全文摘要
本实用新型公开了一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，包括控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有液压机，所述控制箱的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有升降平台，所述升降平台的两侧均设置有支柱，所述支柱的一侧设置有侧边防护，所述升降平台的下端中部外表面设置有切刀，所述切刀的四周外表面均设置有除胶刀片。本实用新型所述的一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，设有除胶刀片、侧边防护与承受内板，能够更好地保持切刀表面的整洁，并能保证安全防护的同时更便于对内部进行清理与维护，还可以更好地降低切割部位磨损而对切割效果产生影响，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的上端外表面设置有液压机（7），所述控制箱（1）的下端外表面设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下端外表面设置有升降平台（3），所述升降平台（3）的两侧均设置有支柱（4），所述支柱（4）的一侧设置有侧边防护（12），所述升降平台（3）的下端中部外表面设置有切刀（2），所述切刀（2）的四周外表面均设置有除胶刀片（10），所述除胶刀片（10）的上端外表面设置有弹簧（9），所述支柱（4）的下端外表面设置有承受底座（11），所述承受底座（11）的下端外表面设置有底箱（13），所述底箱（13）的一侧外表面开设有出料口（5），所述底箱（13）的下端四周外表面均设置有万向轮（6），所述侧边防护（12）的内部设置有防护帘（14），所述防护帘（14）的前端外表面设置有把手（17），所述防护帘（14）的下端外表面设置有活动磁条（15），所述侧边防护（12）的下端内表面设置有固定磁条（16），所述承受底座（11）的内部设置有承受内板（20），所述承受内板（20）的上端一侧外表面设置有一号螺丝（18），所述承受内板（20）的上端另一侧外表面设置有二号螺丝（19）。
设计方案
1.一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的上端外表面设置有液压机（7），所述控制箱（1）的下端外表面设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下端外表面设置有升降平台（3），所述升降平台（3）的两侧均设置有支柱（4），所述支柱（4）的一侧设置有侧边防护（12），所述升降平台（3）的下端中部外表面设置有切刀（2），所述切刀（2）的四周外表面均设置有除胶刀片（10），所述除胶刀片（10）的上端外表面设置有弹簧（9），所述支柱（4）的下端外表面设置有承受底座（11），所述承受底座（11）的下端外表面设置有底箱（13），所述底箱（13）的一侧外表面开设有出料口（5），所述底箱（13）的下端四周外表面均设置有万向轮（6），所述侧边防护（12）的内部设置有防护帘（14），所述防护帘（14）的前端外表面设置有把手（17），所述防护帘（14）的下端外表面设置有活动磁条（15），所述侧边防护（12）的下端内表面设置有固定磁条（16），所述承受底座（11）的内部设置有承受内板（20），所述承受内板（20）的上端一侧外表面设置有一号螺丝（18），所述承受内板（20）的上端另一侧外表面设置有二号螺丝（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，其特征在于：所述除胶刀片（10）的上端四周外表面均通过弹簧（9）与升降平台（3）的下端外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，其特征在于：所述防护帘（14）与侧边防护（12）之间设置有复位弹簧，所述防护帘（14）的上端外表面通过复位弹簧与侧边防护（12）的上端内表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，其特征在于：所述承受内板（20）的上端一侧外表面通过一号螺丝（18）与承受底座（11）的上端内表面活动连接，所述承受内板（20）的上端另一侧外表面通过二号螺丝（19）与承受底座（11）的上端内表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，其特征在于：所述升降平台（3）的上端外表面通过伸缩杆（8）与控制箱（1）的下端外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，其特征在于：所述控制箱（1）的前端外表面设置有指示灯。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切胶机领域，特别涉及一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等；现有的用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机在使用时存在一定的弊端，首先，切刀使用时表面容易附着原料而影响正常切割效果，其次，侧边进行安全防护时无法直观地对内部进行清理或维护，还有，长期切割的部位损伤较大会影响正常的切割效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，包括控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有液压机，所述控制箱的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有升降平台，所述升降平台的两侧均设置有支柱，所述支柱的一侧设置有侧边防护，所述升降平台的下端中部外表面设置有切刀，所述切刀的四周外表面均设置有除胶刀片，所述除胶刀片的上端外表面设置有弹簧，所述支柱的下端外表面设置有承受底座，所述承受底座的下端外表面设置有底箱，所述底箱的一侧外表面开设有出料口，所述底箱的下端四周外表面均设置有万向轮，所述侧边防护的内部设置有防护帘，所述防护帘的前端外表面设置有把手，所述防护帘的下端外表面设置有活动磁条，所述侧边防护的下端内表面设置有固定磁条，所述承受底座的内部设置有承受内板，所述承受内板的上端一侧外表面设置有一号螺丝，所述承受内板的上端另一侧外表面设置有二号螺丝。
上述防护帘建议采用防划布，这样有利于提升防护效果。
优选的，所述除胶刀片的上端四周外表面均通过弹簧与升降平台的下端外表面活动连接。
优选的，所述防护帘与侧边防护之间设置有复位弹簧，所述防护帘的上端外表面通过复位弹簧与侧边防护的上端内表面活动连接。
优选的，所述承受内板的上端一侧外表面通过一号螺丝与承受底座的上端内表面活动连接，所述承受内板的上端另一侧外表面通过二号螺丝与承受底座的上端内表面活动连接。
优选的，所述升降平台的上端外表面通过伸缩杆与控制箱的下端外表面活动连接。
优选的，所述控制箱的前端外表面设置有指示灯。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，通过设置的除胶刀片，能够在切刀抬起后将表面的附着物刮下，保证切刀表面的整洁，具有一定的便利，通过设置的侧边防护，能够在保证基本安全防护的同时，更好地对内部进行清理或维护，有利于人们的使用，承受内板的设置，能够更好地对长期切割部位进行维护，保证切割的正常效果，整个用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机的图1中限位机构13的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机的图1中清理机构14的结构示意图。
图4为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机的图1中润滑支杆11的结构示意图。
图中：1、控制箱；2、切刀；3、升降平台；4、支柱；5、出料口；6、万向轮；7、液压机；8、伸缩杆；9、弹簧；10、除胶刀片；11、承受底座；12、侧边防护；13、底箱；14、防护帘；15、活动磁条；16、固定磁条；17、把手；18、一号螺丝；19、二号螺丝；20、承受内板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，包括控制箱1，控制箱1的上端外表面设置有液压机7，控制箱1的下端外表面设置有伸缩杆8，伸缩杆8的下端外表面设置有升降平台3，升降平台3的两侧均设置有支柱4，支柱4的一侧设置有侧边防护12，升降平台3的下端中部外表面设置有切刀2，切刀2的四周外表面均设置有除胶刀片10，除胶刀片10的上端外表面设置有弹簧9，支柱4的下端外表面设置有承受底座11，承受底座11的下端外表面设置有底箱13，底箱13的一侧外表面开设有出料口5，底箱13的下端四周外表面均设置有万向轮6，侧边防护12的内部设置有防护帘14，防护帘14的前端外表面设置有把手17，防护帘14的下端外表面设置有活动磁条15，侧边防护12的下端内表面设置有固定磁条16，承受底座11的内部设置有承受内板20，承受内板20的上端一侧外表面设置有一号螺丝18，承受内板20的上端另一侧外表面设置有二号螺丝19。
除胶刀片10的上端四周外表面均通过弹簧9与升降平台3的下端外表面活动连接，有利于保证除胶时更稳定；防护帘14与侧边防护12之间设置有复位弹簧，防护帘14的上端外表面通过复位弹簧与侧边防护12的上端内表面活动连接，有利于打开时更便捷；承受内板20的上端一侧外表面通过一号螺丝18与承受底座11的上端内表面活动连接，承受内板20的上端另一侧外表面通过二号螺丝19与承受底座11的上端内表面活动连接，有利于保证平稳度；升降平台3的上端外表面通过伸缩杆8与控制箱1的下端外表面活动连接，有利于更好地切胶；控制箱1的前端外表面设置有指示灯，有利于更好地了解装置运行的状况。
需要说明的是，本实用新型为一种用于生产聚氨酯树脂主剂的切胶机，在使用时我们可以先将切胶机放置于合适的位置并接通电源，使用时通过控制箱1来控制整个装置的运行，由液压机7通过伸缩杆8带动升降平台3上下运动，这样就可以使得切刀2对放在承受底座11表面的材料进行切割，在升降的过程中升降平台3会顺着支柱4运动，这样就可以保证其稳定性，最后再由出料口5排出收集即可，并且在使用过程中还可以通过万向轮6来便捷的改变装置的位置，并且可以将一些常用的工具等放进底箱13内部，这样就方便需要时进行拿取，在实际的使用过程中，因为树脂具有一定的粘度，为了避免树脂材料附着在切刀2表面不好清理，可以通过升降平台3来进行改善，当切刀2落下时可以正常对材料进行切割，这时接触的挤压是将升降平台3挤上去，当切刀2抬起时升降平台3就失去了束缚，这样弹簧9就可以将升降平台3重新顶下来，从而就可以将切刀2表面附着的树脂刮除下来，这样就可以更好地保证切刀2的使用效果，因为整个装置在运转时是存在一定安全隐患的，那就是容易夹伤使用者手指，但如果全部封闭起来就无法便捷的进行清理或维护，针对这一问题则可以通过侧边防护12来改善，机器运转时将防护帘14通过把手17拉下，使得活动磁条15与固定磁条16相互贴合，这样就可以将装置的侧边全部防护起来，而在需要清理会维护时可以先将装置停下，然后再将防护帘14升上去，这样就可以使得侧边没有阻挡，从而可以更直观、便捷的进行内部的清理或维护，随着装置的不断使用，在除胶刀片10经常切割而解除的部位会发生较大的磨损，为了降低切割槽对切割效果的影响，可以通过承受内板20来实现，因为承受内板20时安装在承受底座11表面的，然后采用一号螺丝18与二号螺丝19进行固定，这样就可以在使用一段时间后将承受内板20拆下进行清理或更换，这样就可以更好地保证整个装置的切割效果，整个操作简单快捷，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261960.X
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209453627U
授权时间:20191001
主分类号:B26D 1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D5/12;B26D7/08;B26D7/22
范畴分类:26G;
申请人:南京臻致新材料科技有限公司
第一申请人:南京臻致新材料科技有限公司
申请人地址:211300 江苏省南京市高淳经济开发区凤山路110号
发明人:王俊杰;刘演新
第一发明人:王俊杰
当前权利人:南京臻致新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计