蒋长征
（江苏省建筑材料研究设计院有限公司，江苏南京210009）
摘要：通过对不同材料组成的建筑抹面砂浆进行保水率的测试，最终确定影响建筑抹面砂浆的各种因素以及影响程度，结合建筑市场的实际情况对实际工程中使用的建筑抹面砂浆的材料配比进行了建议。
关键词：建筑抹面砂浆；试验；保水率
前言
抹面砂浆也称抹灰砂浆，常用于建筑物的表面，既可保护建筑物，增加建筑物的耐久性，又使其表面平整、光洁美观。抹面砂浆对强度的要求不高，但对保水性要求较高，与基层的黏附性要好。按其使用要求不同，抹面砂浆可分为普通抹面砂浆、防水砂浆、装饰砂浆和具有特殊功能的抹面砂浆等。在工程中最常用的是普通抹面砂浆、装饰砂浆和防水抹面砂浆。本文研究的对象为普通抹面砂浆。
1建筑抹面砂浆的用途和保水性
砂浆的保水性是指砂浆保全水分的能力，保水性不好的砂浆，在运输和存放过程中容易泌水离析，即水分浮在上面，砂和水泥沉在下面，使用前必须重新搅拌。保水性不好的砂浆在涂抹过程中，水分容易被基层吸去，使砂浆过于干稠，涂抹不平，同时由于砂浆过多失水会影响砂浆的正常凝结硬化，降低了砂浆与物面的粘结力。要使砂浆容易涂抹，就要使它的水分不容易失去，可掺石灰膏、粘土、粉煤灰等，以改善其保水性。
2各种材料对建筑抹面砂浆保水性能的影响
2.1砂子对抹面砂浆保水性能的影响
2.1.1试验步骤
（1）试验设备
电子天平、电炉、炒盘、油灰铲、毛刷、试验筛（10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm）、摇筛机、烘箱、砂浆稠度测定仪、钢制捣棒、秒表、钢直尺、可密封的取样容器（在准备盛装砂浆样本时必须是清洁和干燥的）、金属硬质圆形试模、2Kg砝码、医用纱布、白滤纸、不透水不锈钢片（直径为110mm）
（2）试验材料
a.水泥—南京海螺牌p.o42.5水泥
b.砂子—颗粒级配及细度模数分别为μf=2.03（细砂）、μf=2.41（中砂）、μf=3.11（粗砂）的三种砂
c.水—自来水
（3）试验内容
a.试验用砂含水率测定（快速法）
b.试验用砂细度模数测定（砂的筛分析试验）
用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称粒径10mm筛，并算出筛余百分率。然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒人两个浅盘中，在105士5℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。
准确称取烘干试样500g（特细砂可称250g），置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止；
称取各筛筛余试样的重量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
d.筛分析试验结果应按下列步骤计算：
计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率)，精确至0.1%；
计算累计筛余百分率（该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的各筛上的分计筛余百分率之总和），精确至1%。
根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况;
按下式计算砂的细度模数μf（精确至0.0l）：
式中：β1、β2、β3、β4、β5、β6分别为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160mm各筛上的累计筛余百分率。
（4）砂浆稠度试验
a.将试锥、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆，保证滑杆自由滑动；
b.将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆低于容器口约10mm，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，轻击容器5～6下，使砂浆表面平整，立即将容器置于稠于测定仪的底座上；
c.把试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；
d.拧开制动螺丝，同时以秒表计时，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘读出下沉深度（精确至1mm），即为砂浆稠度值；圆锥容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。
（5）砂浆保水率测试
a.称取试验基本用料均匀拌合并加水搅拌；
b.砂浆稠度测定（砂浆稠度检测方法见前，若稠度偏低应该少量加水继续搅拌直到设计稠度达到为止）；
c.分别称取试模（M1）和8片滤纸（M2）重量；
d.用抹刀将砂浆取约不同的十个部位填充进试模，直至砂浆在试模内已填充至略高于试模边缘，用抹刀以45°角一次性在试模内将多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以比较平的角度在模面以反方向再将砂浆荡平；
e.清除掉试模边的砂浆，并称量试模连同砂浆的质量（M3）；
f.在试砂浆面山依次覆盖二片医用纱布、8片滤纸、不透水不锈钢片盖在滤纸上，再以2Kg的砝码把不透水片压住（开始计时）；
g.静置2分钟后，移走砝码及不透水片取出滤纸（不包括纱布）称量得M4；
h.计算公式；
由以上数据不难看出，在试验砂浆稠度大致相同的情况下，粗砂、中砂、细纱砂三种砂的保水性依次增加，但是考虑到市场存量情况，所以采用市场存量较多、级配较好的中砂是较为经济合理。
2.2粉煤灰对砂浆保水率的影响
为了寻求粉煤灰对砂浆保水率的影响，本人在保证抹面砂浆其他因素均不变的情况下对粉煤灰的参量的变化进行了一系列的试验，试验结果如下：
表2粉煤灰对抹面砂浆保水性的影响试验结果
由以上的试验数据可以看出，在抹面砂浆中添加粉煤灰（内掺）能够有效地提高砂浆的保水性。但是，随着粉煤灰掺量的增加，砂浆的强度有所降低，所以适量地增加粉煤灰掺量可以在保证砂浆强度的前提下提高其保水性。
众所周知，砂浆的强度等级只有水泥的八分之一到四分之一，按强度设计砂浆配合比时，水泥用量势必太少而影响了砂浆的可操作性，因此《砌筑砂浆配合比设计规程》规定了砌筑砂浆的最低水泥用量不得低于200kg/m3，尽管如此，水泥砂浆的保水性和可操作性仍较差。此外，在一般工业与民用建筑中，用于配制各种砂浆的水泥要占水泥总用量的25%左右。因此在建筑砂浆中掺加粉煤灰，即可改善砂浆的可操作性，又可节约水泥。
2.3稠化剂对砂浆保水率的影响
为了寻求稠化剂对砂浆保水率的影响，本人在保证抹面砂浆其它因素均不变的情况下对稠化剂掺量的变化进行了一系列的试验，试验结果如下：
表3稠化剂对抹面砂浆保水性的影响试验结果
表4不同掺量纤维素醚对工作性能影响
试验表明，稠化粉对砂浆保水性起着至关重要的作用。纯水泥砂浆由于缺乏保水增稠材料，砂浆保水性差，表现为砂浆泌水量和分层度都很大。在等水泥用量条件下，掺入稠化粉后砂浆保水性显著提高，分层度和泌水都很小；在干粉砂浆中，纤维素醚起着保水、增稠、延缓水泥水化动力，改善施工性能等作用。良好的保水能力使水泥水化更加完全，可以改善湿砂浆的湿粘性，提高砂浆的粘结强度，可提高开放时间，调整时间。由记录表中“模+样重”所得，稠化剂具有引气作用，稠化剂掺量越多引气作用越明显。引气过量会造成砂浆强度降低。粉煤灰商品砂浆28d强度不低于传统砂浆，稠化粉与水泥、粉煤灰共同工作性
良好。
我国《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）都明确规定“消化石灰粉不得直接用于拌制建筑砂浆”，除了消化石灰粉颗粒太粗因素外，一个主要原因是我国的石灰生产工艺落后，大都采用土窑、立窑烧制石灰，同一窑石灰因烧成温度不可避免存在差异，从而形成部分石灰“过烧”和“欠烧”现象，表现为有效氧化钙含量低，一般在70%～85%，达不到90%。此外，过烧石灰水化速度十分缓慢，经常是砂浆硬化后，它还在继续水化，导致砂浆本身破坏。具体表现为抹灰层的爆灰、开裂和起壳等质量通病。为此，有关规范对石灰泡水时间以及石灰膏的过滤都作出了详细的规定，即便如此传统混合砂浆的质量仍难以保证。另外，石灰的生产要消耗大量的能源和产生大量CO2，因此为保护环境，我们要尽量减少石灰的使用量。
3结语
通过本次试验数据分析所得：
（1）试验砂浆稠度大致相同的情况下，粗砂、中砂、细纱砂三种砂的保水性依次增加，但是考虑到市场存量情况，所以采用市场存量较多、级配较好的中砂是较为经济合理。
（2）在抹面砂浆中添加粉煤灰（内掺）能够有效地提高砂浆的保水性。但是，随着粉煤灰掺量的增加，砂浆的强度有所降低，所以适量地增加粉煤灰掺量可以在保证砂浆强度的前提下提高其保水性。
（3）在抹面砂浆中添加外加剂能够有效地提高砂浆的保水性。但是，当外加剂粉掺量增加到某一值时，砂浆的强度有所降低、施工性变差，所以适量地增加外加剂粉煤灰可以在保证砂浆强度和施工性的前提下提高其保水性。
（4）当满足前三个条件的同时，其保水率也符合江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32／TJ196-2015与《预拌砂浆》GB/T25181-2010中对预拌砂浆的技术要求；
参考文献：
[1]DGJ32／TJ196-2015预拌砂浆技术规程[S]
[2]JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法[S]
[3]JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法[S]
[4]JGJ98-2010砌筑砂浆配合比设计规程[S]