全文摘要
本实用新型公开了一种无捻并丝机的捻筒自停装置，包括底座，所述底座上设有轮轴，所述轮轴上设有第一传动轮与第二传动轮，所述第一转动轮上设有摩擦片，所述摩擦片与第一传动轮滑动连接，所述第二传动轮上设有与摩擦片相适配的摩擦盘，所述摩擦盘与第二传动轮固定连接，所述底座上还设有用于抬升摩擦片的驱动机构。本实用新型的有益效果：在并丝机工作的过程中，遇到纺丝故障或者满筒时能够及时停止捻筒旋转，避免纺丝的浪费，提高了生产效率；通过电磁铁与驱动杆的配合，显著缩短了捻筒停止旋转的时间，反映速度得到提升。
主设计要求
1.一种无捻并丝机的捻筒自停装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有轮轴（2），所述轮轴（2）上设有第一传动轮（3）与第二传动轮（4），所述第一传动轮（3）上设有摩擦片（5），所述摩擦片（5）与第一传动轮（3）滑动连接，所述第二传动轮（4）上设有与摩擦片（5）相适配的摩擦盘（6），所述摩擦盘（6）与第二传动轮（4）固定连接，所述底座（1）上还设有用于抬升摩擦片（5）的驱动机构。
设计方案
1.一种无捻并丝机的捻筒自停装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有轮轴（2），所述轮轴（2）上设有第一传动轮（3）与第二传动轮（4），所述第一传动轮（3）上设有摩擦片（5），所述摩擦片（5）与第一传动轮（3）滑动连接，所述第二传动轮（4）上设有与摩擦片（5）相适配的摩擦盘（6），所述摩擦盘（6）与第二传动轮（4）固定连接，所述底座（1）上还设有用于抬升摩擦片（5）的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述驱动机构包括抬升杆（7）与电磁铁（8），所述抬升杆（7）设于轮轴（2）内且与轮轴（2）滑动连接，所述电磁铁（8）设于底座（1）内且与底座（1）固定连接，所述底座（1）内还设有用于抬升杆（7）与电磁铁（8）传动的杠杆（9）。
3.根据权利要求2所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述第一传动轮（3）上设有弹性件（10），所述弹性件（10）的一端与第一传动轮（3）连接，另一端与摩擦片（5）连接。
4.根据权利要求1所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述轮轴（2）上设有轴承（11），所述轴承（11）为多个且之间设有轴套（12），所述轴承（11）的内环与轮轴（2）连接，外环分别与第一传动轮（3）、第二传动轮（4）连接。
5.根据权利要求3所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述轮轴（2）上还设有与抬升杆（7）相适配的连接环（13），所述连接环（13）与轮轴（2）滑动连接，所述摩擦片（5）与连接环（13）可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述抬升杆（7）为T形杆，所述轮轴（2）的周侧设有腰孔，所述T形杆的水平部分设于腰孔内且与连接环（13）部分重合。
7.根据权利要求2所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述电磁铁（8）与杠杆（9）均为多个。
8.根据权利要求5所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：将抬升杆（7）替换为下压杆（14），除去杠杆（9），所述下压杆（14）底部设有与电磁铁（8）相适配的铁磁性金属块（15）。
9.根据权利要求2所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述底座（1）上还设有接线座（16），所述接线座（16）与电磁铁（8）电连接。
10.根据权利要求8所述的无捻并丝机的捻筒自停装置，其特征在于：所述下压杆（14）与连接环（13）间设有润滑油。
设计说明书
技术领域
本申请属于纺织机械技术领域，具体地说，涉及一种无捻并丝机的捻筒自停装置。
背景技术
随着技术的发展，传统轻工业逐步从纯手制造工走向机械化生产，纺织作为轻工业的代表，机械化应用已较为成熟，无捻并丝机作为纺织机械中重要的组成部分，在纺织品的制造过程中起到十分关键的作用，现有的无捻并丝机一般都配有多个捻筒，捻筒上绕有纺丝，在纺织机工作的过程中，如遇到某根线故障或者满筒时，需要及时地停止供线，否则将造成纺丝的浪费，影响生产效率。
发明内容
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种无捻并丝机的捻筒自停装置，能够有效地在纺丝发生故障时停止捻筒旋转，避免纺丝的浪费。
为了解决上述技术问题，本申请公开了一种无捻并丝机的捻筒自停装置，包括底座，所述底座上设有轮轴，所述轮轴上设有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮上设有摩擦片，所述摩擦片与第一传动轮滑动连接，所述第二传动轮上设有与摩擦片相适配的摩擦盘，所述摩擦盘与第二传动轮固定连接，所述底座上还设有用于抬升摩擦片的驱动机构。
更佳的：所述驱动机构包括抬升杆与电磁铁，所述抬升杆设于轮轴内且与轮轴滑动连接，所述电磁铁设于底座内且与底座固定连接，所述底座内还设有用于抬升杆与电磁铁传动的杠杆。
更佳的：所述第一传动轮上设有弹性件，所述弹性件的一端与第一传动轮连接，另一端与摩擦片连接。
更佳的：所述轮轴上设有轴承，所述轴承为多个且之间设有轴套，所述轴承的内环与轮轴连接，外环分别与第一传动轮、第二传动轮连接。
更佳的：所述轮轴上还设有与抬升杆相适配的连接环，所述连接环与轮轴滑动连接，所述摩擦片与连接环可拆卸地连接。
更佳的：所述抬升杆为T形杆，所述轮轴的周侧设有腰孔，所述T形杆的水平部分设于腰孔内且与连接环部分重合。
更佳的：所述电磁铁与杠杆均为多个。
更佳的：将抬升杆替换为下压杆，除去杠杆，所述下压杆底部设有与电磁铁相适配的铁磁性金属块。
更佳的：所述底座上还设有接线座，所述接线座与电磁铁电连接。
更佳的：所述下压杆与连接环间设有润滑油。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）在并丝机工作的过程中，遇到纺丝故障或者满筒时能够及时停止捻筒旋转，避免纺丝的浪费，提高了生产效率。
2）通过电磁铁与驱动杆的配合，显著缩短了捻筒停止旋转的时间，反映速度得到提升。
当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例一的总体结构示意图；
图2是本申请实施例二的总体结构示意图。
图中标记说明：1、底座，2、轮轴，3、第一传动轮，4、第二传动轮，5、摩擦片，6、摩擦盘，7、抬升杆，8、电磁铁，9、杠杆，10、弹性件，11、轴承，12、轴套，13、连接环，14、下压杆，15、铁磁性金属块，16、接线座。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本申请实施例一的一种无捻并丝机的捻筒自停装置，包括底座1，底座1上设有轮轴2，轮轴2由上至下依次设置第一传动轮3与第二传动轮4，具体的，轮轴2上设有轴承11，轴承11为多个且之间设有轴套12，轴套12的主要是在两个轴承11之间起到支撑的作用，轴承11的内环与轮轴2连接，外环分别与第一传动轮3、第二传动轮4连接；在第一传动轮3上设有摩擦片5，摩擦片5为花键摩擦片，花键摩擦片相比于传统摩擦片能够进一步增强摩擦力，摩擦片5与第一传动轮3滑动连接，具体的，摩擦片5的周侧设有楔块，第一传动轮3的内壁设有与楔块相适配的卡槽，摩擦片5上的楔块设于卡槽中，这样一来，摩擦片5就能够在保障与第一传动轮3连接稳固的前提下相对于第一传动轮3沿竖直方向滑动；在第二传动轮4上设有与摩擦片5相适配的摩擦盘6，摩擦盘6上也设有与摩擦片5相对应的花键，具体设置的过程中，摩擦片5的花键面竖直向下，摩擦盘6上的花键面竖直向上，摩擦盘6与第二传动轮4胶接或者卡接；底座1上还设有用于抬升摩擦片5的驱动机构，驱动机构包括抬升杆7与电磁铁8，抬升杆7设于轮轴2内且与轮轴2滑动连接，具体的，抬升杆7为T形杆，在轮轴2的两侧设有腰孔，T形杆的水平部分设于腰孔内且与摩擦片5部分重合，T形杆的竖直部分设于轮轴2内的中心孔且贯穿轮轴2的底部；电磁铁8设于底座1内且与底座1胶接或者用卡箍固定连接，在抬升杆7与电磁铁8之间还设有用于拨动抬升杆7的杠杆9，杠杆9由铁磁性金属制成，电磁铁8与杠杆9均为多个，具体的，杠杆9的动力臂位于电磁铁8一侧，阻力臂位于抬升干7一侧，电磁铁8通电后产生磁性，杠杆9旋转，随后与电磁铁8吸和，位于抬升杆7一侧的阻力臂抬升抬升杆7，抬升杆7抬升摩擦片5使摩擦片5与摩擦盘6分离，第一传动轮3停止旋转，底座1上还设有接线座16，接线座16与电磁铁8电连接，方便外接控制器的连接。
为了进一步增强摩擦片5与摩擦盘6之间的摩擦力，在第一传动轮3还设有弹性件10，弹性件10可以是板簧也可以是螺旋弹簧，弹性件10的一端与第一传动轮3连接，另一端与摩擦片5连接，弹性件10可以增大摩擦片5与摩擦盘6之间的压力，从而提升摩擦力。
由于第一传动轮3在旋转时会带动摩擦片5旋转，而摩擦片5又会与抬升杆7之间摩擦，对抬升杆7的使用寿命造成影响，因此，在轮轴2上还设有与抬升杆7相适配的连接环13，连接环13套设在轮轴2上且相对于轮轴2周侧可滑动，摩擦片5与连接环13扣接或者卡接，在具体设置的时候，当抬升杆7为T形杆时，T形杆的水平部分设于腰孔内且与连接环13部分重合，这样一来，连接环13就可以替代摩擦片5与抬升杆7相接触，连接环13与抬升杆7的重合接触面可以设有润滑油以进一步减小摩擦。
本申请实施例二的一种无捻并丝机的捻筒自停装置，在实施例的基础下，将抬升杆7替换为下压杆14，下压杆14与抬升杆7的区别在于，抬升杆7为T形杆，其水平部分位于连接环13的下方，而下压杆14为工形杆，其上端的水平部分位于连接环13的上方，下端的水平部分位于底座1内且设有铁磁性金属块15，下压杆14与连接环13的接触面设有润滑油；除去杠杆9，将电磁铁8设于铁磁性金属块15正下方，同时，改变弹性件10的工作方式，将弹性件10原本靠压缩后给予摩擦片5向下的压力改为弹性件10靠拉升后的回复力将摩擦片5与摩擦盘6分离。
本申请实施例一的工作方式：第一传动轮3通过皮带与捻筒传动连接，第二传动轮4则与外部驱动装置连接，无捻并丝机工作时，当其中的一根或者多跟纺丝发生断头或者张力过大时，由舒形张力器反馈给电磁铁8，电磁铁8通电吸和杠杆9，杠杆9推动抬升杆7抬升摩擦片5，摩擦片5与摩擦盘6分离，第一传动轮3失去动力，捻筒随之减速直至停止转动，当纺线修复完成后，电磁铁8断电，弹性件10给摩擦片5下压力，摩擦片5又与摩擦盘6贴合，捻筒正常运转。
本申请实施例二的工作方式：第一传动轮3通过皮带与捻筒传动连接，第二传动轮4则与外部驱动装置连接，无捻并丝机工作时，电磁铁8一直属于通电状态，当其中的一根或者多跟纺丝发生断头或者张力过大时，由舒形张力器反馈给电磁铁8，电磁铁8断电，在弹性件10的回复力作用下，摩擦片5与摩擦盘6分离，第一传动轮3失去动力，捻筒随之减速直至停止转动，当纺线修复完成后，电磁铁8通电，吸和铁磁性金属块15，摩擦5在下压杆14的带动下又与摩擦盘6贴合，捻筒正常运转。
本实用新型的有益效果：在并丝机工作的过程中，遇到纺丝故障或者满筒时能够及时停止捻筒旋转，避免纺丝的浪费，提高了生产效率；通过电磁铁与驱动杆的配合，显著缩短了捻筒停止旋转的时间，反映速度得到提升。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063716.4
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209722405U
授权时间:20191203
主分类号:D01H13/24
专利分类号:D01H13/24;D01H13/14
范畴分类:24B;
申请人:湖州莹益纺织品有限公司
第一申请人:湖州莹益纺织品有限公司
申请人地址:313017 浙江省湖州市南浔区和孚镇双福桥村吹泊兜
发明人:杨忠伟;杨莹;汤杨欢
第一发明人:杨忠伟
当前权利人:湖州莹益纺织品有限公司
代理人:陈利荣
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计