全文摘要
本实用新型公开了一种竹制品抛光装置，具体涉及抛光装置领域，包括主架，所述主架的上端固定安装有储料箱，所述储料箱的底端固定安装有输料箱，所述主架的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端设置有输料管，所述主架的内部位于输料管的前后两侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有抛光轮。本实用新型通过设置固定板、内槽、第二气缸和外管，在进行通过抛光轮进行抛光时，第一气缸会将输料管内的竹制品推出，并将竹制品的一端插入固定板的内槽，通过第二气缸将固定板向一侧拉动，从而将竹制品向第二气缸一侧拉动，当到达收集盒上方时，竹制品会从固定板掉下，落入底部的收集盒内，节约了较多的人力资源。
主设计要求
1.一种竹制品抛光装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的上端固定安装有储料箱（2），所述储料箱（2）的底端固定安装有输料箱（3），所述主架（1）的内部固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的一端设置有输料管（5），所述主架（1）的内部位于输料管（5）的前后两侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的一端固定安装有抛光轮（7），所述主架（1）内部位于第一电机（6）的一侧固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的一侧固定安装有外管（9），所述主架（1）的内部固定安装有隔板（10），所述隔板（10）的底端位于抛光轮（7）的下方固定安装有外框架（11），所述外框架（11）的内部设置有储渣盒（12），所述隔板（10）的底端位于储渣盒（12）的一侧设置有收集盒（13），所述第二气缸（8）的一端固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的内部中心开设有内槽（15），所述固定板（14）的内部设置有活动杆（16），所述活动杆（16）的顶端焊接有顶块（17），所述活动杆（16）的外表面固定安装有压板（18），所述活动杆（16）的外表面套设有弹簧（19）。
设计方案
1.一种竹制品抛光装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的上端固定安装有储料箱（2），所述储料箱（2）的底端固定安装有输料箱（3），所述主架（1）的内部固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的一端设置有输料管（5），所述主架（1）的内部位于输料管（5）的前后两侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的一端固定安装有抛光轮（7），所述主架（1）内部位于第一电机（6）的一侧固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的一侧固定安装有外管（9），所述主架（1）的内部固定安装有隔板（10），所述隔板（10）的底端位于抛光轮（7）的下方固定安装有外框架（11），所述外框架（11）的内部设置有储渣盒（12），所述隔板（10）的底端位于储渣盒（12）的一侧设置有收集盒（13），所述第二气缸（8）的一端固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的内部中心开设有内槽（15），所述固定板（14）的内部设置有活动杆（16），所述活动杆（16）的顶端焊接有顶块（17），所述活动杆（16）的外表面固定安装有压板（18），所述活动杆（16）的外表面套设有弹簧（19）。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品抛光装置，其特征在于：所述活动杆（16）的数量为四根，四根所述活动杆（16）呈环形排列，所述活动杆（16）的底端固定安装有夹板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品抛光装置，其特征在于：所述输料箱（3）的内部四角固定安装有四个第二电机（21），所述第二电机（21）的一端固定连接有传动轮（22），所述传动轮（22）的外表面套设有皮带（23），所述皮带（23）的外表面固定安装有若干个卡板（24）。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品抛光装置，其特征在于：所述储料箱（2）的底端与输料箱（3）的顶端相连通，所述输料箱（3）的底端与输料管（5）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种竹制品抛光装置，其特征在于：所述外管（9）的内壁设置有凸块，所述顶块（17）的两端设置有斜面。
6.根据权利要求1所述的一种竹制品抛光装置，其特征在于：所述外框架（11）的内壁设置有滑槽，所述外框架（11）与储渣盒（12）通过滑槽滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及抛光装置领域，更具体地说，本实用涉及一种竹制品抛光装置。
背景技术
竹制品抛光机是对竹制品进行抛光打磨的机器，由于竹制品在加工过程中可能会出现毛刺，表面不平滑等现象，抛光机可使竹制品表面更加光滑、美观，提升了竹制品的质量。
专利申请公布号CN205552252U的专利公开了一种竹制品抛光机，采用不锈钢机身，使整个机身更加坚固和轻巧，使机身不会容易生锈，能够使用更长时间，第一紧固件和第二紧固件下方安装有中心移动柱，可以实现相对移动，达到可以加工各种大小的竹制品的要求。
但是其在实际使用时，如当竹制品抛光完毕后，需要人工将竹制品取下，进行收集，较为麻烦。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种竹制品抛光装置，通过设置固定板、内槽、第二气缸和外管，在进行通过抛光轮进行抛光时，第一气缸会将输料管内的竹制品推出，并将竹制品的一端插入固定板的内槽，通过第二气缸将固定板向一侧拉动，从而将竹制品向第二气缸一侧拉动，当到达收集盒上方时，竹制品会从固定板掉下，落入底部的收集盒内，节约了较多的人力资源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品抛光装置，包括主架，所述主架的上端固定安装有储料箱，所述储料箱的底端固定安装有输料箱，所述主架的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端设置有输料管，所述主架的内部位于输料管的前后两侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有抛光轮，所述主架内部位于第一电机的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定安装有外管，所述主架的内部固定安装有隔板，所述隔板的底端位于抛光轮的下方固定安装有外框架，所述外框架的内部设置有储渣盒，所述隔板的底端位于储渣盒的一侧设置有收集盒，所述第二气缸的一端固定安装有固定板，所述固定板的内部中心开设有内槽，所述固定板的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端焊接有顶块，所述活动杆的外表面固定安装有压板，所述活动杆的外表面套设有弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述活动杆的数量为四根，四根所述活动杆呈环形排列，所述活动杆的底端固定安装有夹板。
在一个优选地实施方式中，所述输料箱的内部四角固定安装有四个第二电机，所述第二电机的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面套设有皮带，所述皮带的外表面固定安装有若干个卡板。
在一个优选地实施方式中，所述储料箱的底端与输料箱的顶端相连通，所述输料箱的底端与输料管相连通。
在一个优选地实施方式中，所述外管的内壁设置有凸块，所述顶块的两端设置有斜面。
在一个优选地实施方式中，所述外框架的内壁设置有滑槽，所述外框架与储渣盒通过滑槽滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有固定板、内槽、第二气缸和外管，在进行通过抛光轮进行抛光时，第一气缸会将输料管内的竹制品推出，并将竹制品的一端插入固定板的内槽，此时，固定板位于外管的最外端，外管的内壁设置有凸块，接着第二气缸将固定板向一侧拉动，当固定板到达凸块最顶端时，凸块会将活动杆向内推动，从而将活动杆一端的压板向内推，对竹制品进行固定，此时压板处于压缩弹簧的状态，接着第二气缸会继续将固定板向一侧拉动，从而将竹制品向一侧拉动，当到达收集盒上方时，固定板位于凸块的最低端，此时弹簧会已将活动杆向外侧弹出一段距离，使夹板也向外侧移动，松开竹制品，竹制品会从固定板掉下，落入底部的收集盒内，外管的底端与收集盒对应位置开设有开槽，节约了较多的人力资源，在固定板移动的过程中，活动杆顶端的顶块时刻处于与外管的内壁接触的状态；
2、通过设有第二电机、储料箱、卡板和皮带，设置卡板之间的距离与竹制品的宽度相同，设备在工作时，第二电机会带动传动轮转动，通过传动轮带动皮带，第二电机每次转动的周期与卡板之间的距离相同，每次转动后，会使每两块卡板开口与储料箱底端开口对应，使竹制品落入在皮带的卡板内进行传动，储料箱底端开口的宽度与竹制品的框相同，每次只能落下一根竹制品，与此同时，皮带底端的卡板上的竹制品会从输料箱底端落入输料管内，如此循环进行运输，提高了竹制品的运输速率，从而提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大图；
图3为本实用新型固定板的结构示意图；
图4为本实用新型储料箱的结构示意图；
图5为本实用新型输料箱的内部示意图；
附图标记说明：1主架、2储料箱、3输料箱、4第一气缸、5输料管、6第一电机、7抛光轮、8第二气缸、9外管、10隔板、11外框架、12储渣盒、13收集盒、14固定板、15内槽、16活动杆、17顶块、18压板、19弹簧、20夹板、21第二电机、22传动轮、23皮带、24卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种竹制品抛光装置，包括主架1，所述主架1的上端固定安装有储料箱2，所述储料箱2的底端固定安装有输料箱3，所述主架1的内部固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4的一端设置有输料管5，所述主架1的内部位于输料管5的前后两侧固定安装有第一电机6，所述第一电机6的一端固定安装有抛光轮7，所述主架1内部位于第一电机6的一侧固定安装有第二气缸8，所述第二气缸8的一侧固定安装有外管9，所述主架1的内部固定安装有隔板10，所述隔板10的底端位于抛光轮7的下方固定安装有外框架11，所述外框架11的内部设置有储渣盒12，所述隔板10的底端位于储渣盒12的一侧设置有收集盒13，所述第二气缸8的一端固定安装有固定板14，所述固定板14的内部中心开设有内槽15，所述固定板14的内部设置有活动杆16，所述活动杆16的顶端焊接有顶块17，所述活动杆16的外表面固定安装有压板18，所述活动杆16的外表面套设有弹簧19。
进一步的，所述活动杆16的数量为四根，四根所述活动杆16呈环形排列，所述活动杆16的底端固定安装有夹板20，当固定板14到达凸块最顶端时，凸块会将活动杆16向内推动，从而将活动杆16一端的压板18向内推，对竹制品进行固定；
进一步的，所述输料箱3的内部四角固定安装有四个第二电机21，所述第二电机21的一端固定连接有传动轮22，所述传动轮22的外表面套设有皮带23，所述皮带23的外表面固定安装有若干个卡板24，卡板24之间的距离与竹制品的宽度相同，设备在工作时，第二电机21会带动传动轮22转动，通过传动轮22带动皮带23，第二电机21每次转动的周期与卡板24之间的距离相同，每次转动后，会使每两块卡板24开口与储料箱2底端开口对应；
进一步的，所述储料箱2的底端与输料箱3的顶端相连通，所述输料箱3的底端与输料管5相连通，皮带23底端的卡板24上的竹制品会从输料箱底端落入输料管5内；
进一步的，所述外管9的内壁设置有凸块，所述顶块17的两端设置有斜面，在固定板14移动的过程中，活动杆16顶端的顶块17时刻处于与外管9的内壁接触的状态；
进一步的，所述外框架11的内壁设置有滑槽，所述外框架11与储渣盒12通过滑槽滑动连接，当工作完毕后人们可以将储渣盒12从外框架11拉出进行处理。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，在进行通过抛光轮7进行抛光时，第一气缸4会将输料管5内的竹制品推出，并将竹制品的一端插入固定板14的内槽15，此时，固定板14位于外管9的最外端，外管9的内壁设置有凸块，接着第二气缸8将固定板14向一侧拉动，当固定板14到达凸块最顶端时，凸块会将活动杆16向内推动，从而将活动杆16一端的压板18向内推，对竹制品进行固定，此时压板18处于压缩弹簧19的状态，接着第二气缸8会继续将固定板14向一侧拉动，从而将竹制品向一侧拉动，当到达收集盒13上方时，固定板14位于凸块的最低端，此时弹簧19会已将活动杆16向外侧弹出一段距离，使夹板20也向外侧移动，松开竹制品，竹制品会从固定板14掉下，落入底部的收集盒13内，外管9的底端与收集盒13对应位置开设有开槽，节约了较多的人力资源，在固定板14移动的过程中，活动杆16顶端的顶块17时刻处于与外管9的内壁接触的状态；
参照说明书附图4-5，设置卡板24之间的距离与竹制品的宽度相同，设备在工作时，第二电机21会带动传动轮22转动，通过传动轮22带动皮带23，第二电机21每次转动的周期与卡板24之间的距离相同，每次转动后，会使每两块卡板24开口与储料箱2底端开口对应，使竹制品落入在皮带23的两块卡板24内进行传动，储料箱2底端开口的宽度与竹制品的框相同，每次只能落下一根竹制品，与此同时，皮带23底端的卡板24上的竹制品会从输料箱3底端落入输料管5内，如此循环进行运输，提高了竹制品的运输速率，从而提高了设备的工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084176.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209304283U
授权时间:20190827
主分类号:B24B 19/24
专利分类号:B24B19/24;B24B55/06;B24B55/12
范畴分类:26F;
申请人:江西和合家庭用品有限公司
第一申请人:江西和合家庭用品有限公司
申请人地址:334400 江西省上饶市弋阳县高新技术产业园区
发明人:李苹
第一发明人:李苹
当前权利人:江西和合家庭用品有限公司
代理人:邓秋星
代理机构:36130
代理机构编号:南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：竹制品论文;