一种无纺布行业的除湿与烘干系统论文和设计-张晓刚

全文摘要

本实用新型提出了一种无纺布行业的除湿与烘干系统，具有节能减排、使用安全、运行可靠的优点，包括蒸发器、冷凝器、除湿烘干箱、废气热量空调箱和冷水箱，除湿烘干箱内设置有冷水表冷器和热水表冷器，废气热量空调箱内设置有翅片表冷器，所述冷凝器的出水口通过进热水管路连接热水表冷器的进水口，热水表冷器的出水口通过回热水管路连接冷凝器的进水口，所述蒸发器的出水口通过进冷水管路连接冷水表冷器的进水口，蒸发器的进水口设置有回冷水管路；本实用新型通过废热气利用极大地减少了热污染；通过将废热传送给冷水系统，在夏季可用于给车间降温，其它季节冷水可供工艺生产使用，热量用于烘干，起到了节能减排的效果。

主设计要求

1.一种无纺布行业的除湿与烘干系统，包括蒸发器（1）、冷凝器（2）、除湿烘干箱（3）、废气热量空调箱（4）和冷水箱（5），其特征在于：除湿烘干箱（3）内设置有冷水表冷器（6）和热水表冷器（7），废气热量空调箱（4）内设置有翅片表冷器（8），所述冷凝器（2）的出水口通过进热水管路（19）连接热水表冷器（7）的进水口，热水表冷器（7）的出水口通过回热水管路（9）连接冷凝器（2）的进水口，所述蒸发器（1）的出水口通过进冷水管路（11）连接冷水表冷器（6）的进水口，蒸发器（1）的进水口设置有回冷水管路（15），冷水表冷器（6）的出水口设置有出冷水管路（12），出冷水管路（12）通过三通分别连接出冷水管I（13）和出冷水管II（14），冷水管I（13）连接翅片表冷器（8）的进水口，翅片表冷器（8）的出水口设置有回冷水管I（17），出冷水管II（14）连接冷水箱（5）的进水口，冷水箱（5）的出水口设置有回冷水管II（18），所述回冷水管路（15）通过三通分别连接回冷水管I（17）和回冷水管II（18）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种无纺布行业的除湿与烘干系统，其特征在于：所述回热水管路（9）上设置有回热水泵（10）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布行业的除湿与烘干系统，其特征在于：所述回冷水管路（15）上设置有回冷水泵（16）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布行业的除湿与烘干系统，其特征在于：所述出冷水管I（13）、出冷水管II（14）、回冷水管I（17）、回冷水管II（18）上均设置有电磁阀。

5.根据权利要求1—4任一项所述的一种无纺布行业的除湿与烘干系统，其特征在于：所述回热水泵（10）、回冷水泵（16）和电磁阀均连接PLC控制器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布的生产设备领域，特别是指一种无纺布行业的除湿与烘干系统。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因而受到国家的大力提倡，无纺布在生产过程中，需要进行烘干操作，此行业原烘干系统全部采用电热管，没有设置除湿系统，通过热量排放补新风进行除湿，能效浪费非常的大。

发明内容

本实用新型提出一种无纺布行业的除湿与烘干系统，具有节能减排、使用安全、运行可靠的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种无纺布行业的除湿与烘干系统，包括蒸发器、冷凝器、除湿烘干箱、废气热量空调箱和冷水箱，除湿烘干箱内设置有冷水表冷器和热水表冷器，废气热量空调箱内设置有翅片表冷器，所述冷凝器的出水口通过进热水管路连接热水表冷器的进水口，热水表冷器的出水口通过回热水管路连接冷凝器的进水口，所述蒸发器的出水口通过进冷水管路连接冷水表冷器的进水口，蒸发器的进水口设置有回冷水管路，冷水表冷器的出水口设置有出冷水管路，出冷水管路通过三通分别连接出冷水管I和出冷水管II，冷水管I连接翅片表冷器的进水口，翅片表冷器的出水口设置有回冷水管I，出冷水管II连接冷水箱的进水口，冷水箱的出水口设置有回冷水管II，所述回冷水管路通过三通分别连接回冷水管I和回冷水管II。

所述回热水管路上设置有回热水泵。

所述回冷水管路上设置有回冷水泵。

所述出冷水管I、出冷水管II、回冷水管I、回冷水管II上均设置有电磁阀。

所述回热水泵、回冷水泵和电磁阀均连接PLC控制器。

本实用新型通过回热水泵和回冷水泵组成双级高温热泵系统，其工作范围为冷水温度5—20度，热水温度70—90度；本实用新型的除湿烘干箱内采用冷水表冷器和热水表冷器，冷水表冷器进行除湿，热水表冷器用于烘干；本实用新型的废气热量空调箱通过翅片表冷器吸收废气，每小时可吸收45000立方米的45度废气；本实用新型利用双级高温热泵系统制取20度冷水进出除湿表冷器，达到除湿功能，并将吸收过热量的冷水通过循泵送至到废气空调箱在此吸收热量，使用温进一步提高送至机组蒸发侧回水，蒸发侧温度稳定，冷凝侧制取高温水进入加热表冷器达到完整的节能烘干系统；没有废气时，利用蒸发侧冷量通过管道输送到冷水箱内，减少冷冻机负荷；本实用新型的控制系统采用PLC，达到整个系统全自动化，实现无人值守。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的管路示意图。

图中：1、蒸发器 2、冷凝器 3、除湿烘干箱 4、废气热量空调箱 5、冷水箱 6、冷水表冷器 7、热水表冷器 8、翅片表冷器 9、回热水管路 10、回热水泵 11、进冷水管路 12、出冷水管路 13、出冷水管I 14、出冷水管II 15、回冷水管路 16、回冷水泵17、回冷水管I 18、会冷水管II 19、进热水管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种无纺布行业的除湿与烘干系统，包括蒸发器1、冷凝器2、除湿烘干箱3、废气热量空调箱4和冷水箱5，蒸发器1和冷凝器2通过支架固定设置在一起，除湿烘干箱3内设置有冷水表冷器6和热水表冷器7，废气热量空调箱4内设置有翅片表冷器8，所述冷凝器2的出水口通过进热水管路19连接热水表冷器7的进水口，热水表冷器7的出水口通过回热水管路9连接冷凝器2的进水口，所述蒸发器1的出水口通过进冷水管路11连接冷水表冷器6的进水口，蒸发器1的进水口设置有回冷水管路15，冷水表冷器6的出水口设置有出冷水管路12，出冷水管路12通过三通分别连接出冷水管I13和出冷水管II14，冷水管I13连接翅片表冷器8的进水口，翅片表冷器8的出水口设置有回冷水管I17，出冷水管II14连接冷水箱5的进水口，冷水箱5的出水口设置有回冷水管II18，所述回冷水管路15通过三通分别连接回冷水管I17和回冷水管II18。

所述回热水管路9上设置有回热水泵10。

所述回冷水管路15上设置有回冷水泵16。

所述出冷水管I13、出冷水管II14、回冷水管I17、回冷水管II18上均设置有电磁阀，经冷水表冷器6排出的水含废气时，出冷水管I13的电磁阀打开，出冷水管II14的电磁阀关闭，含废气的水进入翅片表冷器8，通过废气热量空调箱4吸收废气；经冷水表冷器6排出的水不含废气时，出冷水管I13的电磁阀关闭，出冷水管II14的电磁阀打开，不含废气的水直接进入冷水箱5，通过废气热量空调箱4吸收废气；回冷水管I17的电磁阀和出冷水管I13的电磁阀同步打开或关闭，回冷水管II18的电磁阀和出冷水管II14的电磁阀同步打开或关闭，以形成完整的回路

所述回热水泵10、回冷水泵16和电磁阀均连接PLC控制器，达到整个系统全自动化，实现无人值守。

本实用新型通过废热气利用极大地减少了热污染；通过将废冷传送给冷水系统，在夏季可用于给车间降温，其它季节冷水可供工艺生产使用，热量用于烘干，起到了节能减排的效果；本实用新型通过闭式除湿及烘干，生产过程中没有废气排放；本系统比以前的系统节能50%以上，如全年冷热综合使用可达到节能70%以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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一种无纺布行业的除湿与烘干系统论文和设计-张晓刚

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