封，通过转动转盘212使与转盘212固定连接的转轴211带动涡轮210转动，涡轮210带动与其啮合的涡轮杆209转动，通过与涡轮杆209固定连的螺纹杆在螺纹块208上转动，从而调节固定块205在调节筒203内部的位置，利用弹簧206在调节块202内部的长度不同需求的压力不同来进行限压。
警报装置3包括警报缸301，警报缸301的内部固定安装有限位环302，限位环302的顶部设有活塞303，活塞303的表面套设有警报缸301，警报缸301的顶部连通有空气哨305，瓣膜304表面套设有警报缸301，瓣膜304为柔性橡胶材料制成，空气哨305的内部固定安装有V字形挡板，挡块207阻挡油液进入调节筒203使油液推动活塞303在警报缸301内向上滑动，从而增加警报缸301内的气压，柔性橡胶制成的瓣膜304具有阻挡一定压强的作用，随着活塞303在警报缸301内继续向上滑动，使气压高于瓣膜304的临界受压使瓣膜304打开，警报缸301内的气流进入空气哨305，利用空气哨305内特有的V字形挡板从而使空气产生回流造成声响达到高压报警的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，利用油泵103将储油罐102内部的油液通过输油管104运输到调压箱106内，经过调压箱106增压后经过进油管201输送到调节块202内部，利用油压推动挡块207挤压弹簧206向右运动，通过挡块207右侧与调节块202内部相适配的圆弧状结构对调节块202与调节筒203连接口进行密封，通过转动转盘212使与转盘212固定连接的转轴211带动涡轮210转动，涡轮210带动与其啮合的涡轮杆209转动，通过与涡轮杆209固定连的螺纹杆在螺纹块208上转动，从而调节固定块205在调节筒203内部的位置，利用弹簧206在调节块202内部的长度不同需求的压力不同来进行限压，挡块207阻挡油液进入调节筒203使油液推动活塞303在警报缸301内向上滑动，从而增加警报缸301内的气压，柔性橡胶制成的瓣膜304具有阻挡一定压强的作用，随着活塞303在警报缸301内继续向上滑动，使气压高于瓣膜304的临界受压使瓣膜304打开，警报缸301内的气流进入空气哨305，利用空气哨305内特有的V字形挡板从而使空气产生回流造成声响达到高压报警的作用。
综上所述，该用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，利用弹簧206在调节块202内部的长度不同需求的压力不同来进行限压。
并且，该用于精密铸造矫形机的多功能群控液压站，利用空气哨305内特有的V字形挡板从而使空气产生回流造成声响，达到高压报警的作用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822267588.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209444638U
授权时间:20190927
主分类号:F15B 11/08
专利分类号:F15B11/08;F15B20/00
范畴分类:27J;
申请人:大成(博野)机械有限公司
第一申请人:大成(博野)机械有限公司
申请人地址:071300 河北省保定市博野县博兴西路3号
发明人:张俊生;石英仁
第一发明人:张俊生
当前权利人:大成(博野)机械有限公司
代理人:张玉婵;薛琳
代理机构:13130
代理机构编号:石家庄领皓专利代理有限公司 13130
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计