全文摘要
本实用新型涉及一种水粪发酵制肥机构，包括粪便发酵池，所述粪便发酵池为上端敞口的长条状池体，并沿前后方向设置，其底壁铺满谷壳；水粪容纳槽，为上端敞口的长条状槽体，其沿前后方向设置于所述粪便发酵池的一侧；谷壳及水粪搅拌机构，其安装在所述粪便发酵池内，所述谷壳及水粪搅拌机构上具有水粪注入管；水粪输送装置，其固定于所述谷壳及水粪搅拌机构一侧对应所述水粪容纳槽的位置，其伸入所述水粪容纳槽内，并与所述水粪注入管连通；密封遮挡棚，所述密封遮挡棚设置于所述粪便发酵池和水粪容纳槽的上方。优点：结构设计简单、紧凑，利于整个谷壳及水粪搅拌机构的良好行走混合，混合效果较佳，利于后期高质量发酵制肥。
主设计要求
1.一种水粪发酵制肥机构，其特征在于，包括：粪便发酵池(1)，所述粪便发酵池(1)为上端敞口的长条状池体，并沿前后方向设置，其底壁铺满谷壳；水粪容纳槽(2)，所述水粪容纳槽(2)为上端敞口的长条状槽体，其沿前后方向设置于所述粪便发酵池(1)的一侧，且其前后端与所述粪便发酵池(1)的前后端平齐；谷壳及水粪搅拌机构(3)，所述谷壳及水粪搅拌机构(3)安装在所述粪便发酵池(1)内，并可沿前后方向在所述粪便发酵池(1)两端之间移动，所述谷壳及水粪搅拌机构(3)上具有水粪注入管(35)；所述谷壳及水粪搅拌机构(3)用于将所述水粪注入管(35)注入的水粪与所述粪便发酵池(1)底部的谷壳搅拌混合；水粪输送装置(4)，所述水粪输送装置(4)固定于所述谷壳及水粪搅拌机构(3)一侧对应所述水粪容纳槽(2)的位置，其伸入所述水粪容纳槽(2)内，并与所述水粪注入管(35)连通；密封遮挡棚(5)，所述密封遮挡棚(5)设置于所述粪便发酵池(1)和水粪容纳槽(2)的上方，并密封遮盖住二者的上端敞口，所述密封遮挡棚(5)上设有用于调节其与所述粪便发酵池(1)和水粪容纳槽(2)之间的空间区域内温度的温度调节装置(51)。
设计方案
1.一种水粪发酵制肥机构，其特征在于，包括：
粪便发酵池(1)，所述粪便发酵池(1)为上端敞口的长条状池体，并沿前后方向设置，其底壁铺满谷壳；
水粪容纳槽(2)，所述水粪容纳槽(2)为上端敞口的长条状槽体，其沿前后方向设置于所述粪便发酵池(1)的一侧，且其前后端与所述粪便发酵池(1)的前后端平齐；
谷壳及水粪搅拌机构(3)，所述谷壳及水粪搅拌机构(3)安装在所述粪便发酵池(1)内，并可沿前后方向在所述粪便发酵池(1)两端之间移动，所述谷壳及水粪搅拌机构(3)上具有水粪注入管(35)；所述谷壳及水粪搅拌机构(3)用于将所述水粪注入管(35)注入的水粪与所述粪便发酵池(1)底部的谷壳搅拌混合；
水粪输送装置(4)，所述水粪输送装置(4)固定于所述谷壳及水粪搅拌机构(3)一侧对应所述水粪容纳槽(2)的位置，其伸入所述水粪容纳槽(2)内，并与所述水粪注入管(35)连通；
密封遮挡棚(5)，所述密封遮挡棚(5)设置于所述粪便发酵池(1)和水粪容纳槽(2)的上方，并密封遮盖住二者的上端敞口，所述密封遮挡棚(5)上设有用于调节其与所述粪便发酵池(1)和水粪容纳槽(2)之间的空间区域内温度的温度调节装置(51)。
2.根据权利要求1所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述水粪容纳槽(2)一体成型的设置于所述粪便发酵池(1)的一侧外壁上，所述密封遮挡棚(5)为下端敞口的棚体，并密封安装于所述粪便发酵池(1)和所述水粪容纳槽(2)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述谷壳及水粪搅拌机构(3)包括壳体(31)、转轴(32)、驱动机构(33)和行走机构(34)，所述壳体(31)下端敞口，并设置于所述粪便发酵池(1)左右两侧池壁之间，且其上部伸出所述粪便发酵池(1)的上方，所述转轴(32)沿左右方向水平可转动的安装于所述壳体(31)左右两侧侧壁之间，所述转轴(32)上沿其轴向间隔布满多个用于将谷壳向前方或后方抛洒翻动的抛洒桨(36)；所述驱动机构(33)安装于所述壳体(31)上，并与所述转轴(32)传动连接，用于驱动所述转轴(32)转动；所述行走机构(34)安装于所述壳体(31)上，并与所述粪便发酵池(1)两侧侧壁连接，并可带动所述壳体(31)相对于所述粪便发酵池(1)前后移动；所述水粪注入管(35)安装在所述壳体(31)内，并沿左右方向水平设置于所述转轴(32)的前方或后方，其下部沿左右方向间隔设有多个出粪孔。
4.根据权利要求3所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述抛洒桨(36)包括连杆(361)和片状的抛洒部(3611)，所述连杆(361)的一端与所述转轴(32)连接固定，另一端沿径向朝向远离所述转轴(32)的方向延伸，所述抛洒部(3611)沿左右方向固定在所述连杆(361)的另一端端部。
5.根据权利要求3所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述水粪输送装置(4)包括泵体(41)和输送管(42)，所述泵体(41)通过支架安装于所述壳体(31)对应所述水粪容纳槽(2)的一侧外壁的下方，并伸入所述水粪容纳槽(2)内靠近槽底的位置，其输出端通过所述输送管(42)与所述水粪注入管(35)对应其的一端连通。
6.根据权利要求3所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述驱动机构(33)为电机，所述电机安装于所述壳体(31)左右任意一侧外壁上，其驱动轴向外水平延伸，并同轴安装有主传动皮带轮组，所述转轴(32)对应所述驱动机构(33)的一端穿过所述壳体(31)对应侧的侧壁，并在该端同轴安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮和所述主传动皮带轮组通过绕过二者的第一皮带传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述行走机构(34)包括两根连接轴(341)，两根所述连接轴(341)分别沿左右方向水平设置，且前后间隔分布，每根所述连接轴(341)均左右贯穿所述壳体(31)，并与所述壳体(31)转动连接，每根所述连接轴(341)的两端分别同轴固定安装有行走轮(342)，所述行走轮(342)分别滚动安装于所述粪便发酵池(1)左右两侧侧壁的上部，其中一根所述连接轴(341)对应所述主传动皮带轮组的一端同轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述主传动皮带轮组通过绕过二者的第二皮带传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述粪便发酵池(1)左右两侧侧壁的上部沿前后方向分别设有延伸至其两端端部的轨道(11)，所述行走轮(342)分别滚动安装于对应的所述轨道(11)上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种水粪发酵制肥机构，其特征在于：所述粪便发酵池(1)内底壁的中部沿前后方向开设有至少一个装配槽，所述装配槽上端槽口处可拆卸的覆盖安装有过滤网(12)，所述装配槽内沿前后方向对应安装有用于溢出水粪内多余水体的溢水管(13)，所述溢水管(13)的上部沿前后方向均匀间隔的设有多个溢水孔，所述溢水管(13)的前后任意一端设有溢水口，且该端沿前后方向延伸穿过所述粪便发酵池(1)对应的一端端部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水粪发酵制肥技术，特别涉及一种水粪发酵制肥机构。
背景技术
畜牧养殖过程中，会产生大量分粪便，该粪便经常混合水简单制成水肥做为肥料使用，但是其因含水量较大，运输成本较高，耗费人力物力较大，并且其中肥料成分并没有得到最佳的应用处理，因此，亟需一套就地利用水粪发酵制肥的设备，以改善水粪运输难，运输成本高，并且肥效流失较大的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水粪发酵制肥机构，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水粪发酵制肥机构，包括粪便发酵池，上述粪便发酵池为上端敞口的长条状池体，并沿前后方向设置，其底壁铺满谷壳；水粪容纳槽，上述水粪容纳槽为上端敞口的长条状槽体，其沿前后方向设置于上述粪便发酵池的一侧，且其前后端与上述粪便发酵池的前后端平齐；谷壳及水粪搅拌机构，上述谷壳及水粪搅拌机构安装在上述粪便发酵池内，并可沿前后方向在上述粪便发酵池两端之间移动，上述谷壳及水粪搅拌机构上具有水粪注入管；上述谷壳及水粪搅拌机构用于将上述水粪注入管注入的水粪与上述粪便发酵池底部的谷壳搅拌混合；水粪输送装置，上述水粪输送装置固定于上述谷壳及水粪搅拌机构一侧对应上述水粪容纳槽的位置，其伸入上述水粪容纳槽内，并与上述水粪注入管连通；密封遮挡棚，上述密封遮挡棚设置于上述粪便发酵池和水粪容纳槽的上方，并密封遮盖住二者的上端敞口，上述密封遮挡棚上设有用于调节其与上述粪便发酵池和水粪容纳槽之间的空间区域内温度的温度调节装置。
本实用新型的有益效果是：结构设计简单、紧凑，利于整个谷壳及水粪搅拌机构的良好行走混合，混合效果较佳，利于后期高质量发酵制肥。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述水粪容纳槽一体成型的设置于上述粪便发酵池的一侧外壁上，上述密封遮挡棚为下端敞口的棚体，并密封安装于上述粪便发酵池和上述水粪容纳槽的上端。
采用上述进一步方案的有益效果是结构设计紧凑，占用空间体积小，造价低。
进一步，上述谷壳及水粪搅拌机构包括壳体、转轴、驱动机构和行走机构，上述壳体下端敞口，并设置于上述粪便发酵池左右两侧池壁之间，且其上部伸出上述粪便发酵池的上方，上述转轴沿左右方向水平可转动的安装于上述壳体左右两侧侧壁之间，上述转轴上沿其轴向间隔布满多个用于将谷壳向前方或后方抛洒翻动的抛洒桨；上述驱动机构安装于上述壳体上，并与上述转轴传动连接，用于驱动上述转轴转动；上述行走机构安装于上述壳体上，并与上述粪便发酵池两侧侧壁连接，并可带动上述壳体相对于上述粪便发酵池前后移动；上述水粪注入管安装在上述壳体内，并沿左右方向水平设置于上述转轴的前方或后方，其下部沿左右方向间隔设有多个出粪孔。
采用上述进一步方案的有益效果是谷壳及水粪搅拌机构设计简单，操作使用方便，能够有效的在行进过程中对粪便发酵池底部的谷壳抛洒翻起并与水粪充分混合，利于后期的良好发酵。
进一步，上述抛洒桨包括连杆和片状的抛洒部，上述连杆的一端与上述转轴连接固定，另一端沿径向朝向远离上述转轴的方向延伸，上述抛洒部沿左右方向固定在上述连杆的另一端端部。
采用上述进一步方案的有益效果是抛洒桨结构简单，能够在运行过程中有效的抛洒翻动谷壳，从而使得谷壳与水粪混合均匀，利于后期的良好发酵。
进一步，上述水粪输送装置包括泵体和输送管，上述泵体通过支架安装于上述壳体对应上述水粪容纳槽的一侧外壁的下方，并伸入上述水粪容纳槽内靠近槽底的位置，其输出端通过上述输送管与上述水粪注入管对应其的一端连通。
采用上述进一步方案的有益效果是水粪输送装置结构简单，利于水粪的良好输送。
进一步,上述驱动机构为电机，上述电机安装于上述壳体左右任意一侧外壁上，其驱动轴向外水平延伸，并同轴安装有主传动皮带轮组，上述转轴对应上述驱动机构的一端穿过上述壳体对应侧的侧壁，并在该端同轴安装有第一皮带轮，上述第一皮带轮和上述主传动皮带轮组通过绕过二者的第一皮带传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是驱动机构设计合理，运行稳定，各个结构之间连接状况较好。
进一步，上述行走机构包括两根连接轴，两根上述连接轴分别沿左右方向水平设置，且前后间隔分布，每根上述连接轴均左右贯穿上述壳体，并与上述壳体转动连接，每根上述连接轴的两端分别同轴固定安装有行走轮，上述行走轮分别滚动安装于上述粪便发酵池左右两侧侧壁的上部，其中一根上述连接轴对应上述主传动皮带轮组的一端同轴安装有第二皮带轮，上述第二皮带轮和上述主传动皮带轮组通过绕过二者的第二皮带传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是行走机构设计简单、合理，能够实现驱动机构驱动其联动，操作使用比较方便。
进一步，上述粪便发酵池左右两侧侧壁的上部沿前后方向分别设有延伸至其两端端部的轨道，上述行走轮分别滚动安装于对应的上述轨道上。
采用上述进一步方案的有益效果是轨道的设计利于行走轮的良好行走。
进一步，上述粪便发酵池内底壁的中部沿前后方向开设有至少一个装配槽，上述装配槽上端槽口处可拆卸的覆盖安装有过滤网，上述装配槽内沿前后方向对应安装有用于溢出水粪内多余水体的溢水管，上述溢水管的上部沿前后方向均匀间隔的设有多个溢水孔，上述溢水管的前后任意一端设有溢水口，且该端沿前后方向延伸穿过上述粪便发酵池对应的一端端部。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于水粪及谷壳混合发酵过程中多余水份的溢出，确保发酵效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的水粪发酵制肥机构的结构示意图；
图2为本实用新型的水粪发酵制肥机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、粪便发酵池，2、水粪容纳槽，3、谷壳及水粪搅拌机构，4、水粪输送装置，5、密封遮挡棚，6、门，11、轨道，12、过滤网，13、溢水管，31、壳体，32、转轴，33、驱动机构，34、行走机构，35、水粪注入管，36、抛洒桨，41、泵体，42、输送管，51、温度调节装置，341、连接轴，342、行走轮，361、连杆，3611、片状的抛洒部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的水粪发酵制肥机构包括粪便发酵池1，上述粪便发酵池1为上端敞口的长条状池体，并沿前后方向设置，其底壁铺满谷壳；水粪容纳槽2，上述水粪容纳槽2为上端敞口的长条状槽体，其沿前后方向设置于上述粪便发酵池1的一侧，且其前后端与上述粪便发酵池1的前后端平齐；谷壳及水粪搅拌机构3，上述谷壳及水粪搅拌机构3安装在上述粪便发酵池1内，并可沿前后方向在上述粪便发酵池1两端之间移动，上述谷壳及水粪搅拌机构3上具有水粪注入管35；上述谷壳及水粪搅拌机构3用于将上述水粪注入管35注入的水粪与上述粪便发酵池1底部的谷壳搅拌混合；水粪输送装置4，上述水粪输送装置4固定于上述谷壳及水粪搅拌机构3一侧对应上述水粪容纳槽2的位置，其伸入上述水粪容纳槽2内，并与上述水粪注入管35连通；密封遮挡棚5，上述密封遮挡棚5设置于上述粪便发酵池1和水粪容纳槽2的上方，并密封遮盖住二者的上端敞口，上述密封遮挡棚5上设有用于调节其与上述粪便发酵池1和水粪容纳槽2之间的空间区域内温度的温度调节装置51。
发酵前，在粪便发酵池1底部铺满厚度均匀的谷壳，之后，将整个谷壳及水粪搅拌机构3先移动至粪便发酵池1的前后任意一端(需要注意的是，水粪注入管35应处于行走搅拌时的后方)，下一步，启动谷壳及水粪搅拌机构3，并且同步通过水粪输送系统4向水粪注入管35输送水粪，同时，谷壳及水粪搅拌机构3向粪便发酵池1另一端行走，在行走过程中，谷壳及水粪搅拌机构不断将粪便发酵池1底部的谷壳向后方抛洒翻起，翻起的谷壳与水粪注入管35落下的水分充分接触并混合均匀，待行走完一个行程(由粪便发酵池1一端向另一端)后，谷壳与水粪注入管35回到初始地方，继续下一个行程，直至，粪便发酵池1内部具有比例适中，且混合均匀的谷壳及水分混合物，接下来，通过温度调节装置51调节整个密封遮挡棚5内的温度，使其满足发酵条件，待发酵完成后，将发酵好的肥料清理收集即可，之后可进行下一轮的发酵操作，整个过程实现水粪与谷壳的自动化搅拌混合，劳动强度较低，并且充分利用水粪及谷壳料物进行有机肥的制备，节能环保，需要特别说明的是，整个谷壳及水粪搅拌机构3行进过程中带动水粪输送装置4同步行进，水粪输送装置4在行进过程中沿水粪容纳槽2内走动，在走动过程中完成对水粪容纳槽2内水粪的输送，避免了水粪输送装置4管路布置过长而需要人工移动管路的状况发生。
较佳的，上述水粪容纳槽2一体成型的设置于上述粪便发酵池1的一侧外壁上，上述密封遮挡棚5为下端敞口的棚体，并密封安装于上述粪便发酵池1和上述水粪容纳槽2的上端，该设计使得整个机构布置比较紧凑，减小对空间体积的占用，间接缩减使用成本。
上述粪便发酵池1的一端开口，密封遮挡棚5对应的一端也设有与该开口对应的缺口，该开口和缺口共同构成一门框装配口，该门框装配口处安装有可打开或关闭其的门6。
较佳的，上述谷壳及水粪搅拌机构3包括壳体31、转轴32、驱动机构33和行走机构34，上述壳体31下端敞口，并设置于上述粪便发酵池1左右两侧池壁之间，且其上部伸出上述粪便发酵池1的上方，上述转轴32沿左右方向水平可转动的安装于上述壳体31左右两侧侧壁之间，上述转轴32上沿其轴向间隔布满多个用于将谷壳向前方或后方抛洒翻动的抛洒桨35；上述驱动机构33安装于上述壳体31上，并与上述转轴32传动连接，用于驱动上述转轴32转动；上述行走机构34安装于上述壳体31上，并与上述粪便发酵池1两侧侧壁连接，并可带动上述壳体31相对于上述粪便发酵池1前后移动；上述水粪注入管35安装在上述壳体31内，并沿左右方向水平设置于上述转轴32的前方或后方，其下部沿左右方向间隔设有多个出粪孔，在整个行进混合过程中，驱动机构33驱动转轴32转动，转轴32带动多个抛洒桨36转动，即可通过抛洒桨36将粪便发酵池1底部的谷壳向行进方向的后方抛洒，从而与后方水粪注入管35落下的水分充分接触混合，同时，行走机构34带动整个谷壳及水粪搅拌机构3沿谷壳及水粪搅拌机构3移动行走，能够使粪便发酵池1所有的谷壳均能够与水粪充分混合，利于后续的发酵制肥。
较佳的，上述抛洒桨36包括连杆361和片状的抛洒部3611，上述连杆361的一端与上述转轴32连接固定，另一端沿径向朝向远离上述转轴32的方向延伸，上述抛洒部3611沿左右方向固定在上述连杆361的另一端端部，在转轴32带动连杆361和抛洒部3611转动过程中，抛洒部3611因为是左右设置的片状结构，能够带起较多的谷壳向新进方向的后方抛洒翻起，从而使得谷壳与行进方向后方由水粪注入管35落下的水粪充分混合，利于后续的发酵制肥。
较佳的，上述水粪输送装置4包括泵体41和输送管42，上述泵体41通过支架安装于上述壳体31对应上述水粪容纳槽2的一侧外壁的下方，并伸入上述水粪容纳槽2内靠近槽底的位置，其输出端通过上述输送管42与上述水粪注入管35对应其的一端连通，在谷壳及水粪搅拌机构3行进过程中，泵体41始终浸没在水粪容纳槽2的水粪内，并伴随谷壳及水粪搅拌机构3同步行进，这样就可以使得水粪容纳槽2内的水粪始终被泵体41抽取泵送至水粪注入管35，结构设计比较合理，避免了较长管路的布置，不再需要人工辅助移管，结构更简单，更利于水粪的良好输送。
较佳的，上述驱动机构33为电机，上述电机安装于上述壳体31左右任意一侧外壁上，其驱动轴向外水平延伸，并同轴安装有主传动皮带轮组，上述转轴32对应上述驱动机构33的一端穿过上述壳体31对应侧的侧壁，并在该端同轴安装有第一皮带轮，上述第一皮带轮和上述主传动皮带轮组通过绕过二者的第一皮带传动连接，驱动机构33设计简单，通过电机及皮带传送即可稳定实现转轴32的转动，从而实现对谷壳的抛洒翻动，操作比较简单、方便。
较佳的，上述行走机构34包括两根连接轴341，两根上述连接轴341分别沿左右方向水平设置，且前后间隔分布，每根上述连接轴341均左右贯穿上述壳体31，并与上述壳体31转动连接，每根上述连接轴341的两端分别同轴固定安装有行走轮342，上述行走轮342分别滚动安装于上述粪便发酵池1左右两侧侧壁的上部，其中一根上述连接轴341对应上述主传动皮带轮组的一端同轴安装有第二皮带轮，上述第二皮带轮和上述主传动皮带轮组通过绕过二者的第二皮带传动连接，行走机构34设计简单，能够与驱动机构33实现有效的传动结合，使得驱动机构33能够分别驱动转轴32及行走机构34分别运行，整个传动连接也比较稳定，布局紧凑，占用空间体积较小。
较佳的，上述粪便发酵池1左右两侧侧壁的上部沿前后方向分别设有延伸至其两端端部的轨道11，上述行走轮342分别滚动安装于对应的上述轨道11上，轨道11的设计能够给予行走轮342行走的良好导向作用，利于整个谷壳及水粪搅拌机构1的良好行进。
较佳的，上述粪便发酵池1内底壁的中部沿前后方向开设有至少一个装配槽，上述装配槽上端槽口处可拆卸的覆盖安装有过滤网12，上述装配槽内沿前后方向对应安装有用于溢出水粪内多余水体的溢水管13，上述溢水管13的上部沿前后方向均匀间隔的设有多个溢水孔，上述溢水管13的前后任意一端设有溢水口，且该端沿前后方向延伸穿过上述粪便发酵池1对应的一端端部，在溢水口处安装有阀门，当需要对粪便发酵池1内多余水分排出时，打开溢水口处的阀门即可，直至粪便发酵池1内水分排出至发酵最佳量停止，该设计非常利于水粪及谷壳混合后良好的发酵。
较佳的，上述温度调节装置51为空调，其控制比较方便，当然，也可以是其他具有同类似功能的产品，如风管机等。
较佳的，上述密封遮挡棚5为透明的塑料棚，在阳光充足的时间段可充分利用太阳能来提升棚内温度，节约能源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309076.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209836030U
授权时间:20191224
主分类号:C05F17/02
专利分类号:C05F17/02
范畴分类:12E;41D;
申请人:湖北有才农牧科技股份公司
第一申请人:湖北有才农牧科技股份公司
申请人地址:437300 湖北省咸宁市赤壁市青山村
发明人:潘晓南
第一发明人:潘晓南
当前权利人:湖北有才农牧科技股份公司
代理人:杨立;杨彩兰
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代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：机构论文;