单缸机论文-本刊讯

单缸机论文-本刊讯

导读:本文包含了单缸机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:单缸柴油机,排气污染物,机动脱粒机,机械制造

单缸机论文文献综述

本刊讯[1](2019)在《2018年机动脱粒机与单缸机国抽不合格名单》一文中研究指出(本文来源于《农机质量与监督》期刊2019年04期)

王普凯,韩立军,康琦,何盼攀,董意[2](2018)在《150单缸机试验台冷却系统流动与传热计算分析》一文中研究指出基于Flowmaster软件建立了150单缸柴油机试验台冷却系统流动与传热模型,并在某大功率发动机上进行了验证。在此基础上分析得到了冷却水温度和流量、气缸套和气缸盖温度变化对冷却水总传热流量的影响规律,以及管道尺寸、壁面粗糙度、冷却水流量对冷却水流动总阻力的影响规律。(本文来源于《柴油机》期刊2018年04期)

陈忠卫[3](2016)在《单缸机排放升级技术路径及其优劣》一文中研究指出为了保护环境、推动生态文明建设、促进经济社会可持续发展,国家相继修订了《环境保护法》和《大气污染防治法》,并于2014年5月16日正式发布了《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第叁、四阶段)》标准(GB20891-2014),简称国标20891。单缸柴油机作为小型农机装备的动力源,在一定时期内仍有持续存在的必要,但必须基于创新(本文来源于《农机市场》期刊2016年12期)

徐元栋,谷丰收,王铁,魏娜莎,杨龙杰[4](2016)在《单缸机室温冷启动的摩擦磨损研究》一文中研究指出为研究单缸机室温冷启动活塞与缸套间摩擦磨损情况,进行单缸机室温无负荷冷启动摩擦磨损试验,试验结果表明随着润滑油温度的升高,良好油膜形成,缸体处振动RMS(Root Mean Square)与声发射(Acoustic Emission,AE)RMS逐渐降低,活塞与缸套间摩擦磨损减弱,润滑性能提升,通过小波分析,提取出活塞与缸套之间摩擦磨损振动与声发射信号主要的工作频率带,为进一步研究活塞与缸套之间的摩擦磨损提供参考。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2016年02期)

邢东宇,李晓波,吴贞明[5](2015)在《单缸机机体组件有限元分析》一文中研究指出本文对低速二冲程小缸径柴油机机体组件进行了有限元计算,分析不同结构的机体在工作时的应力分布情况,最后通过对比来分析两种结构的优缺点。首先对单缸机柴油机机体组件进行了结构优化.并在装配状态和最大爆压状态下进行了有限元求解计算。计算结果显示所有机体组件具有良好的强度和刚度,机体组件在工作过程中不会出现大变形或者断裂现象。从各组件的应力和位移云图清楚地看出,危险地带主要集中在螺栓孔周围,通过改进螺母结构,增加接触面积来减少应力集中,对柴油机机体组件的设计和结构优化提供了准确的方向。(本文来源于《内燃机科技(高校篇)——中国内燃机学会第六届青年学术年会论文集》期刊2015-10-12)

王琦[6](2015)在《620单缸机试验台架设计》一文中研究指出为提升TBD620系列柴油机的功率和可靠性,并减小制造成本,对发动机就要做很多的优化。在改善与优化的过程当中,为研究发动机参数的改变对其工作过程的影响,以及减小实验成本,研发了620单缸机,并在单缸试验机上进行一系列性能试验。利用工作过程软件对单缸机的性能进行仿真分析,对今后在单缸试验柴油机上进行性能参数的优化,是十分必要和有价值的。本文对单缸柴油机实验台架的各个组成部分进行了设计分析和实际布置研究。针对冷却系统、润滑系统、燃油系统等辅助设备的选型进行了详尽的设计研究和计算分析。运用一维的柴油机缸内工作过程软件对620单缸机建立了仿真模型,对工作过程进行模拟计算。并与之前做过的TBD620V16的试验数据进行对比,验证模型正确。通过发动机工作过程软件对单缸柴油机进行一系列性能分析。单缸柴油机试验台建成后,经过调试正常运转,试验台架搭建合理。对单缸柴油机进行性能试验,记录数据,并将单缸机试验数据与16缸机试验数据作对比分析,经过验证,试验结果误差较小,证明TBD620单缸机试验台架设计和搭建的合理正确。满足TBD620单缸机试验台架设计要求。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2015-06-01)

汪宏伟,欧阳光耀,赵建华,黄映云[7](2014)在《某型单缸机连杆结构强度仿真与试验研究》一文中研究指出在对某型单缸机连杆仿真计算的基础上,搭建了杆静强度试验平台,考核了该型连杆在最大拉力及最大压力两种工况条件下的应力分布情况,结果表明:在最大拉力工况下,试验与仿真的结果绝对误差最大为9 MPa,相对误差最大为12.6%;在最大压力工况下,试验与仿真的结果绝对误差最大为19 MPa,相对误差最大为6.9%.仿真计算与试验的结果均表明连杆杆身最小截面、小端孔与杆身过渡位置、大端孔与杆身过渡位置、小端油孔位置受到较大的应力作用.(本文来源于《武汉理工大学学报(交通科学与工程版)》期刊2014年06期)

王贵勇,胡海龙,毕玉华,申立中,王伟超[8](2014)在《基于瞬时转速的CNG-柴油双燃料单缸机判缸策略》一文中研究指出针对主要应用于农用机械的非电控单缸柴油机,在不改动原有机械部分,仅增加CNG电控供气系统基础上对发动机进行了改装。对单缸柴油机瞬时转速进行理论分析及实验测量后,总结单缸机瞬时转速波动的规律,提出一种基于瞬时转速的判缸策略。设计CNG-柴油双燃料单缸机试验方案,在微控制器上实现该判缸策略及喷气驱动后进行发动机台架试验。试验结果表明:在稳定及变工况下,基于该策略的判缸准确;该套试验方案能够稳定控制发动机运行。(本文来源于《农业机械学报》期刊2014年10期)

张瑞波,赵建华,汪宏伟[9](2014)在《考虑螺栓预紧力的单缸机机体及主轴承结构强度分析》一文中研究指出随着柴油机强载度的提高,考虑螺栓预紧力的机体与主轴承强度、刚度设计计算等工作逐渐受到重视。基于有限元软件,建立了耦合螺栓预紧力的柴油机机体模型,模型中还考虑了螺栓头支撑面与主轴承盖、主轴承盖与机体的接触关系。模态分析表明,考虑螺栓预紧力建模时,降低了机体的模态频率,改变了机体的振型,因此,螺栓预紧力及接触建模是必要的。在1250kN装配预紧力下,螺栓上的最大应力达到850 Mpa,机体的最大应力达到200Mpa,轴承孔垂向最大变形量达137μm。当加载轴承载荷时,气缸体、曲轴箱、主轴承盖的应力均小于120 Mpa,轴承孔变形量为118μm。计算表明,单缸机机体应力安全裕度大,主轴承座的刚度可以确保主轴承油膜的安全。(本文来源于《小型内燃机与摩托车》期刊2014年02期)

何琼[10](2014)在《环保法规促进单缸机转型升级》一文中研究指出一、行业综述我国是农用动力保有量大国,全国小型拖拉机(≤25马力)1780万台(含小四轮及手扶),微耕机350万台,机动插秧机33万台,割晒机等小型收获机械160万台,农用排灌动力中柴油机1000万台,农副产品加工机械中柴油机400万台,以及其他领域,单缸柴油机保有量总量合计4500万台。近年来,全国单缸柴油机年产量在700~800万台左右,名列世界第一。有生产许可证的企业约130余家,其中有一定规模的约40家,主要集中在江苏、浙江、山东等省,(本文来源于《农机市场》期刊2014年01期)

单缸机论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

基于Flowmaster软件建立了150单缸柴油机试验台冷却系统流动与传热模型,并在某大功率发动机上进行了验证。在此基础上分析得到了冷却水温度和流量、气缸套和气缸盖温度变化对冷却水总传热流量的影响规律,以及管道尺寸、壁面粗糙度、冷却水流量对冷却水流动总阻力的影响规律。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

单缸机论文参考文献

[1].本刊讯.2018年机动脱粒机与单缸机国抽不合格名单[J].农机质量与监督.2019

[2].王普凯,韩立军,康琦,何盼攀,董意.150单缸机试验台冷却系统流动与传热计算分析[J].柴油机.2018

[3].陈忠卫.单缸机排放升级技术路径及其优劣[J].农机市场.2016

[4].徐元栋,谷丰收,王铁,魏娜莎,杨龙杰.单缸机室温冷启动的摩擦磨损研究[J].中国农机化学报.2016

[5].邢东宇,李晓波,吴贞明.单缸机机体组件有限元分析[C].内燃机科技(高校篇)——中国内燃机学会第六届青年学术年会论文集.2015

[6].王琦.620单缸机试验台架设计[D].哈尔滨工程大学.2015

[7].汪宏伟,欧阳光耀,赵建华,黄映云.某型单缸机连杆结构强度仿真与试验研究[J].武汉理工大学学报(交通科学与工程版).2014

[8].王贵勇,胡海龙,毕玉华,申立中,王伟超.基于瞬时转速的CNG-柴油双燃料单缸机判缸策略[J].农业机械学报.2014

[9].张瑞波,赵建华,汪宏伟.考虑螺栓预紧力的单缸机机体及主轴承结构强度分析[J].小型内燃机与摩托车.2014

[10].何琼.环保法规促进单缸机转型升级[J].农机市场.2014

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