生产流水线装袋机论文和设计-楼根良

全文摘要

本实用新型公开了一种生产流水线装袋机，包括从上到下依次设置的料筒、输送室、PLC控制柜，所述PLC控制柜前方设置有导滑台，所述输送室内设置有第一绞龙，第一绞龙穿过输送室与皮带轮连接，所述PLC控制柜中设置有第一电机，第一电机的输出端连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述输送室上设置有出料管，出料管朝向导滑台，所述导滑台上设置有滑杆，滑杆上滑动设置有抱筒，所述料筒上方设置有输送装置，输送装置的出料口通入料筒内，且所述料筒上部还设置有第二电机，第二电机连接有第二绞龙，第二绞龙垂直伸入料筒内。本实用新型能有效增大了食用菌的排出量，从而提高了装袋效率。

主设计要求

1.生产流水线装袋机，包括从上到下依次设置的料筒（1）、输送室（2）、PLC控制柜（10），所述PLC控制柜（10）前方设置有导滑台（15），所述输送室（2）内设置有第一绞龙（8），第一绞龙（8）穿过输送室（2）与皮带轮（4）连接，所述PLC控制柜（10）中设置有第一电机（6），第一电机（6）的输出端连接有皮带轮（4），两个皮带轮（4）之间通过皮带（5）连接，其特征在于：所述输送室（2）上设置有出料管（11），出料管（11）朝向导滑台（15），所述导滑台（15）上设置有滑杆（19），滑杆（19）上滑动设置有抱筒（17），所述料筒（1）上方设置有输送装置（12），输送装置（12）的出料口通入料筒（1）内，且所述料筒（1）上部还设置有第二电机（7），第二电机（7）连接有第二绞龙（9），第二绞龙（9）垂直伸入料筒（1）内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的生产流水线装袋机，其特征在于：所述导滑台（15）的纵截面为直角梯形，且导滑台（15）一侧壁上设有齿轮（14）。

3.根据权利要求1所述的生产流水线装袋机，其特征在于：所述PLC控制柜（10）内设置有第三电机（13），第三电机（13）上连接有齿轮（14），齿轮（14）之间通过链条（16）连接。

4.根据权利要求1所述的生产流水线装袋机，其特征在于：所述抱筒（17）包括上半部抱筒（171）、下半部抱筒（172）和套管（173），所述套管（173）设置于上半部抱筒（171）两侧的延伸端，且所述上半部抱筒（171）与下半部抱筒（172）铰连接。

5.根据权利要求4所述的生产流水线装袋机，其特征在于：所述上半部抱筒（171）设有筒底，且上半部抱筒（171）与下半部抱筒（172）闭合时呈圆筒状结构，下半部抱筒（172）底部设置有导轮（18）。

6.根据权利要求1所述的生产流水线装袋机，其特征在于：所述皮带轮（4）外部设有外罩（3）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及装袋技术领域，具体涉及一种生产流水线装袋机。

背景技术

食用菌可供人类食用的大型真菌，食用菌通常经过晾晒除去水分后进行包装即可在市面上销售，目前，在食用菌的生产中，机械化作业已经逐步取代人工劳动，食用菌装袋机的使用不仅效率高，套袋、装袋不用人工，而且操作简便，机械故障率低，使用寿命长，很大程度上解放了人工劳动力，装袋机大都通过螺旋绞龙进行输送物料，而在对食用菌进行装袋时，在料斗中未设置有压料装置，使得绞龙处的食用菌较为松散，导致每次排出的食用菌量较少，装袋效率较低，不适合食用菌的流水线式生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产流水线装袋机，以期望克服上述问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

生产流水线装袋机，包括从上到下依次设置的料筒、输送室、PLC控制柜，所述PLC控制柜前方设置有导滑台，所述输送室内设置有第一绞龙，第一绞龙穿过输送室与皮带轮连接，所述PLC控制柜中设置有第一电机，第一电机的输出端连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述输送室上设置有出料管，出料管朝向导滑台，所述导滑台上设置有滑杆，滑杆上滑动设置有抱筒，所述料筒上方设置有输送装置，输送装置的出料口通入料筒内，且所述料筒上部还设置有第二电机，第二电机连接有第二绞龙，第二绞龙垂直伸入料筒内。

进一步的，所述导滑台的纵截面为直角梯形，且导滑台一侧壁上设有齿轮。

进一步的，所述PLC控制柜内设置有第三电机，第三电机上连接有齿轮，齿轮之间通过链条连接。

进一步的，所述抱筒包括上半部抱筒、下半部抱筒和套管，所述套管设置于上半部抱筒两侧的延伸端，，且所述上半部抱筒与下半部抱筒铰连接。

进一步的，所述上半部抱筒设有筒底，且上半部抱筒与下半部抱筒闭合时呈圆筒状结构，下半部抱筒底部设置有导轮。

进一步的，所述皮带轮外部设有外罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在料筒的上方设置有输送装置，便于将食用菌输送至料筒中，减少了人工装料以满足流水线式的生产，在料筒中设置有第二绞龙，通过第二绞龙的旋转力来给食用菌施加一种向下的压力，以便于食用菌能充分落在第一绞龙的旋转片之间，增大了食用菌的排出量，从而提高了装袋效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为导滑台俯视图。

图3为抱筒张开示意图。

图中，1-料筒、2-输送室、3-外罩、4-皮带轮、5-皮带、6-第一电机、7-第二电机、8-第一绞龙、9-第二绞龙、10-PLC控制柜、11-出料管、12-输送装置、13-第三电机、14-齿轮、15-导滑台、16-链条、17-抱筒、171-上半部抱筒、172-下半部抱筒、173-套管、18-导轮、19-滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1-2所示，本实用新型提供一种生产流水线装袋机，包括从上到下依次设置的料筒1、输送室2、PLC控制柜10，所述PLC控制柜10前方设置有导滑台15，所述输送室2内设置有第一绞龙8，第一绞龙8穿过输送室2与皮带轮4连接，所述PLC控制柜10中设置有第一电机6，第一电机6的输出端连接有皮带轮4，第一电机6带动皮带轮4使得第一绞龙8旋转，根据第一绞龙8的旋向将食用菌推送出，两个皮带轮4之间通过皮带5连接，所述输送室2上设置有出料管11，经第一绞龙8推送出的食用菌由出料管11排出，出料管11朝向导滑台15，所述导滑台15上设置有滑杆19，滑杆19上滑动设置有抱筒17，所述料筒1上方设置有输送装置12，输送装置12的出料口通入料筒1内，使得将物料输送入料筒1中，且所述料筒1上部还设置有第二电机7，第二电机7连接有第二绞龙9，第二绞龙9垂直伸入料筒1内，第二绞龙9旋转将其食用菌向下压入第一绞龙8处，以便于第一绞龙8能充分将食用菌输送出。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述导滑台15的纵截面为直角梯形，当抱筒17在导滑台15水平面时，抱筒17闭合并贴合包装袋，在抱筒17向后运动过程中拉出包装袋，运动至导滑台15斜面上时抱筒17打开从而将包装好后的食用菌送出，且导滑台15一侧壁上设有齿轮14。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述PLC控制柜10内设置有第三电机13，在PLC控制柜10内设置有正反转电路，第三电机13与正反转电路连接，从而实现抱筒17的来回运动，第三电机13上连接有齿轮14，齿轮14之间通过链条16连接。

实施例4：

参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，所述抱筒17包括上半部抱筒171、下半部抱筒172和套管173，所述套管173设置于上半部抱筒171两侧的延伸端，套管173为中空管结构并穿设在滑杆19上，使其能沿滑杆19滑动，且所述上半部抱筒171与下半部抱筒172铰连接，所述上半部抱筒171设有筒底，且上半部抱筒171与下半部抱筒172闭合时呈圆筒状结构，下半部抱筒172底部设置有导轮18，导轮18与导滑台15的水平面相接触以使得抱筒17呈闭合状态并将袋装好后的食用菌放入抱筒17中，当导轮18运动到导滑台15斜面上时，抱筒17呈张开状态，袋装食用菌顺着下半部抱筒172滑落出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

设计图

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