一种摄像头驱动马达论文和设计-王湛

全文摘要

本实用新型公开了一种摄像头驱动马达，包括镜头、上外壳、上支架、镜头安装座、底座，摄像头驱动马达呈中心轴线对称设置，镜头通过相匹配的螺纹安装在镜头安装座上；底座与镜头安装座间设置有2片弹簧片，弹簧片间设置有垫片，垫片减少镜头及镜头安装对底座的冲击，同时也减少相互间的损伤，保护镜头。将上支架与底座向内凹，增大了活动部件的活动范围，即增加了镜头及镜头安装座的的活动范围，因此可调焦距变大，在同等可调焦距范围内，采用本实用新型结构可以使摄像头更加扁平化，减少了摄像头所占空间，也更适用于对厚度有限制要求的产品。

主设计要求

1.一种摄像头驱动马达，其特征在于：包括镜头、上外壳、上支架、镜头安装座、底座；所述上外壳呈框形且一端设置有底部，所述底部中心设置有镜头孔，所述底部沿贯穿孔向内设置有凸起，所述凸起与上外壳壁构成槽，所述上支架安装在上外壳的槽内；所述底座与上外壳相匹配且构成腔体，所述镜头安装座活动安装在腔体内，所述镜头安装座两端成梯形状凸部；所述上支架与底座设置与镜头安装座凸部相对应的凹部，所述镜头安装座与底座间设置有第一弹簧片，所述第一弹簧片与底座间设置有导电体，所述第一弹簧片与导电体设置有镂空结构，所述镜头安装座凸部与底座分别设置有相匹配的第一凸杆与第一孔洞，所述第一凸杆贯穿第一弹簧片与导电体伸入第一孔洞；所述镜头安装座侧壁上设置有线圈槽和端子，所述线圈槽内设置有导线圈，所述导线圈通过导线与端子连接，所述端子通过导线与导电体连接，所述导线圈外侧对称设置有条状导磁体；所述镜头安装座与上支架间设置有第二弹簧片，所述弹簧片设置有镂空结构，所述上支架凹部与镜头安装座分别设置有相匹配的第二凸杆与第二孔洞，所述第二凸杆贯穿第二弹簧片伸入第二孔洞，所述镜头安装座可沿第一孔洞与第二凸杆方向往复运动；所述镜头安装在镜头安装座上且穿过镜头孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述摄像头驱动马达呈中心轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述第一弹簧片设置有2片。

4.根据权利要求3所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述第一弹簧片设置有垫片有第一垫片孔，所述2片第一弹簧片间设置有第一凸台垫片，所述第一凸台垫片大的一端位于2片弹簧片间，小的一端穿过第一垫片孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述摄像头驱动马达非活动部件之间通过点胶固定。

6.根据权利要求1所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述镜头安装座设置有镜头安装孔，所述镜头安装孔内设置有螺纹，所述镜头通过相匹配的螺纹安装在镜头安装座上且贯穿镜头安装座。

7.根据权利要求1所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述第二弹簧片设置有2片，所述第二弹簧片设置有垫片有第二垫片孔，所述2片第二弹簧片间设置有第二凸台垫片，所述第二凸台垫片大的一端位于2片弹簧片间，小的一端穿过第二垫片孔。

8.根据权利要求1所述的摄像头驱动马达，其特征在于：所述第一凸杆和第二凸杆为圆柱形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及摄像头领域，具体为一种摄像头驱动马达。

背景技术

目前，市面上的摄像头包括相互安装的支架底座、锁紧圈、球头压套、球头固定座、连接球头以及后壳，通过上述结构使本发明具有使用方便、操作灵活的特点，而且外形新颖、美观。但是在防护功能方面存在一定的隐患，比如在极端情况下如摄像头摔落，镜头对镜头座及底座的冲击力太大，镜头在短时间内动量转换成冲量，镜头所受冲量太大，因此会因碰撞受损伤。在对厚度有要求的产品上使用摄像头，在不损失可调焦距的范围情况下，如何有效的减少摄像头的厚度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种摄像头驱动马达，包括镜头、上外壳、上支架、镜头安装座、底座；所述上外壳呈框形且一端设置有底部，所述底部中心设置有镜头孔，所述底部沿贯穿孔向内设置有凸起，所述凸起与上外壳壁构成槽，所述上支架安装在上外壳的槽内；所述底座与上外壳相匹配且构成腔体，所述镜头安装座活动安装在腔体内，所述镜头安装座两端成梯形状凸部；所述上支架与底座设置与镜头安装座凸部相对应的凹部，所述镜头安装座与底座间设置有第一弹簧片，所述第一弹簧片与底座间设置有导电体，所述第一弹簧片与导电体设置有镂空结构，所述镜头安装座凸部与底座分别设置有相匹配的第一凸杆与第一孔洞，所述第一凸杆贯穿第一弹簧片与导电体伸入第一孔洞；所述镜头安装座侧壁上设置有线圈槽和端子，所述线圈槽内设置有导线圈，所述导线圈通过导线与端子连接，所述端子通过导线与导电体连接，所述导线圈外侧对称设置有条状导磁体；所述镜头安装座与上支架间设置有第二弹簧片，所述弹簧片设置有镂空结构，所述上支架凹部与镜头安装座分别设置有相匹配的第二凸杆与第二孔洞，所述第二凸杆贯穿第二弹簧片伸入第二孔洞，所述镜头安装座可沿第一孔洞与第二凸杆方向往复运动；所述镜头安装在镜头安装座上且穿过镜头孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述摄像头驱动马达呈中心轴线对称设置。

所述第一弹簧片设置有2片。

所述第一弹簧片设置有垫片有第一垫片孔，所述2片第一弹簧片间设置有第一凸台垫片，所述第一凸台垫片大的一端位于2片弹簧片间，小的一端穿过第一垫片孔。

所述摄像头驱动马达非活动部件之间通过点胶固定。

所所述镜头安装座设置有镜头安装孔，所述镜头安装孔内设置有螺纹，所述镜头通过相匹配的螺纹安装在镜头安装座上且贯穿镜头安装座。

所述第二弹簧片设置有2片，所述第二弹簧片设置有垫片有第二垫片孔，所述2片第二弹簧片间设置有第二凸台垫片，所述第二凸台垫片大的一端位于2片弹簧片间，小的一端穿过第二垫片孔。

所述第一凸杆和第二凸杆为圆柱形。

有益效果在于：

1、利用线圈导电后受导磁体的作用，产生磁感力，将镜头安装座向前推或向后拉，以便调整焦距，改变镜头的运动方向只需改变导电体的电流方向，易于操控。

2、镜头安装座前后设置弹簧片，减少镜头受外力的冲击力，增加缓冲，避免镜头在受到外力的作用下，产生较大的损伤，很好的保护了镜头及镜头安装座。

3、将上支架与底座向内凹，增大了活动部件的活动范围，即增加了镜头及镜头安装座的的活动范围，因此可调焦距变大，在同等可调焦距范围内，采用本实用新型结构可以使摄像头更加扁平化，减少了摄像头所占空间，也更适用于对厚度有限制要求的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的半剖结构示意简图。

图2是本实用新型的半剖结构分解示意图。

图3是本实用新型第一弹簧片与第二弹簧片、导磁体、导线圈和导电体的立体结构示意图。

图4是本实用新型第一弹簧片与第二弹簧片、导磁体和导电体的正面第三视角结构示意图。

附图标记说明：1、镜头；2、上外壳；3、上支架；4、镜头安装座；5、第二弹簧片；6、第一弹簧片；7、导电体；8、底座；9、导磁体；10、端子；11、导线圈；12、第一凸杆；13、第二凸杆；14、第一孔洞；15、第二孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-4所示，本实施例的摄像头驱动马达，包括镜头1、上外壳2、上支架3、镜头安装座4、底座8；上外壳2呈框形且一端设置有底部，底部中心设置有镜头1孔，底部沿贯穿孔向内设置有凸起，凸起与上外壳2 壁构成槽，上支架3安装在上外壳2的槽内；底座8与上外壳2相匹配且构成腔体，镜头安装座4活动安装在腔体内，所述镜头安装座4两端成梯形状凸部；所述上支架3与底座8设置与镜头安装座4凸部相对应的凹部，镜头安装座4所在的活动部件范围更大，在同等的摄像头厚度的情况下，采用镜头安装座4两端凸起，而与之相匹配的上支架3与底座8内凹，可调焦距的范围更大，或在同等可调焦距范围内，采用上述的结构，可以将摄像头的厚度减少，使之更加扁平化，特别适合于如手机、平板电脑等对厚度有限制要求的产品上。镜头安装座4与底座8间设置有第一弹簧片6，第一弹簧片6与底座8间设置有导电体7，第一弹簧片6与导电体7设置有镂空结构，镜头安装座4与底座8分别设置有相匹配的第一凸杆12与第一孔洞14，第一凸杆12贯穿第一弹簧片6与导电体7伸入第一孔洞14；镜头安装座4侧壁上设置有线圈槽和端子10，线圈槽内设置有导线圈11，导线圈11通过导线与端子10连接，端子10通过导线与导电体7连接，导线圈外侧对称设置有条状导磁体9；镜头安装座4与上支架3间设置有第二弹簧片5，弹簧片设置有镂空结构，上支架3与镜头安装座4分别设置有相匹配的第二凸杆13与第二孔洞15，第二凸杆13贯穿第二弹簧片5伸入第二孔洞15，镜头安装座4可沿第一孔洞14与第二凸杆13方向往复运动；镜头1安装在镜头安装座4上且穿过镜头1孔。导电体7通电后，经端子10 将电流导入导线圈11，优选为直流电，当直流电经过导线圈11后，在受到导磁体9的磁场作用，磁感线方向沿与相对的两导磁体9方向分布，根据左手定则，导线圈11的运动方向垂直磁感线方向，因此导线圈11在通电后沿垂直于相对导磁体9连线方向运动，导线圈11带动镜头安装座4运动，且镜头安装座4受制于上支架3与底座8的机械活动固定结构。因此通电后镜头1在一定范围内可以上下运动，完成调焦的功能。

摄像头驱动马达呈中心轴线对称设置。各部件呈中心轴线对称设置，确保活动组件的工作稳定性，避免因不对称在使用的过程中，产生偏向力，镜头安装座4的上下运动方向受力不平衡产生应力，破坏伸缩摄向头的功能稳定性以及对伸缩摄向头的损伤。

第一弹簧片6设置有2片。

第一弹簧片6设置有垫片有第一垫片孔，2片第一弹簧片6间设置有第一凸台垫片，第一凸台垫片大的一端位于2片弹簧片间，小的一端穿过第一垫片孔。摄像头在受到碰撞或摔落头，镜头安装座4对底座8的冲击力更大，直接对底座8进行冲击，因此底部设置2片第一弹簧片6，且第一弹簧片6中间设置垫片，极大的缓冲镜头1安装对底座8的冲击，甚至防止对底座8的冲击。第一弹簧片6将受到冲击的镜头1安装反弹，第二弹簧片5对镜头安装座4再次进行缓冲反弹，在第一弹簧片6与第二弹簧片5 之前来回缓冲几次后，将对镜头安装座4的冲击力平缓，保护了镜头1及镜头安装座4。在正常工作的情况下，镜头1及镜头安装座4对第一弹簧片 6和第二弹簧片5不接触，但是超过导线圈11所受最大电磁力，镜头安装座4会触到到第一弹簧片6或第二弹簧片5，第一弹簧片6或第二弹簧片5 对镜头1及镜头安装座4起保护作用。

底座8、镜头安装座4、上支架3和上外壳2都通过一体铸造；摄像头驱动马达非活动部件之间通过点胶固定。非活动部件在安装后，如需要完整贴合，对一体铸造的模具要求太高，不太符合经济要求，在能确保机械固定稳定性及外观完整美观的情况下，减少底座8、镜头安装座4、上支架 3和上外壳2的异形结构，大大减少加工难度，由此产生的点缝通过点胶固定，既能将非活动各部件固定，将点缝填充达到完整，又经济实用且方便操作。

镜头安装座4设置有镜头安装孔，镜头安装孔内设置有螺纹，镜头1 通过相匹配的螺纹安装在镜头安装座4上且贯穿镜头安装座4。

所述第二弹簧片5设置有2片，所述第二弹簧片5设置有垫片有第二垫片孔，所述2片第二弹簧片5间设置有第二凸台垫片，所述第二凸台垫片大的一端位于2片弹簧片间，小的一端穿过第二垫片孔。将第二弹簧片5 设置成2片，摄像头的防护功能进一步提升，极大的缓冲了镜头1及镜头安装座4的冲击力，镜头1及镜头安装座4在受到外力的冲击力时大于导线圈11在通电时所产生最大的电磁力时，镜头安装座4受到第一弹簧片6 或第二弹簧片5的限制，第一弹簧片6或第二弹簧片5产生弹力，对镜头安装座4缓冲，如受到较大的冲击力时，第二片第一弹簧片6或第二弹簧片5进一步缓冲冲击力，很好的保护了镜头及镜头安装座。

所述第一凸杆12和第二凸杆13为圆柱形。第一凸杆12和第二凸杆13 为圆柱形，与之相匹配的第一孔洞14和第二孔洞15所受阻力较小，活动部件运动更为顺畅。

本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

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设计说明书

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