一种半自动成品火山泥包装机论文和设计-马学文

全文摘要

本实用新型公开了一种半自动成品火山泥包装机,包括架体,架体的上端两侧设有滑轨,滑轨的上端滑动连接有滑块,滑块的上端与支板的底面两侧固定连接,架体的上端左侧设有液压泵,液压泵的输出口与液压伸缩杆的输入口连接,液压伸缩杆的右端与支板的左侧面固定连接,该半自动成品火山泥包装机结构简单,使用方便,包装快速,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过固边装置实现对包装袋的侧边固定持拿,通过张口装置实现对包装袋的快速张口,通过烫边封口装置实现对放料后袋体的高效封口,减轻了人员的工作负担,保证了对火山泥的包装质量,降低了企业的劳动支出成本,提升了成品火山泥的包装效率。

主设计要求

1.一种半自动成品火山泥包装机,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上端两侧设有滑轨(2),滑轨(2)的上端滑动连接有滑块(3),滑块(3)的上端与支板(4)的底面两侧固定连接,架体(1)的上端左侧设有液压泵(5),液压泵(5)的输出口与液压伸缩杆(6)的输入口连接,液压伸缩杆(6)的右端与支板(4)的左侧面固定连接,支板(4)的上端前侧设有导轨(7),导轨(7)的上端滑动连接有轨道电机(16),轨道电机(16)的前侧设有固边装置(8),固边装置(8)中U型板(81)的上端中部设有张口装置(9),架体(1)的前侧右端设有安装板(10),安装板(10)的上端设有烫边封口装置(11),架体(1)的前侧左端设有支架(12),支架(12)的上端设有储料筒(13),储料筒(13)的下端出料管表面设有计量阀(14),架体(1)的前侧右端设有出料溜槽(15),架体(1)的上端右侧设有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源,所述液压泵(5)、计量阀(14)和轨道电机(16)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。

设计方案

1.一种半自动成品火山泥包装机,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上端两侧设有滑轨(2),滑轨(2)的上端滑动连接有滑块(3),滑块(3)的上端与支板(4)的底面两侧固定连接,架体(1)的上端左侧设有液压泵(5),液压泵(5)的输出口与液压伸缩杆(6)的输入口连接,液压伸缩杆(6)的右端与支板(4)的左侧面固定连接,支板(4)的上端前侧设有导轨(7),导轨(7)的上端滑动连接有轨道电机(16),轨道电机(16)的前侧设有固边装置(8),固边装置(8)中U型板(81)的上端中部设有张口装置(9),架体(1)的前侧右端设有安装板(10),安装板(10)的上端设有烫边封口装置(11),架体(1)的前侧左端设有支架(12),支架(12)的上端设有储料筒(13),储料筒(13)的下端出料管表面设有计量阀(14),架体(1)的前侧右端设有出料溜槽(15),架体(1)的上端右侧设有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源,所述液压泵(5)、计量阀(14)和轨道电机(16)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种半自动成品火山泥包装机,其特征在于:所述固边装置(8)包括U型板(81),所述U型板(81)的后侧与轨道电机(16)的前侧面固定连接,U型板(81)的两侧滑槽内后壁上均设有电动伸缩杆(82),U型板(81)的前端两侧壁滑槽内均滑动连接有滑板(83),电动伸缩杆(82)的伸缩端与滑板(83)的后侧固定连接,滑板(83)的内侧面均设有后压板(84),U型板(81)的内壁两侧前端均设有前压板(85),所述前压板(85)的后侧面和后压板(84)的前侧面均布满防滑纹(86),所述电动伸缩杆(82)的输入端电连接PLC控制器(17)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种半自动成品火山泥包装机,其特征在于:所述张口装置(9)包括立板(91),所述立板(91)的底端与U型板(81)的上端中部固定连接,立板(91)的后侧中部设有平板(92),平板(92)的上端后侧设有真空泵(93),真空泵(93)的进气口处设有真空管(94),真空管(94)的顶端穿过立板(91)的侧面通孔,真空管(94)的表面中部开口处设有硬质管(97),硬质管(97)的端头和真空管(94)的端头处均相对设有吸盘(95),真空管(94)的表面后端通过导管设有电磁阀(96),所述真空泵(93)和电磁阀(96)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种半自动成品火山泥包装机,其特征在于:所述烫边封口装置(11)包括L型板(111),所述L型板(111)的前侧面通过连接杆与安装板(10)的上端后侧面固定连接,L型板(111)的后侧面设有后加热片(112),L型板(111)的右端通槽内设有滑道(113),滑道(113)的上端滑动连接有直线电机(114),直线电机(114)的左端前侧设有压板(115),压板(115)的前侧设有前加热片(116),所述后加热片(112)、直线电机(114)和前加热片(116)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种半自动成品火山泥包装机,其特征在于:所述出料溜槽(15)位于L型板(111)的正下方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及火山泥生产设备技术领域,具体为一种半自动成品火山泥包装机。

背景技术

火山泥是火山的产物,火山泥除了在化工领域应用外,在医疗理疗、壁材等领域也应用极大,深受人们喜爱,在企业的加工过程中,成品火山泥需要包装成袋,以便运输销售,传统的包装工序,人工参与力度较大,费时费力且企业支出成本较大,及时少数专门的包装设备,也存在诸多问题,结构过于复杂,使用不便,包装缓慢,给使用者的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据使用需求实现对包装袋的侧边固定持拿,不能够实现对包装袋的快速张口,无法实现对放料后袋体的高效封口,无形中增加了人员的工作负担,对火山泥的包装质量也难以得到把控,提高了企业的劳动支出成本,致使成品火山泥的包装效率低下,因此能够解决此类问题的半自动成品火山泥包装机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种半自动成品火山泥包装机,结构简单,使用方便,包装快速,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过固边装置实现对包装袋的侧边固定持拿,通过张口装置实现对包装袋的快速张口,通过烫边封口装置实现对放料后袋体的高效封口,减轻了人员的工作负担,保证了对火山泥的包装质量,降低了企业的劳动支出成本,提升了成品火山泥的包装效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动成品火山泥包装机,包括架体,所述架体的上端两侧设有滑轨,滑轨的上端滑动连接有滑块,滑块的上端与支板的底面两侧固定连接,架体的上端左侧设有液压泵,液压泵的输出口与液压伸缩杆的输入口连接,液压伸缩杆的右端与支板的左侧面固定连接,支板的上端前侧设有导轨,导轨的上端滑动连接有轨道电机,轨道电机的前侧设有固边装置,固边装置中U型板的上端中部设有张口装置,架体的前侧右端设有安装板,安装板的上端设有烫边封口装置,架体的前侧左端设有支架,支架的上端设有储料筒,储料筒的下端出料管表面设有计量阀,架体的前侧右端设有出料溜槽,架体的上端右侧设有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源,所述液压泵、计量阀和轨道电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固边装置包括U型板,所述U型板的后侧与轨道电机的前侧面固定连接,U型板的两侧滑槽内后壁上均设有电动伸缩杆,U型板的前端两侧壁滑槽内均滑动连接有滑板,电动伸缩杆的伸缩端与滑板的后侧固定连接,滑板的内侧面均设有后压板,U型板的内壁两侧前端均设有前压板,所述前压板的后侧面和后压板的前侧面均布满防滑纹,所述电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述张口装置包括立板,所述立板的底端与U型板的上端中部固定连接,立板的后侧中部设有平板,平板的上端后侧设有真空泵,真空泵的进气口处设有真空管,真空管的顶端穿过立板的侧面通孔,真空管的表面中部开口处设有硬质管,硬质管的端头和真空管的端头处均相对设有吸盘,真空管的表面后端通过导管设有电磁阀,所述真空泵和电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烫边封口装置包括L型板,所述L型板的前侧面通过连接杆与安装板的上端后侧面固定连接,L型板的后侧面设有后加热片,L型板的右端通槽内设有滑道,滑道的上端滑动连接有直线电机,直线电机的左端前侧设有压板,压板的前侧设有前加热片,所述后加热片、直线电机和前加热片的输入端均电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料溜槽位于L型板的正下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本半自动成品火山泥包装机,结构简单,通过PLC控制器的调控,实现对成品火山泥袋装封口的快速高效操作,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过固边装置中,电动伸缩杆伸展,滑板在U型板两侧的滑槽内滑动连接,后压板与前压板闭合,在防滑纹增大摩擦系数的作用下,实现对包装袋的侧边固定持拿,通过张口装置中,真空泵运转,通过真空管及硬质管吸气,从而实现吸盘对包装袋上端开口面的吸附张口,通过烫边封口装置中,直线电机在滑道上滑动,实现压板贴合L型板的后侧,前加热片与后加热片运转,进而实现对放料后的袋体袋口处高效封口,减轻了人员的工作负担,保证了对火山泥的包装质量,降低了企业的劳动支出成本,提升了成品火山泥的包装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构侧面示意图;

图3为本实用新型结构固边装置内部剖视示意图;

图4为本实用新型结构张口装置内部剖视示意图;

图5为本实用新型结构烫边封口装置内部剖视示意图。

图中:1架体、2滑轨、3滑块、4支板、5液压泵、6液压伸缩杆、7导轨、8固边装置、81 U型板、82电动伸缩杆、83滑板、84后压板、85前压板、86防滑纹、9张口装置、91立板、92平板、93真空泵、94真空管、95吸盘、96电磁阀、97硬质管、10安装板、11烫边封口装置、111 L型板、112后加热片、113滑道、114直线电机、115压板、116前加热片、12支架、13储料筒、14计量阀、15出料溜槽、16轨道电机、17 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动成品火山泥包装机,包括架体1,架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用,架体1的上端两侧设有滑轨2,滑轨2为滑块3提供滑动支撑,滑轨2的上端滑动连接有滑块3,滑块3在滑轨2上的滑动,实现上方装置的移动,滑块3的上端与支板4的底面两侧固定连接,支板4为上方装置提供安放平台,架体1的上端左侧设有液压泵5,液压泵5的输出口与液压伸缩杆6的输入口连接,液压伸缩杆6的右端与支板4的左侧面固定连接,液压泵5运转,输出口驱动液压伸缩杆6带动滑块3在滑轨2上滑动连接,进而实现支板及上方装置移动,支板4的上端前侧设有导轨7,导轨7为轨道电机16提供滑动支撑,导轨7的上端滑动连接有轨道电机16,轨道电机16在导轨7上运转,实现高度调节,轨道电机16的前侧设有固边装置8,固边装置8包括U型板81,U型板81为上方装置提供安放场所,U型板81的后侧与轨道电机16的前侧面固定连接,U型板81的两侧滑槽内后壁上均设有电动伸缩杆82,U型板81的前端两侧壁滑槽内均滑动连接有滑板83,电动伸缩杆82的伸缩端与滑板83的后侧固定连接,滑板83的内侧面均设有后压板84,U型板81的内壁两侧前端均设有前压板85,前压板85的后侧面和后压板84的前侧面均布满防滑纹86,防滑纹86增大摩擦系数,电动伸缩杆82伸展,滑板83在U型板81两侧的滑槽内滑动连接,后压板84与前压板85闭合,在防滑纹86增大摩擦系数的作用下,实现对包装袋的侧边固定持拿,固边装置8中U型板81的上端中部设有张口装置9,张口装置9包括立板91,立板91提供支撑安放平台,立板91的底端与U型板81的上端中部固定连接,立板91的后侧中部设有平板92,平板92为上方装置提供安放平台,平板92的上端后侧设有真空泵93,真空泵93运转,吸气产生真空环境,真空泵93的进气口处设有真空管94,真空管94起到气体输送的作用,真空管94的顶端穿过立板91的侧面通孔,真空管94的表面中部开口处设有硬质管97,硬质管97起到气体输送的作用,硬质管97的端头和真空管94的端头处均相对设有吸盘95,真空泵93运转,通过真空管94及硬质管97吸气,从而实现吸盘95对包装袋上端开口面的吸附张口,真空管94的表面后端通过导管设有电磁阀96,电磁阀96通电,气体通过导管输出,吸盘95分离袋体表面,实现张口复原,架体1的前侧右端设有安装板10,安装板10为上方装置提供支撑平台,安装板10的上端设有烫边封口装置11,烫边封口装置11包括L型板111,L型板111为上方装置提供安放场所,L型板111的前侧面通过连接杆与安装板10的上端后侧面固定连接,L型板111的后侧面设有后加热片112,L型板111的右端通槽内设有滑道113,滑道113为滑动支撑,直线电机114滑道113的上端滑动连接有直线电机114,直线电机114的左端前侧设有压板115,压板115的前侧设有前加热片116,直线电机114在滑道113上滑动,实现压板115贴合L型板111的后侧,前加热片116与后加热片112运转,进而实现对放料后的袋体袋口处高效封口,架体1的前侧左端设有支架12,支架12为储料筒13提供支撑,支架12的上端设有储料筒13,储料筒13实现成品火山泥的储存,储料筒13的下端出料管表面设有计量阀14,计量阀14保证袋装火山泥的重量一致性,架体1的前侧右端设有出料溜槽15,出料溜槽15便于袋装火山泥的输出,出料溜槽15位于L型板111的正下方,架体1的上端右侧设有PLC控制器17,PLC控制器17调控各设备的正常运转,PLC控制器17的输入端电连接外部电源,液压泵5、计量阀14、轨道电机16、电动伸缩杆82、真空泵93、电磁阀96、后加热片112、直线电机114和前加热片116的输入端均电连接PLC控制器17的输出端,PLC控制器17控制液压泵5、计量阀14、轨道电机16、电动伸缩杆82、真空泵93、电磁阀96、后加热片112、直线电机114和前加热片116的方式均为现有技术中常用的方法,液压泵5、计量阀14、轨道电机16、电动伸缩杆82、真空泵93、电磁阀96、后加热片112、直线电机114和前加热片116均为现有技术中火山泥生产设备常用的原件。

在使用时:PLC控制器17的调控,电动伸缩杆82伸展,滑板83在U型板81两侧的滑槽内滑动连接,后压板84与前压板85闭合,在防滑纹86增大摩擦系数的作用下,实现对包装袋的侧边固定持拿,同时真空泵93运转,通过真空管94及硬质管97吸气,从而实现吸盘95对包装袋上端开口面的吸附张口,液压泵5运转,输出口驱动液压伸缩杆6带动滑块3在滑轨2上滑动连接,进而实现支板及上方装置移动,将固定张口后的包装袋移动至储料筒13的下端出料管的正下方,轨道电机16在导轨7上运转,实现最佳输料高度调节,调节完毕后,计量阀14运转,准确定量控制成品火山泥输料至每一个袋体内,输料完毕后,电磁阀96通电,气体通过导管输出,吸盘95分离袋体表面,液压泵5继续驱动液压伸缩杆6伸展,直至袋口位于L型板111内,直线电机114在滑道113上滑动,实现压板115贴合L型板111的后侧,前加热片116与后加热片112运转,进而实现对放料后的袋体袋口处高效封口,封口完毕后,电动伸缩杆82收缩,封口后的袋装火山泥落入出料溜槽15内流出,工作人员及时收集,使用完毕后,各装置清洗恢复原样即可。

本实用新型通过PLC控制器17的调控,电动伸缩杆82伸展,滑板83在U型板81两侧的滑槽内滑动连接,后压板84与前压板85闭合,在防滑纹86增大摩擦系数的作用下,实现对包装袋的侧边固定持拿,真空泵93运转,通过真空管94及硬质管97吸气,从而实现吸盘95对包装袋上端开口面的吸附张口,直线电机114在滑道113上滑动,实现压板115贴合L型板111的后侧,前加热片116与后加热片112运转,进而实现对放料后的袋体袋口处高效封口,减轻了人员的工作负担,保证了对火山泥的包装质量,降低了企业的劳动支出成本,提升了成品火山泥的包装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种半自动成品火山泥包装机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822279935.4

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209321390U

授权时间:20190830

主分类号:B65B 43/30

专利分类号:B65B43/30;B65B51/10;B65B1/32;B65B61/28

范畴分类:34A;

申请人:山东森森矿业新材料有限公司

第一申请人:山东森森矿业新材料有限公司

申请人地址:276000 山东省郯城县庙山镇大埠村

发明人:马学文

第一发明人:马学文

当前权利人:山东森森矿业新材料有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种半自动成品火山泥包装机论文和设计-马学文
下载Doc文档

猜你喜欢