一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉论文和设计-孙玲

全文摘要

本实用新型公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架,所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板,所述分隔板设置在支撑板上方,炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板上方为烧结室,分隔板和支撑板之间为氮气循环室,支撑板下方为配电室,所述烧结室内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件,所述配电室内部设置有可调电源,本实用新型通过加热氮气,用高温的氮气对锂电池生产原料进行烧结,解决了普通烧结法中容易使得锂电池生产原料在空气下氧化的问题。

主设计要求

1.一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体(2)、烧结室(8)、配电室(19)、氮气循环室(27)、氮气瓶(14)和支腿架,其特征在于,所述炉体(2)内部固定设置有分隔板(9)和支撑板(18),所述分隔板(9)设置在支撑板(18)上方,炉体(2)被分隔板(9)和支撑板(18)分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板(9)上方为烧结室(8),分隔板(9)和支撑板(18)之间为氮气循环室(27),支撑板(18)下方为配电室(19),所述烧结室(8)内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室(27)内部设置有氮气循环组件,所述配电室(19)内部设置有可调电源(22)。

设计方案

1.一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体(2)、烧结室(8)、配电室(19)、氮气循环室(27)、氮气瓶(14)和支腿架,其特征在于,所述炉体(2)内部固定设置有分隔板(9)和支撑板(18),所述分隔板(9)设置在支撑板(18)上方,炉体(2)被分隔板(9)和支撑板(18)分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板(9)上方为烧结室(8),分隔板(9)和支撑板(18)之间为氮气循环室(27),支撑板(18)下方为配电室(19),所述烧结室(8)内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室(27)内部设置有氮气循环组件,所述配电室(19)内部设置有可调电源(22)。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述原料烧结组件为两组,原料烧结组件在炉体(2)内部上下排列,每组原料烧结组件均包括烧结框(4)、推板(6)、弧形件(28)、密封门(5)和抽屉滑轨组件(7),所述氮气循环组件包括抽气泵(12)、盘管(11)、电热盘(16)和导气管(10)。

3.根据权利要求2所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述烧结框(4)固定安装在推板(6)上,每组原料烧结组件中弧形件(28)的数目为两个,并且所述两个弧形件(28)同一水平面设置,所述弧形件(28)的弧形边均与炉体(2)内壁固定连接,弧形件(28)的直线边均设置有抽屉滑轨组件(7),所述弧形件(28)的直线边通过抽屉滑轨组件(7)与推板(6)的边缘抽屉式连接,所述推板(6)端口处安装有密封门(5),弧形件(28)上均设置有多个通孔。

4.根据权利要求2所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述盘管(11)为导热性良好的金属管道盘旋而成的盘状管道,盘管(11)的一端与抽气泵(12)的输出端连通,所述抽气泵(12)的输入端通过导气管(10)与烧结室(8)连通,盘管(11)的另一端通过导气管(10)与烧结室(8)连通,所述导气管(10)贯穿分隔板(9),贯穿口处均做密封处理,处理方式可为安装密封圈或涂抹高温密封胶,所述盘管(11)设置在电热盘(16)上,盘管(11)与电热盘(16)直接接触,所述电热盘(16)通过电热盘支脚(17)固定安装在支撑板(18)上。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述可调电源(22)通过电线与电热盘(16)电性连接,可调电源(22)通过电线与抽气泵(12)电性连接。

6.根据权利要求1-3任一所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述炉体(2)的顶部设置有排气口(1),炉体(2)底部设置有多个支腿(20),所述支腿(20)底部安装有万向轮(21),炉体(2)右侧壁上还设置有氮气瓶放置箱(13),所述氮气瓶放置箱(13)内设置有氮气瓶(14),所述氮气瓶(14)顶部通过氮气管(15)与烧结室(8)连通,所述氮气管(15)上设置有氮气阀门。

7.根据权利要求6所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述炉体(2)的前方侧壁上还设置有观察口(23)和控制器(24),所述控制器(24)分为气泵调节器(25)和温度调节器(26),气泵调节器(25)和温度调节器(26)分别与抽气泵(12)和可调电源(22)电性连接。

8.根据权利要求7所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,其特征在于,所述炉体(2)外围包裹着一层炉体保温材料(3)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产原料加工设备技术领域,具体是一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉。

背景技术

锂金属电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池;锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池;锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用;随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

现有技术中的锂电池生产时其正极材料在烧结时极易被空气中的氧气氧化,从而影响锂电池的质量,近年来出现了锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,但是现有技术中的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉并没有完全隔绝空气,导致锂电池的质量依然得不到很好的保证,因此,设计出一种新型的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉显得至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架,所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板,所述分隔板设置在支撑板上方,炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板上方为烧结室,分隔板和支撑板之间为氮气循环室,支撑板下方为配电室,所述烧结室内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件,所述配电室内部设置有可调电源。

作为本实用新型进一步的方案:所述原料烧结组件为两组,原料烧结组件在炉体内部上下排列,每组原料烧结组件均包括烧结框、推板、弧形件、密封门和抽屉滑轨组件,所述氮气循环组件包括抽气泵、盘管、电热盘和导气管。

作为本实用新型进一步的方案:所述烧结框固定安装在推板上,烧结框的作用是:用来盛放锂电池生产原料,每组原料烧结组件中弧形件的数目为两个,并且所述两个弧形件同一水平面设置,所述弧形件的弧形边均与炉体内壁固定连接,弧形件的直线边均设置有抽屉滑轨组件,所述弧形件的直线边通过抽屉滑轨组件与推板的边缘抽屉式连接,所述推板端口处安装有密封门,弧形件上均设置有多个通孔,所述弧形件的作用是:便于安装抽屉滑轨组件,所述通孔的作用是:使得烧结室内氮气相互贯通不至于被弧形件阻隔。

作为本实用新型进一步的方案:所述盘管为导热性良好的金属管道盘旋而成的盘状管道,盘管的一端与抽气泵的输出端连通,所述抽气泵的输入端通过导气管与烧结室连通,盘管的另一端通过导气管与烧结室连通,所述导气管贯穿分隔板,贯穿口处均做密封处理,处理方式可为安装密封圈或涂抹高温密封胶,所述盘管设置在电热盘上,盘管与电热盘直接接触,所述电热盘通过电热盘支脚固定安装在支撑板上。

作为本实用新型进一步的方案:所述可调电源通过电线与电热盘电性连接,可调电源通过电线与抽气泵电性连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述炉体的顶部设置有排气口,所述排气口的作用是:便于本发明工作之前排尽炉体内的空气,炉体底部设置有多个支腿,所述支腿底部安装有万向轮,炉体右侧壁上还设置有氮气瓶放置箱,所述氮气瓶放置箱内设置有氮气瓶,所述氮气瓶顶部通过氮气管与烧结室连通,所述氮气管上设置有氮气阀门,氮气阀门用于控制氮气瓶内的氮气。

作为本实用新型进一步的方案:所述炉体的前方侧壁上还设置有观察口和控制器,所述观察口的作用是:便于观察烧结室内锂电池生产原料的烧结程度,所述控制器分为气泵调节器和温度调节器,气泵调节器和温度调节器分别与抽气泵和可调电源电性连接,所述气泵调节器和温度调节器即为现有技术中的气泵功率调节设备和电源输出功率调节设备,气泵调节器的作用是:调节抽气泵的工作功率从而控制抽气泵抽取氮气的速率,温度调节器的作用是:调节和控制电热盘的工作温度,从而对炉体内氮气的温度实现可控。

作为本实用新型进一步的方案:所述炉体外围包裹着一层炉体保温材料,所述炉体保温材料为现有技术中的保温材料,炉体保温材料的作用是:对炉体内的氮气进行保温,防止氮气温度散失影响烧结效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架,所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板,所述分隔板设置在支撑板上方,炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板上方为烧结室,分隔板和支撑板之间为氮气循环室,支撑板下方为配电室,所述烧结室内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件,所述配电室内部设置有可调电源。本发明在使用时,通过电热盘将盘管内部的氮气进行升温,通过高温的氮气对锂电池生产原料进行烧结,有效地隔绝了空气对锂电池正极材料的氧化,另外,炉体采用密封处理,进一步隔绝了空气,提高了锂电池生产的质量,适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型中盘管的结构示意图。

图4为本实用新型中推板和弧形件的连接结构示意图。

图中:1-排气口、2-炉体、3-炉体保温材料、4-烧结框、5-密封门、6-推板、7-抽屉滑轨组件、8-烧结室、9-分隔板、10-导气管、11-盘管、12-抽气泵、13-氮气瓶放置箱、14-氮气瓶、15-氮气管、16-电热盘、17-电热盘支脚、18-支撑板、19-配电室、20-支腿、21-万向轮、22-可调电源、23-观察口、24-控制器、25-气泵调节器、26-温度调节器、27-氮气循环室、28-弧形件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体2、烧结室8、配电室19、氮气循环室27、氮气瓶14和支腿架,所述炉体2内部固定设置有分隔板9和支撑板18,所述分隔板9设置在支撑板18上方,炉体2被分隔板9和支撑板18分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板9上方为烧结室8,分隔板9和支撑板18之间为氮气循环室27,支撑板18下方为配电室19,所述烧结室8内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室27内部设置有氮气循环组件,所述配电室19内部设置有可调电源22。

本实用新型实施例中,所述原料烧结组件为两组,原料烧结组件在炉体2内部上下排列,每组原料烧结组件均包括烧结框4、推板6、弧形件28、密封门5和抽屉滑轨组件7,所述氮气循环组件包括抽气泵12、盘管11、电热盘16和导气管10。

本实用新型实施例中,所述烧结框4固定安装在推板6上,烧结框4的作用是:用来盛放锂电池生产原料,每组原料烧结组件中弧形件28的数目为两个,并且所述两个弧形件28同一水平面设置,所述弧形件28的弧形边均与炉体2内壁固定连接,弧形件28的直线边均设置有抽屉滑轨组件7,所述弧形件28的直线边通过抽屉滑轨组件7与推板6的边缘抽屉式连接,所述推板6端口处安装有密封门5,弧形件28上均设置有多个通孔,所述弧形件28的作用是:便于安装抽屉滑轨组件7,所述通孔的作用是:使得烧结室8内氮气相互贯通不至于被弧形件28阻隔。

本实用新型实施例中,所述盘管11为导热性良好的金属管道盘旋而成的盘状管道,盘管11的一端与抽气泵12的输出端连通,所述抽气泵12的输入端通过导气管10与烧结室8连通,盘管11的另一端通过导气管10与烧结室8连通,所述导气管10贯穿分隔板9,贯穿口处均做密封处理,处理方式可为安装密封圈或涂抹高温密封胶,所述盘管11设置在电热盘16上,盘管11与电热盘16直接接触,所述电热盘16通过电热盘支脚17固定安装在支撑板18上。

本实用新型实施例中,所述可调电源22通过电线与电热盘16电性连接,可调电源22通过电线与抽气泵12电性连接,所述炉体2外围包裹着一层炉体保温材料3,所述炉体保温材料3为现有技术中的保温材料,炉体保温材料3的作用是:对炉体2内的氮气进行保温,防止氮气温度散失影响烧结效果。

本实用新型实施例中,所述炉体2的顶部设置有排气口1,所述排气口1的作用是:便于本实用新型工作之前排尽炉体2内的空气,炉体2底部设置有多个支腿20,所述支腿20底部安装有万向轮21,炉体2右侧壁上还设置有氮气瓶放置箱13,所述氮气瓶放置箱13内设置有氮气瓶14,所述氮气瓶14顶部通过氮气管15与烧结室8连通,所述氮气管15上设置有氮气阀门,氮气阀门用于控制氮气瓶14内的氮气。

本实用新型实施例中,所述炉体2的前方侧壁上还设置有观察口23和控制器24,所述观察口23的作用是:便于观察烧结室8内锂电池生产原料的烧结程度,所述控制器24分为气泵调节器25和温度调节器26,气泵调节器25和温度调节器26分别与抽气泵12和可调电源22电性连接,所述气泵调节器25和温度调节器26即为现有技术中的气泵功率调节设备和电源输出功率调节设备,气泵调节器25的作用是:调节抽气泵12的工作功率从而控制抽气泵12抽取氮气的速率,温度调节器26的作用是:调节和控制电热盘16的工作温度,从而对炉体2内氮气的温度实现可控。

需要进一步说明的是:本实用新型的具体工作流程为:本发明在使用时,首先将生产锂电池用的原料放进烧结框4内,然后关上密封门5;再打开排气口1上的排气口阀门和氮气管15上的氮气阀门,将氮气瓶14内的氮气排进烧结室8直至烧结室8内气体全部为氮气,关闭排气口1上的排气口阀门和氮气管15上的氮气阀门;再打开可调电源22和抽气泵12,通过气泵调节器25和温度调节器26调节电热盘16的温度和抽气泵12的抽气速率;抽气泵12将烧结室8内部的氮气抽取至盘管11加热到一定温度后再排进烧结室8内,此过程重复循环进行,实现对烧结框4上的生产锂电池用的原料进行烧结;烧结完成后,关闭电热盘16,打开氮气管15上的氮气阀门,低温的氮气进入烧结室8对烧结室8进行降温;降温完成后,关闭抽气泵12和氮气管15上的氮气阀门,取出烧结后的成品,完成烧结。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822247390.9

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209279640U

授权时间:20190820

主分类号:F27B 5/02

专利分类号:F27B5/02;F27B5/16;F27B5/18;F27B5/06

范畴分类:35E;

申请人:枣庄领创新能源科技有限公司

第一申请人:枣庄领创新能源科技有限公司

申请人地址:277800 山东省枣庄市高新区复元五路89号118室

发明人:孙玲

第一发明人:孙玲

当前权利人:枣庄领创新能源科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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