一种反应釜用搅拌装置论文和设计-章思炜

全文摘要

本实用新型公开了一种反应釜用搅拌装置，包括混合罐、转轴和搅拌叶，混合罐的内部上设置有多个升降装置，混合罐内设置有对待搅拌物料进行搅拌的搅拌部件，同时搅拌部件与升降装置之间固定连接，在混合罐的上部设置有可与搅拌部件连接并带动搅拌部件进行转动的驱动机构，该搅拌部件在转动时，能对混合罐内的物料有竖直方向上的搅拌力，从而使反应釜内的物料充分混合，保证反应釜的混合效果，同时也方便工作人员对搅拌机构进行维护。

主设计要求

1.一种反应釜用搅拌装置，其特征在于，包括混合罐(1)、转轴(2)和搅拌叶(3)，所述混合罐(1)的内部上设置有多个升降装置，所述混合罐(1)的内部上端设置有限位环(4)且所述限位环(4)与所述升降装置之间设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端分别与所述限位环(4)和升降装置固定连接，所述转轴(2)穿插设置于所述限位环(4)内，所述转轴(2)与所述限位环(4)呈转动配合，所述转轴(2)上外套固定有圆环(6)且所述圆环(6)的一侧端面与所述限位环(4)的一侧端面贴合转动，所述转轴(2)位于混合罐(1)内部的一端外套固定有圆筒一(7)，所述混合罐(1)的上端面转动设置有盖板(8)，所述盖板(8)的上端面固定有电机(9)且所述电机(9)的输出轴穿过所述盖板(8)进入到混合罐(1)内，所述转轴(2)的一侧端面上开设有平键(10)，所述电机(9)的输出轴上固定有凸起(11)且所述凸起(11)与所述平键(10)相适配，所述圆筒一(7)的外圆弧面上固定有连接块(12)且所述连接块(12)为倾斜设置，所述连接块(12)远离所述圆筒一(7)的一端固定有圆筒二(13)，所述圆筒二(13)穿设有固定杆(14)且所述固定杆(14)与圆筒二(13)呈固定连接，所述固定杆(14)远离所述圆筒二(13)的一端外套固定有圆筒三(15)且所述圆筒三(15)的一端的固定有半圆球一(16)，所述混合罐(1)的底部开设有半圆槽(17)且所述半圆槽(17)与半圆球一(16)相适配，所述固定杆(14)上对称外套有半圆球二(18)且所述半圆球二(18)与固定杆(14)呈转动连接，所述搅拌叶(3)有两个且所述搅拌叶(3)外套于所述固定杆(14)上，所述搅拌叶(3)的中心环与半圆球二(18)的圆形端面固定连接，所述混合罐(1)的中部对称设置有固定环(19)且上方的所述固定环(19)的之间大于下方的固定环(19)直径，所述固定环(19)与所述混合罐(1)的内壁之间设置有多个支撑杆(20)且所述支撑杆(20)的两端与所述固定环(19)和升降装置固定连接，所述固定环(19)的一侧端面上开设有弧形缺口(21)且所述弧形缺口(21)与所述半圆球二(18)的圆弧面部分贴合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述升降装置包括滑板(22)和气缸(24)，所述混合罐(1)的内部上固定有多个限位块(25)且所述限位块(25)为T型，所述滑板(22)上开设有T型槽(26)且所述限位块(25)穿插于所述T型槽(26)内，所述限位块(25)与T型槽(26)呈滑动配合，所述气缸(24)设置有多个且所述气缸(24)设置于所述混合罐(1)的底部，所述气缸(24)的伸缩杆穿过混合罐(1)的底部进入到混合罐(1)的内部且气缸(24)的伸缩杆与所述滑板(22)固定连接，所述支撑杆(20)远离固定环(19)的一端和限位杆(5)远离所述限位环(4)的一端均与滑板(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述半圆球二(18)的外圆弧面和弧形缺口(21)的弧形端面均开设有磨砂面(27)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述混合罐(1)的外壁上设置有控制器(28)且所述控制器(28)与所述气缸(24)和电机(9)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜用搅拌装置，其特征在于，所述盖板(8)上设置有多个塔扣(29)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜的搅拌设备技术领域，特别涉及一种反应釜用搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

传统的反应釜的搅拌机构在对反应釜内部的物料进行搅拌时，只有部分的物料进行流动，存在物料混合不均匀的现象，而且搅拌机构与反应釜的底部间隙比较大，反应釜底部的物料不容易被搅拌到，导致物料不能充分的分散或反应，不仅如此，搅拌机构与反应釜一般都固定连接，当需要对搅拌机构进行维护时，需要工作人员进入到反应釜内部或者将搅拌机构通过辅助机械将其取出进行维护，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜用搅拌装置，能对反应釜内的物料进行充分混合，保证反应釜的混合效果，同时也方便工作人员对搅拌机构进行维护。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜用搅拌装置，包括混合罐、转轴和搅拌叶，所述混合罐的内部上设置有多个升降装置，所述混合罐的内部上端设置有限位环且所述限位环与所述升降装置之间设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与所述限位环和升降装置固定连接，所述转轴穿插设置于所述限位环内，所述转轴与所述限位环呈转动配合，所述转轴上外套固定有圆环且所述圆环的一侧端面与所述限位环的一侧端面贴合转动，所述转轴位于混合罐内部的一端外套固定有圆筒一，所述混合罐的上端面转动设置有盖板，所述盖板的上端面固定有电机且所述电机的输出轴穿过所述盖板进入到混合罐内，所述转轴的一侧端面上开设有平键，所述电机的输出轴上固定有凸起且所述凸起与所述平键相适配，所述圆筒一的外圆弧面上固定有连接块且所述连接块为倾斜设置，所述连接块远离所述圆筒一的一端固定有圆筒二，所述圆筒二穿设有固定杆且所述固定杆与圆筒二呈固定连接，所述固定杆远离所述圆筒二的一端外套固定有圆筒三且所述圆筒三的一端的固定有半圆球一，所述混合罐的底部开设有半圆槽且所述半圆槽与半圆球一相适配，所述固定杆上对称外套有半圆球二且所述半圆球二与固定杆呈转动连接，所述搅拌叶有两个且所述搅拌叶外套于所述固定杆上，所述搅拌叶的中心环与半圆球二的圆形端面固定连接，所述混合罐的中部对称设置有固定环且上方的所述固定环的之间大于下方的固定环直径，所述固定环与所述混合罐的内壁之间设置有多个支撑杆且所述支撑杆的两端与所述固定环和升降装置固定连接，所述固定环的一侧端面上开设有弧形缺口且所述弧形缺口与所述半圆球二的圆弧面部分贴合。

采用上述技术方案，先将与混合罐转动的配合的盖板打开，在把需要混合的物料放入进混合罐内，在混合罐的内壁上设置有多个升降装置，设置在混合罐上方的限位环与升降装置之间通过限位杆固定连接，在限位环的中心孔中穿插设置有转动配合的转轴且该转轴的一端开设有平键，在转轴上外套固定有对转轴进行进一步限位的圆环且该圆环的一侧端面与限位环的一侧端面贴合，在盖板上固定有电机且电机的输出轴穿过盖板进入到混合罐的内部，在电机的输出轴上固定有凸起且凸起与平键相适配，当盖下盖板时，电机输出轴上的凸起就会进入到转轴上的平键内，在转轴上还外套固定有圆筒一且该圆筒一的一侧端面与限位环贴合，在圆筒一上倾斜固定有连接圆筒二的连接块，圆筒二上还穿设有固定杆且该固定杆与圆筒二固定，在固定杆的一端固定有圆筒三且圆筒三上还固定有与开设在混合罐底部的半圆槽相适配的半圆球一，所以电机的输出轴转动时，由于平键和凸起配合，就会使转轴转动，从而就会带动与转轴固定连接的圆筒一转动，圆筒一转动就会带动通过连接块固定连接的圆筒二转动，从而圆筒二转动就会带动与圆筒二固定连接的固定杆做圆周运动，在固定杆上还对称外套有转动配合的半圆球二，在固定杆上还外套有搅拌叶且该搅拌叶与半圆球二的圆形端面固定，在混合罐内对称布置有固定环且固定环和升降装置之间通过支撑杆进行固定，在固定环上开设有与半圆球二配合的弧形缺口，所以固定杆转动时，会带动外套在固定杆上的半圆球二进行圆周运动，半圆球二的外圆弧面会与固定环上开设的弧形缺口进行摩擦配合，从而使半圆球二转动，半圆球二转动就会带动搅拌叶进行旋转，从而可以对混合罐内的物料进行搅拌，该搅拌方式会提供一种竖直方向的搅拌力，保证物料的充分混合，同时当需要对固定杆的机构进行维护时，打开盖板，启动升降装置，使固定杆局部外露在混合罐的外部，从而方便工作人员对固定杆上的机构进行维护。

作为优选，所述升降装置包括滑板和气缸，所述混合罐的内部上固定有多个限位块且所述限位块为T型，所述滑板上开设有T型槽且所述限位块穿插于所述T型槽内，所述限位块与T型槽呈滑动配合，所述气缸设置有多个且所述气缸设置于所述混合罐的底部，所述气缸的伸缩杆穿过混合罐的底部进入到混合罐的内部且气缸的伸缩杆与所述滑板固定连接，所述支撑杆远离固定环的一端和限位杆远离所述限位环的一端均与滑板固定连接。

采用上述技术方案，由于气缸设置于混合罐的底部且气缸的伸缩杆穿过所述混合罐的底部进入到混合罐的内部，在混合罐的内壁上固定有多个限位块且该限位块与滑板上开设的T型槽相适配，气缸的伸缩杆与滑板固定连接，所以气缸的伸缩杆伸长时，就会推动滑板向上移动，由于支撑杆远离固定环的一端和限位杆远离所述限位环的一端均与滑板固定连接，从而带动支撑杆和限位杆连接的结构一起向上移动，在限位环和圆环的抵触作用下，使固定杆上的机构逐渐的外露在混合罐的外部，在滑板移动过程中，限位块会对滑板起到支撑和限位的作用，保证滑板在进行竖直方向的移动。

作为优选，所述半圆球二的外圆弧面和弧形缺口的弧形端面均开设有磨砂面。

采用上述技术方案，通过半圆球二的外圆弧面和弧形缺口的弧形端面上的磨砂面增大半圆球二和弧缺口之间的摩擦力，保证半圆球二的运动效果。

作为优选，所述混合罐的外壁上设置有控制器且所述控制器与所述气缸和电机电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器可以对气缸和电机进行控制，保证电机和气缸处于需要的运行状态。

作为优选，所述盖板上设置有多个塔扣。

采用上述技术方案，塔扣的主体固定于盖板上，塔扣的扣钩固定于混合罐的外壁上，通过塔扣可以将盖板稳稳的固定在混合罐的上端面，避免电机运转过程中，盖板出现晃动的现象。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示混合罐的内部结构示意图；

图3为实施例用于展示升降机构的结构示意图；

图4为实施例用于展示弧形缺口和半圆球二之间的关系示意图；

图5为实施例用于展示平键和凸起的结构示意图。

附图标记：1、混合罐；2、转轴；3、搅拌叶；4、限位环；5、限位杆；6、圆环；7、圆筒一；8、盖板；9、电机；10、平键；11、凸起；12、连接块；13、圆筒二；14、固定杆；15、圆筒三；16、半圆球一；17、半圆槽；18、半圆球二；19、固定环；20、支撑杆；21、弧形缺口；22、滑板；24、气缸；25、限位块；26、T型槽；27、磨砂面；28、控制器；29、塔扣。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图5所示，一种反应釜用搅拌装置，包括混合罐1、转轴2和搅拌叶3，混合罐1的内部上设置有多个升降装置，混合罐1的内部上端设置有限位环4且限位环4与升降装置之间设置有限位杆5，限位杆5的两端分别与限位环4和升降装置固定连接，转轴2穿插设置于限位环4内，转轴2与限位环4呈转动配合，转轴2上外套固定有圆环6且圆环6的一侧端面与限位环4的一侧端面贴合转动，转轴2位于混合罐1内部的一端外套固定有圆筒一7，混合罐1的上端面转动设置有盖板8，盖板8的上端面固定有电机9且电机9的输出轴穿过盖板8进入到混合罐1内，转轴2的一侧端面上开设有平键10，电机9的输出轴上固定有凸起11且凸起11与平键10相适配，圆筒一7的外圆弧面上固定有连接块12且连接块12为倾斜设置，连接块12远离圆筒一7的一端固定有圆筒二13，圆筒二13穿设有固定杆14且固定杆14与圆筒二13呈固定连接，固定杆14远离圆筒二13的一端外套固定有圆筒三15且圆筒三15的一端的固定有半圆球一16，混合罐1的底部开设有半圆槽17且半圆槽17与半圆球一16相适配，固定杆14上对称外套有半圆球二18且半圆球二18与固定杆14呈转动连接，搅拌叶3有两个且搅拌叶3外套于固定杆14上，搅拌叶3的中心环与半圆球二18的圆形端面固定连接，混合罐1的中部对称设置有固定环19且上方的固定环19的之间大于下方的固定环19直径，固定环19与混合罐1的内壁之间设置有多个支撑杆20且支撑杆20的两端与固定环19和升降装置固定连接，固定环19的一侧端面上开设有弧形缺口21且弧形缺口21与半圆球二18的圆弧面部分贴合。

如图2和图3所示，升降装置包括滑板22和气缸24，混合罐1的内部上固定有多个限位块25且限位块25为T型，滑板22上开设有T型槽26且限位块25穿插于T型槽26内，限位块25与T型槽26呈滑动配合，气缸24设置有多个且气缸24设置于混合罐1的底部，气缸24的伸缩杆穿过混合罐1的底部进入到混合罐1的内部且气缸24的伸缩杆与滑板22固定连接，支撑杆20远离固定环19的一端和限位杆5远离限位环4的一端均与滑板22固定连接。

先将与混合罐1转动的配合的盖板8打开，在把需要混合的物料放入进混合罐1内，在混合罐1的内壁上固定有多个限位块25且该限位块25与滑板22上开设的T型槽26相适配，气缸24设置于混合罐1的底部且气缸24的伸缩杆穿过混合罐1的底部进入到混合罐1的内部，气缸24的伸缩杆与滑板22固定连接，设置在混合罐1上方的限位环4与滑板22置之间通过限位杆5固定连接，在限位环4的中心孔中穿插设置有转动配合的转轴2且该转轴2的一端开设有平键10，在转轴2上外套固定有对转轴2进行进一步限位的圆环6且该圆环6的一侧端面与限位环4的一侧端面贴合，在盖板8上固定有电机9且电机9的输出轴穿过盖板8进入到混合罐1的内部，在电机9的输出轴上固定有凸起11且凸起11与平键10相适配，当盖下盖板8时，电机9输出轴上的凸起11就会进入到转轴2上的平键10内，在转轴2上还外套固定有圆筒一7且该圆筒一7的一侧端面与限位环4贴合，在圆筒一7上倾斜固定有连接圆筒二13的连接块12，圆筒二13上还穿设有固定杆14且该固定杆14与圆筒二13固定，在固定杆14的一端固定有圆筒三15且圆筒三15上还固定有与开设在混合罐1底部的半圆槽17相适配的半圆球一16，所以电机9的输出轴转动时，由于平键10和凸起11配合，就会使转轴2转动，从而就会带动与转轴2固定连接的圆筒一7转动，圆筒一7转动就会带动通过连接块12固定连接的圆筒二13转动，从而圆筒二13转动就会带动与圆筒二13固定连接的固定杆14做圆周运动，在固定杆14上还对称外套有转动配合的半圆球二18，在固定杆14上还外套有搅拌叶3且该搅拌叶3与半圆球二18的圆形端面固定，在混合罐1内对称布置有固定环19且固定环19和升降装置之间通过支撑杆20进行固定，在固定环19上开设有与半圆球二18配合的弧形缺口21，所以固定杆14转动时，会带动外套在固定杆14上的半圆球二18进行圆周运动，半圆球二18的外圆弧面会与固定环19上开设的弧形缺口21进行摩擦配合，从而使半圆球二18转动，半圆球二18转动就会带动搅拌叶3进行旋转，从而可以对混合罐1内的物料进行搅拌，该搅拌方式会提供一种竖直方向的搅拌力，保证物料的充分混合，同时当需要对固定杆14的机构进行维护时，打开盖板8，启动气缸24，气缸24的伸缩杆伸长，就会推动滑板22向上移动，由于支撑杆20远离固定环19的一端和限位杆5远离限位环4的一端均与滑板22固定连接，从而带动支撑杆20和限位杆5连接的结构一起向上移动，在限位环4和圆环6的抵触作用下，使固定杆14上的机构逐渐的外露在混合罐1的外部，在滑板22移动过程中，限位块25会对滑板22起到支撑和限位的作用，保证滑板22在进行竖直方向的移动，最终使固定杆14局部外露在混合罐1的外部，从而方便工作人员对固定杆14上的机构进行维护。

如图4所示，半圆球二18的外圆弧面和弧形缺口21的弧形端面均开设有磨砂面27，通过半圆球二18的外圆弧面和弧形缺口21的弧形端面上的磨砂面27增大半圆球二18和弧缺口之间的摩擦力，保证半圆球二18的运动效果。

如图1所示，混合罐1的外壁上设置有控制器28且控制器28与气缸24和电机9电性连接，通过控制器28可以对气缸24和电机9进行控制，保证电机9和气缸24处于需要的运行状态。

如图1和图3所示，盖板8上设置有多个塔扣29，塔扣29的主体固定于盖板8上，塔扣29的扣钩固定于混合罐1的外壁上，通过塔扣29可以将盖板8稳稳的固定在混合罐1的上端面，避免电机9运转过程中，盖板8出现晃动的现象。

设计图

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