一种瓦屋顶面挂瓦组件及其顶面结构论文和设计-段良友

全文摘要

本实用新型设计一种瓦屋顶面挂瓦组件及其顶面结构，属于建筑施工技术领域。挂瓦组件包括多条金属挂瓦条和金属顺水条，所述挂瓦条和顺水条的外表面均设有镀锌层；所述金属挂瓦条侧视呈“C”型，其挂瓦条底板上均布有多个圆矩形的固定孔；所述金属顺水条侧视呈“U”型，其顺水条底板上均布有多个安装孔；所述金属顺水条延瓦屋顶面坡度方向设置，并通过高强耐蚀自密的自攻螺钉固定，所述金属挂瓦条与屋脊平行设置于金属顺水条上，并通过螺栓穿过固定孔和安装孔将二者固定在瓦屋顶面上。本实用新型结构牢固耐用，用于屋顶瓦片装配有利于减少渗透，而且施工速度快。

主设计要求

1.一种瓦屋顶面挂瓦组件，其特征在于，所述挂瓦组件包括多根金属挂瓦条和金属顺水条，所述金属挂瓦条和金属顺水条的外表面均设有镀锌层；所述金属挂瓦条呈“C”型槽状，其挂瓦条底板上均布有多个圆矩形的固定孔；所述金属顺水条呈“U”型槽状，其顺水条底板上均布有多个安装孔；所述金属顺水条延瓦屋顶面坡度方向设置，并通过高强耐蚀自密的自攻螺钉固定，所述金属挂瓦条与屋脊平行设置于金属顺水条上，并通过螺栓穿过固定孔和安装孔将二者固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的挂瓦组件，其特征在于，左右相邻两根挂瓦条的接口位于顺水条上，上下相邻两排挂瓦条各自的接口彼此错开，不在同一根顺水条上。

3.根据权利要求2所述的挂瓦组件，其特征在于，相邻两排顺水条之间的距离为500mm。

4.根据权利要求3所述的挂瓦组件，其特征在于，上下相邻两排挂瓦条之间的距离≤345mm。

5.根据权利要求4所述的挂瓦组件，其特征在于，所述自攻螺钉的有效拧固深度≥25mm。

6.一种包括权利要求5所述的挂瓦组件的瓦屋顶面结构，其特征在于，所述瓦屋顶面结构由上到下依次为瓦片、挂瓦组件、防水卷材层、保温板层、防水涂料层和现浇混凝土面板层；所述瓦片的上端内侧设有突出的瓦爪，所述瓦爪的厚度与挂瓦条的“C”型槽的开口尺寸相同，瓦爪卡合在所述挂瓦条的槽中，所述瓦屋顶面结构设有连接螺钉依次穿过挂瓦组件、防水卷材层、保温板层、防水涂料层和现浇混凝土面板层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种瓦屋顶面挂瓦组件及其顶面结构。

背景技术

传统瓦屋面施工工艺一般采用湿法水泥砂浆粘贴瓦片或干法木质挂瓦片进行施工，湿法粘贴容易污染屋面，而且施工过程比较繁琐，工期较长；木质挂瓦条法施工现场加工制作量较大，加工时也无法做到尺寸及规格的统一，另外木质构件的防腐处理比较难，耐久性较差，易被虫蛀损坏，使用寿命短。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种施工方法简单、使用寿命长的瓦屋顶面挂瓦组件，所述挂瓦组件包括多根金属挂瓦条和金属顺水条，所述挂瓦条和顺水条的外表面均设有镀锌层；所述金属挂瓦条呈“C”型槽状，其底侧板上均布有多个圆矩形的固定孔；所述金属顺水条呈“U”型槽状，其底板上均布有多个安装孔；所述金属顺水条延瓦屋顶面坡度方向设置，并通过高强耐蚀自密的自攻螺钉固定，所述金属挂瓦条与屋脊平行设置于金属顺水条上，并通过螺栓穿过固定孔和安装孔将二者固定。挂瓦组件由镀锌金属板制作，耐腐性能更好。挂瓦条直接设计成“C”型槽的结构，瓦片可以直接卡何在挂瓦条的“C”型槽中，布置好挂瓦组件后，直接排布瓦片即可，无需再加入别的挂瓦附件，无需二次固定，瓦片施工更加简洁快速。挂瓦条设计有圆矩形的固定孔，方便对挂瓦条的位置进行左右调节。顺水件采用高强耐蚀自密的自攻螺钉进行固定，安装方便，而且防渗效果好，可以避免雨水随螺钉孔渗入。

进一步的，左右相邻两根挂瓦条的接口位于顺水条上，上下相邻两排挂瓦条各自的接口彼此错开。

进一步的，相邻两根顺水条之间的距离为500mm。

进一步的，相邻两根挂瓦条之间的距离≤345mm。

进一步的，所述自攻螺钉的有效拧固深度≥25mm。

进一步的，本实用新型专利还设计了一种包括上述的挂瓦组件的瓦屋顶面结构，所述瓦屋顶面结构由上到下依次为瓦片、挂瓦组件、防水卷材层、保温板层、防水涂料层和现浇混凝土面板层；所述瓦片的上端内侧设有突出的瓦爪，所述瓦爪的厚度与挂瓦条的“C”型槽的开口尺寸相同，瓦爪卡合在所述挂瓦条的槽中，所述瓦屋顶面结构设有多个连接螺钉依次穿过挂瓦组件、防水卷材层、保温板层、防水涂料层和现浇混凝土面板层。

相对于现有技术，本实用新型设计的瓦屋挂瓦组件及屋顶面结构具有以下进步，首先，挂瓦组件的防腐性能好，组装简单，安装快速方便，使用寿命长；再者，挂瓦组件用于瓦片安装施工简单，无需其他组件或进行二次连接，施工速度快；还有本实用新型专利设计的屋顶面结构防渗性能好，瓦片安装牢固，施工快速，使用寿命长，减少日后维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的挂瓦组件的结构示意图

图2为本实用新型的挂瓦条的结构示意图

图3为本实用新型的顺水条的结构示意图

图4为本实用新型的屋顶面结构的示意图

图中：1挂瓦条、2顺水条、3自攻螺钉、4螺栓、11固定孔、21安装孔、61瓦片、62挂瓦组件、63防水卷材层、64保温板层、65防水涂料层、66现浇混凝土面板层、67连接螺钉、610瓦爪

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型设计的一种瓦屋顶面挂瓦组件，由多根金属的挂瓦条1和顺水条2构成，挂瓦条1和顺水条2外部热镀有镀锌层。挂瓦条1整体呈“C”型槽状，其底侧板上均布有多个圆矩形的固定孔11，相邻固定孔之见的距离为500mm。顺水条2整体呈“U”型槽状，其底板均布有多个安装孔21，相邻安装孔21之间的距离为345mm。挂瓦条1平行于屋顶脊线设置，顺水条2延屋顶面斜坡垂直于屋脊线的方向布置，顺水条2通过多根高强度自密耐腐蚀的自攻螺钉3固定在屋顶面上，自攻螺钉3需拧固到屋顶面的混凝土面板中，有效的拧固深度要不小于25mm，挂瓦条1和顺水条2之间通过螺栓穿过固定孔11和安装孔21固定，左右相邻两根挂瓦条1的接口位于顺水条2上，上下相邻两排挂瓦条各自的接口彼此错开。

实施例二

如图4所示，本实用新型设计的一种包括实施例一所述的挂瓦组件的屋顶面结构，该瓦屋顶面结构由上到下依次为瓦片61、挂瓦组件62、防水卷材层63、保温板层64、防水涂料层65和现浇混凝土面板层66，瓦片61的上端内侧设有突出的瓦爪610，瓦爪610的厚度与挂瓦条1的“C”型槽的开口尺寸相同，瓦爪610卡合在挂瓦条1的槽中，瓦屋顶面结构设有多个高强度耐腐蚀的连接螺钉67依次穿过挂瓦组件62、防水卷材层63、保温板层64、防水涂料层65拧固在现浇混凝土面板层66上。连接螺钉67的盘头内侧设有橡胶密封环，连接螺钉67拧紧后，密封环会将螺丝孔的上端封住。

本实施例按如下工法施工建造。

选材：

挂瓦条、顺水条采用连续热镀锌钢板，双面镀锌质量≥180g\/m^{2<\/sup>，板厚度1.2mm。挂瓦条规格为30x 15x 10x 5mm，顺水条规格为35x 12x 8mm。}

高强度自密耐腐蚀的自攻螺钉规格型号为RE-FIX 6.6x 100mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.3KN。

瓦片采用混凝土彩瓦，规格主要为：420x332x32mm，承载力≥1000N。

防水卷材宜采用SAM-930自粘聚合物改性防水卷材、APP改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。

基础层施工：

1在现浇混凝土面板层上涂刷防水涂料层。

2防水涂料层之上设置并固定保温板层。

3在保温板层上敷设防水卷材层，保证防水卷材搭接处粘接紧密。

屋顶面弹线：

1测定屋脊线。对所有正脊、斜脊均需要首先测定其位置、高度，并挂线标定。

2测量屋面斜坡面的宽度，依据选定的瓦的尺寸、搭接要求，确定瓦的排数，最后确定檐口位置，放线标定。

3依据斜沟的轮廓线(即中心线)，平行于轮廓线的两侧各160mm，各放一根定位线，两条定位线之间是安装排水沟的区域。

安装顺水条：

1屋面顺水条采用热镀锌顺水压条，用高强自密耐蚀的自攻螺钉固定于屋面基础结构上。

2从檐口位置开始，每间隔500mm，弹出顺水条位置线，按照位置线安装顺水条。

3顺水压条竖向(垂直于屋面正脊、檐口)铺设，自攻螺钉间距500～600mm将顺水条进行固定；每块保温板上至少应有两根顺水条固定。

4当屋顶面中有排水沟时，应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各钉一根顺水条，再安装坡面的顺水条。安装时，附加顺水条的内立边对齐平行线位置，确保排水沟的安装空间。

5当屋面形式为四坡面时，也应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各钉一根顺水条，再安装坡面的顺水条。

安装挂瓦条：

1采用热镀锌挂瓦条挂瓦。挂瓦条的搭接：

1)屋面坡度为15°～22.5°时，主瓦上下搭接长度不大于120mm。

2)屋面坡度为22.5°～90°时，主瓦上下搭接长度不大于75mm。

2按照上述坡度大小范围的规定，确定最小的搭接长度，然后按下述方法计算确定挂瓦条的间距，放线顺序如下：

1)距正屋脊轮廓线向下30mm弹一平行屋脊的平行线，确定最上端的一排挂瓦条的位置，即为B。

2)从屋檐往上量出A＝350mm，弹出一条平行于檐口边的平行线，确定最下一排挂瓦条的位置。

3)在A的区域内，从屋檐往上量出50mm，弹出一条平行于檐口边的平行线，确定屋檐第一排瓦的枕瓦条位置。

4)AB间的距离为L，用L除以345，得到C，极少是整数，应将C取零点数进位，则大于C的整数为D(D即为挂瓦条的根数)

5)L\/D＝E即为挂瓦条间距尺寸，此尺寸会≤345mm。

3挂瓦条固定于顺水条上。自攻螺钉的螺纹拧固的有效深度应≥25mm。对于混凝土结构，固定时采用φ5.5的冲击钻头在混凝土基层上打螺钉孔，打孔深度应大于螺钉拧固深度15mm(即≥25mm+15mm)。

4挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头要相互错开。

5屋檐处应设两根挂瓦条，其处的要求高度从顺水条表面向上60mm(根据屋面情况确定,确保最下排瓦片与整体成一坡度)。屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。

安装主瓦片

1基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求做节点泛水。

2挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。

3预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。

4正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝。

5屋面瓦的固定。瓦片安装采用不锈钢丝固定，安装过程挂通线，保证瓦屋面线条流畅顺直。

配件瓦的安装

1檐口瓦的安装

1)挂瓦条在离檐口50mm处截止，檐口需固定一条顺水条；

2)装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及以钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主底部。

3)檐口瓦间的上下搭接不得小75mm。确保每米用量不少于4片。屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排瓦上。

4)脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处。

2脊瓦安装。

1)为保证屋脊平直，需放线铺设脊瓦。

2)脊瓦采用逆风向铺设，将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。

3)将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分为70～100mm。确保每米用量不少于4片。

4)用1：2水泥沙浆固定脊瓦，施工时必须注意，防止砂浆超越脊瓦头部，弄脏瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰处)，钻一个直径l\/4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出水泥沟槽。

节点处理

1垂直结合部。防水层采用SAM-930自粘聚合物改性防水卷材，在交接处沿垂直面上翻长度不小于250mm。表面采用1：2水泥砂浆保护层抹成圆角以利于排水。

2山墙边泛水。采用SAM-930自粘聚合物改性防水卷材，节点处上翻长度不小于250mm。表面设置1：2水泥砂浆保护层。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

设计图

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