全文摘要
本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其是涉及一种仿型镂铣机的除尘系统，本实用新型包括罩体、若干吸尘管、鼓风机和两组集尘袋，鼓风机上连通有两组固定筒，固定筒上安装有单向阀，集尘袋上连通有安装筒，固定筒的外壁上开设有若干贯穿槽，贯穿槽内滑动嵌设有抵接球，固定筒上设有驱动件。鼓风机将通过吸尘管将罩体内的废屑导入到集尘袋内，从而提高了工作环境的质量，当需要清理其中一组集尘袋内的灰尘时，可关闭该组集尘袋所对应的单向阀，然后取消驱动件对驱动球的限位，再将安装筒从固定筒内滑出即可对集尘袋内的灰尘进行清理。本实用新型能够对废屑进行收集清理从而提高了工作环境的质量。
主设计要求
1.一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：包括放置在工作台（1）上的罩体（2）、若干连通于同一罩体（2）的吸尘管（3）、连通于所有吸尘管（3）的鼓风机（4）和两组连通于同一鼓风机（4）的集尘袋（5），所述罩体（2）和鼓风机（4）均放置在工作台（1）上，所述鼓风机（4）上连通有两组固定筒（41），所述固定筒（41）上安装有单向阀（42），所述集尘袋（5）上连通有滑动嵌设在固定筒（41）内的安装筒（51），所述固定筒（41）的外壁上开设有若干绕固定筒（41）的轴线呈周向设置的贯穿槽（411），所述贯穿槽（411）内滑动嵌设有抵接球（412），所述固定筒（41）上设有驱动所有抵接球（412）同时抵紧于安装筒（51）外壁的驱动件。
设计方案
1.一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：包括放置在工作台（1）上的罩体（2）、若干连通于同一罩体（2）的吸尘管（3）、连通于所有吸尘管（3）的鼓风机（4）和两组连通于同一鼓风机（4）的集尘袋（5），所述罩体（2）和鼓风机（4）均放置在工作台（1）上，所述鼓风机（4）上连通有两组固定筒（41），所述固定筒（41）上安装有单向阀（42），所述集尘袋（5）上连通有滑动嵌设在固定筒（41）内的安装筒（51），所述固定筒（41）的外壁上开设有若干绕固定筒（41）的轴线呈周向设置的贯穿槽（411），所述贯穿槽（411）内滑动嵌设有抵接球（412），所述固定筒（41）上设有驱动所有抵接球（412）同时抵紧于安装筒（51）外壁的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述驱动件包括滑动套设在固定筒（41）外的驱动环（413），所述驱动环（413）的内壁抵触于所有抵接球（412）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述安装筒（51）的外壁上开设有供抵接球（412）抵接的抵接槽（511）。
4.根据权利要求2所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述驱动环（413）螺纹连接于固定筒（41）。
5.根据权利要求1所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述罩体（2）上设有封闭门（21）和用于将封闭门（21）卡接固定的卡接组件，所述封闭门（21）转动连接于罩体（2）。
6.根据权利要求5所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述卡接组件包括固定在封闭门（21）上的卡接杆（22）、固定在罩体（2）上的放置筒（23）、滑动嵌设在放置筒（23）内的卡接块（24）和驱动卡接块（24）卡接于卡接杆（22）的驱动弹簧（25），所述卡接杆（22）抵触于罩体（2）的外壁，所述卡接块（24）抵触于卡接杆（22）的侧壁，所述驱动弹簧（25）固定在放置筒（23）的内壁上且固定连接于卡接块（24）。
7.根据权利要求6所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述封闭门（21）上设有转动轴（26）和驱动封闭门（21）开启的扭簧（27），所述转动轴（26）转动连接于罩体（2）且固定在封闭门（21）上，所述扭簧（27）固定连接于转动轴（26）和罩体（2）。
8.根据权利要求1所述的一种仿型镂铣机的除尘系统，其特征在于：所述罩体（2）的内壁上固定有若干用于吹动工作台（1）表面废屑的转动风机（28），所述转动风机（28）朝工作台（1）倾斜。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其是涉及一种仿型镂铣机的除尘系统。
背景技术
仿形镂铣机是指根据具体要求来加工木头曲面的机器，大多数家具的椅凳框、椅腿板都是圆形、或圆弧形的，以至于市场对圆形家具椅凳的需求比较大，而且有些家具是弧形的木条组成，而这些产品的加工一般都是用仿形镂铣机来完成的。
现有技术中的仿形镂铣机包括机架、工作台、旋转台、推动气缸、放置板、第一电机、第二电机和刀轴，工作台和推动气缸均固定在机架上，放置板固定在推动气缸的活塞杆上，第二电机滑移连接于放置板，刀轴安装在第二电机的输出轴上，第一电机固定在工作台上，旋转台固定套设在第一电机的输出轴上。在镂铣过程中，先将木板固定在旋转台上，然后第一电机带动旋转台旋转，推动气缸带动放置板下降，同时第二电机带动刀轴旋转，刀轴上的刀具在木板上切割出圆形或圆弧形轮廓，调节第二电机的位置即可在木板上切割出不同的轮廓。
但是，在仿形镂铣机切割的过程中，往往会产生大量的废屑，若不对这些废屑进行清理收集，则废屑将会飘散到工作间的各个角落，降低了工作间的工作环境，工人若将废屑吸入体内，将损害了工人的身体健康。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种仿型镂铣机的除尘系统，能够对废屑进行收集清理从而提高了工作环境的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仿型镂铣机的除尘系统，包括放置在工作台上的罩体、若干连通于同一罩体的吸尘管、连通于所有吸尘管的鼓风机和两组连通于同一鼓风机的集尘袋，所述罩体和鼓风机均放置在工作台上，所述鼓风机上连通有两组固定筒，所述固定筒上安装有单向阀，所述集尘袋上连通有滑动嵌设在固定筒内的安装筒，所述固定筒的外壁上开设有若干绕固定筒的轴线呈周向设置的贯穿槽，所述贯穿槽内滑动嵌设有抵接球，所述固定筒上设有驱动所有抵接球同时抵紧于安装筒外壁的驱动件。
通过采用上述技术方案，在木板镂铣过程中，先开启单向阀，鼓风机将通过吸尘管将罩体内的废屑导入到集尘袋内，集尘袋将对废屑进行收集，罩体减少了废屑扩散到外部的情况发生，从而提高了工作环境的质量，当需要清理其中一组集尘袋内的灰尘时，可关闭该组集尘袋所对应的单向阀，然后取消驱动件对所有驱动球的限位，再将安装筒从固定筒内滑出即可对集尘袋内的灰尘进行清理，在此过程中另一组集尘袋仍可对罩体内的废屑进行收集，无需中断木板的镂铣过程从而提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动套设在固定筒外的驱动环，所述驱动环的内壁抵触于所有抵接球的表面。
通过采用上述技术方案，当抵接球抵紧于安装筒的外壁时，驱动环的内壁将抵触于所有抵接球的表面，从而实现了安装筒和集尘袋的抵紧固定。
本实用新型进一步设置为：所述安装筒的外壁上开设有供抵接球抵接的抵接槽。
通过采用上述技术方案，当驱动环的内壁抵触于抵接球的表面时，抵接球将抵接于抵接槽，使得抵接球与安装筒之间的抵紧固定变换为抵接球与抵接槽之间的抵接固定，提高了对安装筒和集尘袋的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述驱动环螺纹连接于固定筒。
通过采用上述技术方案，使得驱动环不易在固定筒上滑动，从而提高了对安装筒和集尘袋的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述罩体上设有封闭门和用于将封闭门卡接固定的卡接组件，所述封闭门转动连接于罩体。
通过采用上述技术方案，卡接组件使得封闭门封闭于罩体，罩体内的废屑将不易从封闭门处飘出到外部，提高了工作环境的质量，当取消卡接组件对封闭门的卡接固定时，可将封闭门开启从而便于木板上料。
本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括固定在封闭门上的卡接杆、固定在罩体上的放置筒、滑动嵌设在放置筒内的卡接块和驱动卡接块卡接于卡接杆的驱动弹簧，所述卡接杆抵触于罩体的外壁，所述卡接块抵触于卡接杆的侧壁，所述驱动弹簧固定在放置筒的内壁上且固定连接于卡接块。
通过采用上述技术方案，当封闭门封闭时，卡接杆将抵触于罩体的外壁，卡接块的侧壁将抵触于卡接杆的侧壁，驱动弹簧使得卡接块不易沉入到放置筒内，卡接杆将被夹持在罩体与卡接块之间，实现了对卡接杆和封闭门的卡接固定。
本实用新型进一步设置为：所述封闭门上设有转动轴和驱动封闭门开启的扭簧，所述转动轴转动连接于罩体且固定在封闭门上，所述扭簧固定连接于转动轴和罩体。
通过采用上述技术方案，当卡接块被压入到放置筒内时，扭簧将驱动转动轴转动并带动封闭门开启，从而便于工人进行木板上料。
本实用新型进一步设置为：所述罩体的内壁上固定有若干用于吹动工作台表面废屑的转动风机，所述转动风机朝工作台倾斜。
通过采用上述技术方案，在木板镂铣过程中，部分废屑将掉落在放置台表面，此时转动风机将对放置台表面进行吹风，废屑将会漂浮在罩体内从而便于吸尘管对废屑进行收集，提高了废屑收集效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 集尘袋、鼓风机、吸尘管、和罩体的设置，实现了对废屑的收集清理，从而提高了工作环境的质量；
2. 单向阀、安装筒和固定筒的设置，无需中断木板的镂铣过程即可对集尘袋内的废屑进行清理，从而提高了工作效率；
3. 封闭门、卡接杆、放置筒、卡接块和驱动弹簧的设置，便于工人进行上料。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于表示罩体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中用于表示罩体内部结构的剖视图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例中用于表示鼓风机与集尘袋连接关系的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中用于表示鼓风机与集尘袋连接关系的剖视图。
图中：1、工作台；11、插接槽；2、罩体；21、封闭门；22、卡接杆；23、放置筒；24、卡接块；25、驱动弹簧；26、转动轴；27、扭簧；28、转动风机；3、吸尘管；4、鼓风机；41、固定筒；411、贯穿槽；412、抵接球；413、驱动环；42、单向阀；5、集尘袋；51、安装筒；511、抵接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种仿型镂铣机的除尘系统，包括放置在工作台1上的罩体2、若干连通于同一罩体2的吸尘管3、连通于所有吸尘管3的鼓风机4和两组连通于同一鼓风机4的集尘袋5，工作台1的上表面开设有供罩体2插接的插接槽11，吸尘管3连接于罩体2的一端呈扩口设置，鼓风机4固定在工作台1上，鼓风机4将通过吸尘管3将罩体2内的废屑导入到集尘袋5内，从而提高了工作环境的质量。
罩体2上设有封闭门21和卡接组件，如图3所示，封闭门21上设有转动轴26和两组扭簧27，转动轴26转动连接于罩体2且固定在封闭门21上，两组扭簧27固定连接于同一转动轴26和同一罩体2，当扭簧27处于正常状态时，封闭门21将开启从而便于木板上料。
如图2所示，卡接组件包括固定在封闭门21上的卡接杆22、固定在罩体2上的放置筒23、滑动嵌设在放置筒23内的卡接块24和驱动弹簧25，卡接杆22抵触于罩体2的外壁，卡接块24抵触于卡接杆22的侧壁，驱动弹簧25固定在放置筒23的内壁上且固定连接于卡接块24，卡接杆22将被卡接块24和罩体2夹持在中间，驱动弹簧25使得卡接块24不易于沉入到放置筒23内，从而实现了对封闭门21的卡接固定。
罩体2的内壁上固定有两组转动风机28，转动风机28朝工作台1倾斜，便于将工作台1表面的废屑进行吹起从而便于吸尘管3对废屑进行收集。
如图4和图5所示，鼓风机4上连通有两组相互连通的固定筒41，固定筒41上安装有单向阀42，集尘袋5上连通有滑动嵌设在固定筒41内的安装筒51，固定筒41的外壁上开设有两组绕固定筒41的轴线呈周向设置的贯穿槽411，贯穿槽411内滑动嵌设有抵接球412，固定筒41上设有驱动件，驱动件包括螺纹连接于固定筒41的驱动环413，驱动环413的内壁抵触于所有抵接球412的表面，安装筒51的外壁上开设有供抵接球412抵接的抵接槽511，当集尘袋5被安装在鼓风机4上时，驱动环413的内壁将抵触于所有抵接球412的表面，抵接球412将抵接于抵接槽511，实现了对安装筒51的卡接固定。
本实施例的实施原理为：当需要对木板进行镂铣时，先将卡接块24压入到放置筒23内，扭簧27将驱动转动轴26转动并带动封闭门21开启，此时工人可进行木板上料，待木板上料完成后，先将卡接块24压入到放置筒23内，再转动封闭门21使得卡接杆22抵触于罩体2的外壁，此时驱动弹簧25将驱动卡接块24上升并抵触于卡接杆22的侧壁，使得卡接杆22被夹持在罩体2与卡接块24之间，实现了对封闭门21的卡接固定。
先开启两组单向阀42，再启动鼓风机4，鼓风机4将通过吸尘管3将罩体2内的废屑导入到集尘袋5内，同时转动风机28将对工作台1的表面进行吹风，工作台1表面的废屑将会漂浮在罩体2内，便于吸尘管3进行收集。
当需要清理其中一组集尘袋5内的灰尘时，先关闭这组集尘袋5所对应的单向阀42，然后旋转驱动环413使得驱动环413的内壁脱离于抵接球412，此时可将安装筒51从固定筒41内滑出并对集尘袋5内的废屑进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108691.5
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209851146U
授权时间:20191227
主分类号:B27G3/00
专利分类号:B27G3/00;B27C5/02
范畴分类:26K;
申请人:杭州新涵美家居用品有限公司
第一申请人:杭州新涵美家居用品有限公司
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发明人:胡喆
第一发明人:胡喆
当前权利人:杭州新涵美家居用品有限公司
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